Cómo hacer un mármol artificial con tus propias manos

terminando con piedra natural - muy caro placer. Elige el tono que corresponde mármol natural es problemático.maestro de producción de mármol artificial con las manos no es muy difícil. Un punto importante en la fabricación de mármol artificial - el derecho a tomar una forma para la fundición.

yeso Esencialmente, un mármol artificial, que la técnica de fabricación se describe en este artículo es una aleación de resinas acrílicas y mineralcargas. Dicho material tiene una resistencia suficiente, y en la fabricación de mármol artificial con sus propias manos, él puede dar la forma necesaria. Puede ser una encimera de la cocina o en el bar, escaleras, lavabo, fregadero o un tazón de la original jardín.

composición y las propiedades específicas de la componente principal artificial

mármol es pieza de resina de poliéster de mármol y colorantes de pigmento mineral y endurecedores. Después de haber dominado la técnica de mezcla puede quitar las manchas y manchas, virtualmente indistinguibles de puntos y rayas en mármol natural.

1. material no inflamable y un dieléctrico, es decir,no conductor, por lo que puede ser utilizado para cualquier trabajo de acabado y sin restricciones. La resistencia a fármacos alcalinos y disolventes químicos contribuye a su higiénica y permite su uso como tableros de mesa y fregaderos de cocina. Composición de mármol
2. fundición tiene una estructura uniforme, que no está estratificada, resistente a la corrosión y material respetuoso con el medio ambiente. La superficie exterior de mármol fundido - gelcoat es decorativa - funciones de protección. La resina de poliéster relleno utilizado mezclado con color minerales colorantes de la miga y de pigmentos. Para una masa sólida del agente de curado se añade.
3. métodos más simples de fabricación de mármol artificial asumen su uso como un cemento de relleno - mezcla de hormigón y piedra triturada. A menudo piedras, gravilla y arena de cuarzo de colores utilizados. La tecnología mármol artificial

con un relleno de hormigón

Este método es muy simple y accesible, tanto en la tecnología de fabricación y el costo. Debido a esto, este método es muy popular.mesas y tableros de cocina se caracterizan por una alta resistencia y materiales ecológicos utilizados en la fabricación.

1. En primer lugar, se necesita una forma( matriz) de poliuretano, plástico, yeso u otro material adecuado. Puede ser de madera o esquina del marco, y la parte inferior para hacer vidrio. Es importante que la superficie del molde de fundición ha sido perfectamente lisa y seca, y la división del marco, para facilitar la retirada del producto terminado. Forma se puede pedir en la tienda, pero es bastante caro.superficie interior
2. del gelcoat molde es engrasada. Gelcoat difieren en el color y el entorno de uso. Elija una capa de gel resistente al agua, y sólo después de un secado final, se puede rellenar el formulario con una solución de hormigón o yeso - lleno. Como plastificante, carga usada cal o arcilla apagada.
3. preparar el relleno de la mayor parte del producto. A esta mezcla de arena y cemento en una relación de 2: 1, añadir una carga o un trituradas guijarros de piedra y plastificante. Mezclar bien, preferiblemente en un mezclador hasta que esté suave. En los diferentes sectores del recipiente lleno, se añaden partes desiguales del colorante del pigmento y se mezclan para crear rayas y manchas.forma
4. , se encuentra en una posición estrictamente horizontal, y en sus porciones pequeñas vertió masa líquida del mármol artificial. Tenga cuidado para llenar toda la matriz de huecos. El exceso de solución se elimina con una espátula, llenar película de la cubierta de plástico superior. Dependiendo del espesor del mármol artificial mediante el secado de 24 horas in vivo, y a una temperatura por encima de cero. Secado placa retirado del molde se procesa la máquina de pulir y el barniz transparente.

Mármol fundido a base de resinas de poliéster

Este método es algo más caro, pero el resultado es una hermosa textura del revestimiento exterior. El material es muy duradero y liviano, resistente a las influencias mecánicas y químicas externas.

1. La primera opción es la preparación de hormigón polímero. Tome 20-25% de resina de poliéster y 80-75% de relleno. En esta capacidad, puede usar arena de cuarzo u otro mineral de color neutro, finamente cortado en migas.
2. En el segundo caso, en lugar de resina de poliéster, puede usar una mezcla de butacrilo con AST-T en una proporción de 50x50 y agregar el 50% de arena de cuarzo o de escombros. La pintura se produce mediante pigmentos basados ​​en acrílico.
3. El molde se llena y se extiende con una paleta en la superficie de la matriz. Como relleno, puede usar un tablero de partículas recortado 5 cm menos que el contorno de la forma. Está comprimido en una masa, y el excedente sobrante se extiende por el lado posterior del molde.
4. El producto seco y endurecido se retira del molde y se puede procesar fácilmente. Es susceptible de rectificado, taladrado y otros mecanizados.

Fabricación de mármol artificial a partir de yeso

Fabricación de mármol artificial a partir de yeso en las condiciones de la casa: el proceso es asequible y no requiere gastos especiales.

1. Para empezar, se prepara agua, yeso seco, pegamento para carpintería y se disuelve en una bañera de trementina, se le agrega resina. En una mezcla cuidadosamente mezclada, se agregan colorantes o pigmentos acrílicos y se mezclan hasta que se obtienen las manchas y vetas.
2. Para obtener el color lechoso del mármol artificial, se agregan 200 gramos de humilax blanco, 1000 de alcohol técnico y 50 de yeso seco. Para tonos cafés o café, se toma naranja gumilax. Para la producción de esmalte negro, se usa pintura de anilina.
3. El líquido se vierte en un molde de plástico o poliuretano. Para eliminar el exceso de agua y un ajuste más rápido, la parte superior de la masa se vierte con yeso seco. Después de 8-10 horas, el producto puede eliminarse del molde. Para crear una cara impermeable, se trata con silicato de potasio.
4. Puede sumergirse en un baño o cepillarse con un cepillo en ambos lados. Después del secado, la superficie se pule con un fieltro suave o un agente abrasivo similar con la adición del esmalte del tono deseado. La superficie se procesa hasta que se obtiene una superficie de espejo perfectamente lisa.