Horno de pirólisis con propias manos - tecnología de construcción

Un horno eficiente que no requiere carga constante de leña y que hace un excelente trabajo de calentamiento del circuito de calefacción. ¿Es un sueño? No, es bastante real. El horno de pirólisis realiza todas estas funciones, y puede hacerlo uno mismo, ahorrando tanto en la compra del horno como en el combustible.

Principio de funcionamiento del horno

El horno de pirólisis presenta dos cámaras de combustión consecutivas. En la primera cámara, en la que se coloca la madera y otro combustible sólido, hay una lenta decadencia con una deficiencia de oxígeno, por lo que los dos componentes se producen: carbón o coque y pirólisis de gas, que dio el título de la estufa.

Gas de pirólisis bajo la influencia del calado natural o forzado entra en la segunda cámara, también se inyecta aire allí.La mezcla de gas de madera con oxígeno se quema con una alta producción de calor, lo que aumenta significativamente la eficiencia del horno. El monóxido de carbono CO, contenido en el humo, se oxida por completo a CO2, lo que reduce significativamente las emisiones nocivas a la atmósfera. El carbón o el coque que permanecen en la primera cámara también se queman, dando gradualmente calor a través de las paredes externas del horno. La combinación de todos estos procesos permite obtener una transferencia de calor extremadamente alta y la eficiencia del horno de pirólisis al 95%, que es similar a las calderas de gas y eléctricas. Esquema de horno de pirólisis

Una condición importante para el funcionamiento eficiente del horno de pirólisis es el contenido de humedad del combustible. Cuando se quema madera en bruto, el gas de madera se mezcla con vapor y se deja en forma de humo, no ocurre quema de gas en la segunda cámara. La eficiencia del horno se reduce y se produce una turbina de gas común. Al menos 3/4 del volumen total de combustible debe ser de madera seca o pellets con un contenido de humedad de no más del 15%.La humedad de la leña puede ser determinada por el sonido: los troncos secos emiten un sonido claro y claro al tocar. Los pellets se venden secos, su contenido de humedad no supera el 10%.

Cualquier residuo o basura combustible, así como residuos de madera, ramas, aserrín se pueden agregar a la madera seca. Debido a la combustión completa del combustible, el humo del horno de pirólisis es casi incoloro, no tiene un olor fuerte y no contamina la atmósfera.caldera

aparato o el horno de pirólisis de pirólisis caldera diferencia

desde el horno de pirólisis en lugar de forma condicional: se diferencian en la capacidad, y la teplootvedeniya método. Cuando el horno de pirólisis en el segundo proceso de cámara procede al aumentar la temperatura hasta 800 ° C, y sin el calor de descarga del dispositivo, las paredes de un horno de este tipo se queman a través rápidamente. Por lo tanto calderas de pirólisis destinados para los sistemas de calefacción de agua caliente, típicamente hechos de acero resistente al calor y "vestido" en la camisa de agua - un tanque montado en las paredes de la caldera y pasado a través de un agua. El agua en este caso juega un papel no solo como un refrigerante, sino también como un radiador que elimina el calor y una caldera de enfriamiento.

Los hornos, a diferencia de las calderas, generalmente no están conectados al calentamiento de agua: calientan el aire de la habitación calentando las paredes del horno. Para mejorar las condiciones de intercambio de calor, los hornos de pirólisis están revestidos con ladrillos de chamota desde el interior, y el lado exterior está cubierto con ladrillos refractarios convencionales. Este horno se calienta un poco más, pero distribuye uniformemente el calor y le permite obtener un modo más equilibrado de combustible en combustión.

La cámara de combustión del horno de pirólisis y la caldera son diferentes en tamaño y configuración, dependiendo de la potencia. La primera cámara, en la que se colocan leña y otros combustibles, debe estar equipada con un regulador que regule el suministro de aire. Afterburner en varios modelos de hornos dispuestos de diversas formas en las calderas con la varilla de soplado se encuentra debajo de la cámara de combustión y separada de la misma por la rejilla en pequeños hornos se puede realizar desde arriba y detrás, con el gas de pirólisis fluirá en la cámara de combustión en virtud de laimpacto del calado natural. La cámara de combustión también debe estar equipada con una compuerta de aire separada.

Tecnología piroliznogokotla para producir una potente caldera necesaria molinillo de habilidades y la máquina de soldadura, así como la capacidad de comprensión de los dibujos y herramienta de medición precisa. El dibujo de la caldera de pirólisis se muestra en la figura. La siguiente tabla muestra las dimensiones correspondientes a las calderas de diferentes capacidades.

Dibujo de la caldera de pirólisis

Descripción de los elementos

Se recomienda respetar estrictamente las dimensiones y el dibujo si la caldera se produce por encima de 25 kW de forma independiente, de lo contrario la caldera no se puede llamar segura.

Para la construcción de las paredes de la caldera es mejor usar acero resistente al calor, en este caso la caldera durará mucho más. Si no hay acero resistente al calor, es posible hacer que el cuerpo de la caldera sea de construcción ordinaria de acero de 8 mm, y es absolutamente necesario hacer un forro con ladrillos de chamota dentro de las cámaras de la caldera.

Secuencia de operaciones:

1. La chapa de acero está hecha del cuerpo de la caldera. El búlgaro recorta las partes de la caldera de la chapa metálica, los agujeros para la puerta de carga y la puerta de la ceniza se recortan en las paredes, así como todos los agujeros para las boquillas y el humo de escape. Es muy importante observar con precisión las dimensiones que se muestran en el dibujo. Pele los bordes y conecte las piezas con una soldadora de CC.Las suturas se limpian de escala y se pulen.
2. Soltar los niples, verificando que los sellos no estén apretados. Realice una instalación interna de un intercambiador de calor protector en la parte posterior de la caldera desde un tubo del diámetro apropiado, verifique que el intercambiador de calor no tenga fugas con mayor presión del compresor, y luego instale la pared posterior de la cámara de acero resistente al calor.
3. Realice la instalación de la partición que separa las cámaras de gasificación y combustión de gas. Entre ellos se instala una rejilla de hierro fundido. En la parte superior de la cámara de gasificación, se proporciona un canal de suministro de aire con un amortiguador. La cámara inferior también está equipada con un conducto de aire y forrada con ladrillos de arcilla reflectora desde la parte inferior y los laterales.
4. Haga las puertas de acero resistente al calor, reforzándolas con una esquina de metal para crear la máxima estanqueidad. La puerta de la cámara de combustión y el cenicero está colgada de las bisagras y equipada con manijas de bloqueo. Las puertas deben quedar bien ajustadas y sin espacios.
5. La caldera se instala en un área no residencial sobre una superficie plana de concreto o ladrillo. Adjunte un tipo de chimenea "sandwich" a la caldera o simplemente aísle la tubería con un calentador incombustible mineral. Conecte el circuito de agua a la caldera. Instale la bomba de humo. Para que la caldera funcione en modo automático, se instala un controlador de temperatura adicional con sensores, que controla la apertura de los amortiguadores de aire y el suministro de aire, así como un sistema de escape de humos.

Tecnología para la fabricación de un horno de baja potencia de pirólisis

Se requiere una caldera con una potencia de 25 kW para una casa grande u otra estructura con un área de al menos 200 metros. Para calentar un garaje, un invernadero o una cabaña de verano, es suficiente construir un horno de pirólisis refrigerado por aire. También está hecho de chapa metálica, pero su diseño es mucho más simple:

• Elimina la necesidad de humo de humo si la cámara de combustión del gas se coloca por encima de la cámara de gasificación, es decir, para usar corrientes de aire naturales.
• El horno no está conectado al sistema de calefacción.
• El horno no está automatizado y requiere un control periódico y ajuste del modo de combustión.

Deben observarse las siguientes condiciones: el suministro de aire a la cámara de gasificación debe estar limitado y regulado por la compuerta, y debe instalarse un conducto de aire en la cámara de combustión de gas que suministre suficiente aire fresco para la combustión.

Fabricación de un horno simple de pirólisis:

1. El acero resistente al calor está soldado al cuerpo del horno con orificios para la puerta del horno y la puerta de la ceniza. La cámara de combustión está situada directamente encima del cenicero y está separada de ella por una rejilla de hierro fundido. El suministro de aire a la cámara de combustión se regula por medio de la puerta de cenizas.
2. La cámara de combustión de los gases está situada encima de la cámara de combustión y separada de ella por una placa de corte hecha de acero resistente al calor. La cámara debe estar equipada con un canal de suministro de aire con un amortiguador. Para evitar que ingrese aire fresco al horno, los orificios para los gases de pirólisis se ubican lo más lejos posible del canal de suministro de aire.
3. Las puertas de la cámara de combustión y el cenicero están hechas de metal reforzado con una esquina, también es posible usar puertas de hierro fundido listas para comprar en la tienda. Deben estar equipados con una mano de bloqueo.
4. Ambas cámaras en su interior se extienden con ladrillos de arcilla refractaria: esto evitará que el hierro se agote rápidamente y también mejorará las condiciones de distribución de calor. Si el horno está ubicado en la casa, puede superponerlo con un ladrillo y en el exterior, por lo que excluye la posibilidad de una quemadura.
5. Se instala una chimenea en la chimenea para que se pueda ajustar la tracción. La chimenea está hecha de una tubería aislada térmicamente, esto aumenta su seguridad. Además, con una caída brusca de la temperatura, se forma un condensado en la superficie interna de la tubería no aislada, que contiene sustancias que contribuyen a la destrucción del metal.

El horno o caldera de pirólisis fabricados con sus propias manos puede no alcanzar el nivel de eficiencia declarado por el fabricante de unidades industriales similares. Pero la transferencia de calor de ellos será mucho mayor que la de una estufa de leña común, y el costo de su producción es mucho menor. Las plantas de pirólisis son amigables con el medio ambiente y permiten, además de su propósito principal, quemar con éxito la basura y los desechos de la carpintería. Horno de pirólisis de video

y su aplicación