Colocación de calidad del sustrato debajo del laminado en el piso de concreto

Colocación de calidad del sustrato debajo del laminado en el piso de concreto

Sustrato revestimientos bajo suelo de cemento resuelve varios problemas relativos a la calidad del futuro revestimiento de suelo y la comodidad de uso.

El uso de una plataforma adicional permite una alineación perfecta de la base debajo del laminado.

Además, el sustrato, pusieron sus manos, una buena manera de no sólo extender la vida útil del piso laminado, sino también para que sea cómodo para moverse.

El sustrato tiene una propiedad acústica y aislante del ruido, además tiene una función de aislamiento térmico.sustrato

también sirve como una capa de amortiguación entre la base de hormigón y el laminado, en el que el rectificado de acabado no se dobla sin clics ella el suelo de cemento para deformar y evita los productos de cerraduras.contenido

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en el suelo bajo la

laminado antes de comprar un sustrato en un piso de hormigón en un laminado, es necesario familiarizarse con ellos y tipo de parámetros.

Después de eso, comience de forma independiente a elegir la mejor opción, antes que nada, depender de la base del piso base existente.

vídeo:

Para equipar adecuadamente el suelo de cemento con las manos, se debe prestar atención a las irregularidades del suelo base. Si

suelo de cemento está en un estado casi ideal, la nivelación del sustrato se lleva a cabo con un espesor de 2 mm. Si

subsuelo irregular, ya que las pequeñas diferencias visualmente perceptibles de su plano, el espesor del sustrato se aumenta a 3 mm.

Vale la pena señalar: las recomendaciones del fabricante de laminados relacionados con la necesidad de utilizar un sustrato sobre su piso de la misma empresa, no son garantía de calidad de suelos de futuro.

En primer lugar, son las características de los terrenos existentes en los que, como se mencionó anteriormente, es necesario confiar la hora de elegir un producto.sustratos

hechos de espuma de polietileno, materiales

de espuma de polietileno son de gran demanda debido a las propiedades universales, que recibieron en la fábrica.

Si se pone un sustrato tal en virtud de un laminado, no se puede tener miedo de que con el tiempo su ataque de insectos, roedores, o un hongo.

Sustratos de polietileno

Además, el polietileno espumado tiene propiedades de alta impermeabilidad y aislamiento térmico. Por lo general, el grosor de dicho sustrato es de 2-3 mm.

Stel artículos ampliarse fácilmente con las manos, y se puede ver el ahorro de material, ya que no hay prácticamente ningún desperdicio.

hoy posible encontrar sustrato de espuma de polietileno, en el que la base complementa la película metalizada en el mercado de la construcción.capa base de corcho

para

laminado producido en rollos o en forma de lámina, es de alta calidad y la posibilidad de guardar durante el funcionamiento de sus dimensiones lineales originales y especificaciones. Se recomienda

respaldo estela de corcho con sus propias manos para suelos flotantes, y equiparlo con el uso de "piso caliente".Si

Sustrato de corcho

poner el suelo de corcho en el áspero suelo debajo del laminado, es posible llevar a cabo tanto en su alineación y aislamiento.

Pero a medida que el forro del corcho tiene un alto costo, no es apropiado utilizarlo para nivelar el suelo irregular bajo el suelo laminado barato, vida útil es insignificante.sustrato

corcho bituminoso película

tipo corcho bituminoso fabricado utilizando papel kraft, para lo cual, como un aglutinante aditivo el betún se toma.

Su superficie está enriquecida con chips de corcho con un tamaño de 2-3 mm. El uso de betún en la estructura del producto permite proporcionar un buen nivel de resistencia a la humedad del revestimiento del suelo.

Sustrato de corcho bituminoso

El sustrato de betún y corcho se refiere a aquellos materiales que se recomienda colocar debajo de una costosa capa de acabado.

Poner tal sustrato para un laminado barato, como el producto de corcho anterior, es más costoso.

Substrato de contrachapado

Sustrato debajo del laminado de madera contrachapada: otra forma de alinear el piso de desbaste, aumentar su rigidez y evitar crujidos.

Por lo general, la madera contrachapada con un espesor de 10 mm se utiliza para este fin, siempre que la base esté en condiciones casi satisfactorias.

De lo contrario, el grosor de la madera contrachapada debería ser de aproximadamente 16-20 mm, además, puede aumentar su capa si coloca calor o aislamiento acústico.

Colocación de madera contrachapada

Preparación del sustrato y colocación del sustrato para el laminado

Colocar el laminado en un piso de concreto implica varias etapas de trabajo. Como no se recomienda colocar un laminado en un piso irregular, es necesario nivelarlo.

Para este propósito, se puede usar un respaldo de madera contrachapada. Pero antes de colocarlo en el suelo, debe realizar un trabajo preparatorio.

La preparación del piso base para el piso implica limpiar y cebar la superficie:

  • La superficie de concreto está libre de polvo con una aspiradora, puede realizar este procedimiento con una escoba convencional. Pero no necesita ser humedecido, ya que la humedad absorberá la regla en sí misma, lo que posteriormente afectará la estructura de la madera contrachapada. Si en la superficie de concreto hay capas viejas de pintura o masilla, se eliminan, las grietas se cementan. El piso demasiado desigual se actualiza con una regla nueva. En este caso, será necesario esperar hasta que la alineación esté completamente seca;
  • La base se imprime usando impregnación en forma de una masilla de pegamento. Las propiedades de esta composición permitirán limpiar completamente la base de polvo pegando sus finas partículas a la superficie;para dar fuerza a la regla, al penetrar la imprimación en su estructura;para aumentar su capacidad adhesiva con respecto al recubrimiento futuro. Además, una imprimación es una buena manera de mejorar la resistencia a la humedad de un piso de concreto, y al mismo tiempo reducir el consumo de pegamento para el posterior encolado de láminas de madera contrachapada. Una vez que el piso de concreto desigual se pone en condiciones satisfactorias, puede colocar inmediatamente madera contrachapada.

La tecnología de instalación de madera contrachapada en un piso de concreto para un laminado ocurre en este orden:

  1. Usando una espátula-peine en la solera de hormigón, aplique pegamento, el espesor de la capa debe ser de al menos 2 mm. Usualmente, la cantidad correcta de adhesivo está determinada por el espacio entre los alquitranes de la espátula;
  2. Se colocan segmentos de contrachapado en el pegamento. Para expulsar el aire de ellos, los productos pasan a través de un rodillo pesado;
  3. Usando tacos y tornillos, la madera contrachapada finalmente se fija a la regla, mientras que la longitud de los tornillos debe ser 3 veces mayor que el grosor de la base. La distancia entre los elementos de fijación puede ser de 15-20 cm.

Más información detallada le permitirá obtener el siguiente video.

Video:

¿Cómo cortar la madera contrachapada debajo del laminado?

La preparación de láminas de madera contrachapada para el tendido debe llevarse a cabo incluso antes de llevar a cabo la imprimación del sustrato.

Las hojas estándar del producto tienen un "voltaje interno", debido a lo cual su superficie no siempre es pareja.

Para reducir el índice de tensión interna y, al mismo tiempo, simplificar el proceso de colocación de contrachapado sobre una base de hormigón o de otro tipo, es posible cortar el material en cuadrados.

Como resultado, los segmentos de contrachapado recibirán nuevos parámetros de 600x600 mm o 750x750 mm.

El uso de pequeños cuadrados de madera contrachapada como sustrato, a diferencia del uso de hojas estándar, ofrece sus ventajas.

Primero, la base de madera contrachapada tendrá más juntas, lo que afectará positivamente el nivel de humedad y el equilibrio de temperaturas.

En segundo lugar, el producto puede descansar mejor en la regla y, por lo tanto, excluir la aparición de cavidades de aire.

La nivelación del piso de concreto debe llevarse a cabo con piezas intactas del producto.

Las piezas laminadas de madera contrachapada se descartan inmediatamente, si logran nivelar un piso irregular, entonces el funcionamiento de dicha superficie será de corta duración.

La preparación de madera contrachapada ya aserrada también incluye numeración de productos, que se realiza directamente cuando las hojas se ajustan al área de trabajo.

Los segmentos de contrachapado se colocan en el piso de concreto en el orden deseado, teniendo en cuenta los nichos y las repisas. Luego están numerados, después de lo cual el orden de su ubicación se transfiere a una hoja de papel.

Esto concluye la preparación de la madera contrachapada.

Video:

Es muy importante al ajustar las hojas para asegurar que haya un espacio de 8-10 mm entre ellas, y la distancia desde la pared es de 15-20 mm.

En este caso, las hojas deben colocarse en el piso de concreto con un desplazamiento, de modo que las cuatro costuras de la hoja suelta no se unan.

Este método permitirá nivelar la regla más efectivamente.

Lijado de pisos de madera contrachapada

Antes de colocar el laminado en un piso de concreto, la superficie del piso de madera contrachapada debe ser cuidadosamente triturada.

Esta tecnología proporcionará una base perfectamente plana, sobre la que puede colocar el laminado.

El trabajo de rectificado se lleva a cabo utilizando una máquina para pulir parquet, equipada con un papel de lija con un gran abrasivo.

Como resultado de la rectificación, se eliminarán pequeñas diferencias de altura entre las hojas apiladas. Solo después de eso, se completará la preparación de la superficie de hormigón para colocar el laminado.

El material anterior complementará el video temático.

Video:

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