- Paso 1 - Preparación de la herramienta
- Paso 2 - Realizar el estañado
- Paso 3 - Soldar los cables
- ¡Es importante saberlo!
Paso 1 - Prepare la herramienta
Primero necesita preparar el soldador para soldar los cables usted mismo. Todo lo que se requiere es limpiar bien el aguijón de los residuos de soldadura u otros posibles contaminantes. 
Para esto puede usar un archivo regular. Además, debe preparar la soldadura y el fundente, sin lo cual no puede soldar los cables con un soldador. Con respecto a la soldadura, para soldar las vetas, puede usar una aleación de estaño y plomo, o una rosca especial, como se muestra en la foto a continuación. 
Flux es necesario para soldar los materiales soldados uniformemente durante la soldadura. Además, el flujo elimina los alambres de cobre de la película de óxido, lo que perjudica significativamente la confiabilidad de la conexión. Como fundente, puede usar colofonia o un ácido de soldadura especial. Y la una y la otra opción es popular entre los maestros. 
Otra etapa importante de preparación es la creación de un lugar de trabajo adecuado. Debería tener un zócalo y un soporte para el soldador, de modo que la técnica de soldadura de los cables sea segura.
Por cierto, puede hacer un soldador por su cuenta, lo que no requiere mucho tiempo y esfuerzo.¡El dispositivo casero te durará por mucho tiempo, como puedes ver por ti mismo!
Paso 2: realice el estañado
Por lo tanto, si necesita soldar dos cables de alimentación entre sí, lo primero que debe hacer es quitar el aislamiento de polietileno y rasgar los filamentos desnudos, especialmente si son muy delgados. El conductor trenzado primero se tuerce antes de la soldadura, después de lo cual se procesa mediante fundente, sobre el cual se aplica una capa delgada de soldadura calentada. Asegúrese de preparar la punta del soldador antes de sumergirlo: sumergirlo en el fundente( en la misma colofonia que se muestra en la foto) y luego en la lata, de modo que la punta quede cubierta con una pequeña capa de soldadura.
Estañar los hilos para soldar es bastante simple: primero debe colocar el núcleo desnudo en resina, luego calentarlo con un soldador para que los cables queden sumergidos en el fundente. Después de esto, debe obtenerse y procesarse uniformemente desde todos los lados con soldadura. Para aplicar bien una aleación bien calentada de estaño y plomo a la superficie, gire el cable durante el estañado. Si necesita conectar los cables en la caja de conexiones, puede usar ácido en lugar de colofonia para mayor comodidad. Es lo suficientemente simple como para aplicar un pincel en la superficie, que debe soldar. 
Si las vetas son de sección grande( gruesa), el estañado se lleva a cabo de manera similar. La única diferencia es que no es necesario torcer previamente los cables, como en un conductor de múltiples hilos.
Después de haber realizado el estañado, puede continuar con el proceso de soldadura. Inmediatamente, llamamos su atención sobre el hecho de que es necesario realizar el trabajo solo con corte de electricidad.¡Está estrictamente prohibido conectar en vivo!
Paso 3 - Soldar los cables
Bueno, lo último que queda es soldar los dos cables preparados en la caja de interruptores. Todo lo que necesita es girar o superponer los cables entre sí y calentar el lugar de conexión con un soldador. La soldadura se fundirá y, una vez solidificada, conectará de manera confiable los conductores eléctricos. 
Punto importante: durante la soldadura, no mueva los cables; de lo contrario, la conexión no será lo suficientemente confiable.
También se debe tener en cuenta que el pre-estañado puede y no debe hacerse, sino que simplemente tuerce el cableado en la caja de conexiones, los trata con un fundente y los diluye adecuadamente. Sin embargo, no te recomendamos esto, porque en este caso la conexión será de un orden de magnitud peor.
El toque final es el aislamiento del área refrigerada. Te dijimos cómo aislar los cables. Lo mejor es aislar cada hebra por separado con cinta aislante, y encima de ella, usar un tubo termorretráctil. En el siguiente video puede ver en detalle todo el orden de la soldadura:
¡Es importante saberlo! Por encima de
hemos discutido cómo soldar los cables en la caja de bornes, pero este procedimiento no funcionará si es necesario soldar los contactos de cinta diodo o, en general, en el tablero( chip).Por lo tanto, proporcione una breve descripción de las posibles tecnologías de soldadura: conexión de tira de LED
- .Si es necesario conectar la cinta de LED, y por lo tanto - para contactos de soldadura de la fuente de alimentación con salida a cinta( círculos de cobre), primero utilizando orejetas o papel de lija más núcleo y menos, y después se trató con la producción de ácido a la cinta y por goteo en ellos soldadura fundida. Lo único que queda es presionar los cables hacia el punto de conexión y calentar con un soldador. Cuando la soldadura esté fría, aislar el área expuesta con una pistola de adhesivo o termocontracción.
- Trabajando con tableros. Si decide soldar los cables en un chip, la tecnología de soldadura será más responsable. Para soldar un condensador, un transistor, una resistencia o el mismo LED, necesita un soldador con una potencia de 5 a 20 vatios. Un dispositivo más poderoso puede sobrecalentar el tablero y entonces sus esfuerzos serán en vano. Además, la picadura debería ser muy delgada, porqueEl exceso de estaño actuará como puentes, que a su vez se "acortará".
- Auriculares de soldadura. Si de repente decide reparar los auriculares con clavija de 3,5, que a menudo se descomponen en el área de la ranura, y luego buscar el inicio de este video, que muestra cómo aprender a soldar alambre esmaltado fina con hilo de seda en el interior. En resumen, tendrá que limpiar el esmalte en cobre, realizar estañado y luego soldar el enchufe al cableado.
Esta tecnología de extremos de auto soldadura.¡Esperamos que ahora sepa cómo soldar cables de secciones grandes y pequeñas en casa!
