Cálculo de hormigón para solado, información sobre cálculo y proporciones

Cualquier carácter

edificio trabajo requiere no sólo una explicación detallada de las sutilezas de su actuación, sino también la capacidad de calcular correctamente el material necesario para ello. El cálculo del concreto de arena durante el solado no es una excepción.

Cálculo de hormigón para solado

concreta arena de cálculo para

solado Por lo tanto, para el flujo correcto en el pavimento, tenemos que encontrar a cabo, en primer lugar, sus características inherentes técnicas, su tipo y sus parámetros geométricos. Por supuesto, la mejor opción es usar mezclas secas y preparadas. Pero aquí, a fin de no cargarse de desperdicio de material innecesario, usted tiene que comprar exactamente la cantidad de material que se necesita, pero en cualquier caso no más. Es extremadamente importante que las cifras que finalmente obtenga sean lo más relevantes posible.

¿Cuál es la peculiaridad de material como el hormigón de arena?

Especies peskobeton hay muchos, pero el más popular de ellos es todavía M 300. Es ideal para la nivelación suelo, trabajando con ellos es simple y fácil, por último, es completamente seguro para el medio ambiente. Sustancias

de que está hecho de M 300 - un cemento Portland de bajo grado, los componentes orgánicos, y arena de los granos de cuarzo que no exceda de tres milímetros de diámetro. En cuanto a las características funcionales de la peskobeton variedad, sino que también puede ser diferente y depende directamente del tipo de cemento portland, del que están hechos:

  1. En primer lugar, prestar atención al hecho de que el peskobeton calidad obtenida sólo en aquellas empresas que utilizan el equipo de alta calidadpara dosificar y mezclar. Es con su ayuda hizo el ensayo de materiales en laboratorios especiales donde la cantidad supervisado de todos los elementos del material, así como su calidad. Los resultados de tales inspecciones deben indicarse en el paquete de concreto de arena.
  2. Usó concreto de arena de "trescientos" para equipos de piso en locales, garajes o apartamentos. En el caso de pisos a granel, para los cuales se usa esta marca, no hay necesidad de impermeabilización adicional. Por otra parte, el aislamiento de calor y ruido en el hormigón de arena en el nivel más alto.
  3. Características características del hormigón de arena de grano fino M 300 es su mayor resistencia al estiramiento. Además, el material no se contrae, pero su resistencia también es bastante alta. El material no está corroído, es resistente a los cambios de temperatura, no se quema y, por fin, no deja pasar la humedad.

Su calidad depende de muchos factores, incluidos el secado, la calidad de mezcla y otros. Si tiene la intención de hacer un hormigón de arena, por así decirlo, en condiciones precarias, no hay garantías de que va a estar plenamente emparejado componentes para cumplir con todos los requisitos técnicos. Es bastante difícil mantener todas las proporciones necesarias.

La regla de piso es una secuencia de capas

solado - una secuencia de capas

Pero peskobeton comprado en la ferretería, se ahorrará una gran cantidad de dificultades, sino una mezcla de soleras de alta calidad se puede hacer muy fácilmente y sin ningún coste adicional para este material. El proceso de preparación peskobeton

El proceso de preparación de hormigón de arena para su uso

para

Usando peskobeton bajo

  1. solado Por lo tanto, la adquisición de una mezcla seca, se puede hacer fácilmente peskobeton solución para nuestras necesidades. Para hacer esto, tomamos diez litros de esta mezcla y la llenamos con agua.
  2. A continuación, lo mezclamos por completo hasta que la solución se convierte en una masa homogénea. La consistencia de la solución debe ser óptima, se debe agregar agua de acuerdo con las normas.
  3. Si el agua es demasiado, entonces muy pronto en las grietas del piso, y si no hubiese suficiente - la regularidad perfecta de la superficie, que no entiende.

Además, la mezcla debe ser aplicada solamente sobre una superficie seca, que también debe ser duro y seco, por lo que antes de comenzar la operación de limpieza a fondo de la superficie.

Otra característica distintiva del concreto de arena es una tasa de vertido bastante alta, que es muy conveniente para el trabajo. Pero si ya se ha hecho la solera de piso de concreto, se recomienda instalar el revestimiento del piso no antes de una semana después de esto;el punto es que el endurecimiento final del concreto de arena tiene lugar solo después de treinta días. Por lo tanto, surge una de las pocas deficiencias del material: solo se puede usar durante una hora.

Proceso de regla

El proceso de la regla de piso

Y con respecto al costo del material. En promedio, cincuenta kilogramos cuestan de 130 a 195 rublos.

Cálculo del consumo de hormigón de arena con una regla

Antes de comenzar a verter el piso, en cualquier caso, tendrá una pregunta sobre la cantidad de materiales necesarios.¿Qué es exactamente lo que debes esperar? Así es, cemento y arena. Las proporciones requeridas son de uno a dos o de uno a tres, de modo que el piso en el futuro sea lo más difícil posible. La calidad del material en este caso depende más del fabricante elegido, pero los siguientes factores influyen en el consumo de materiales:

  • El espesor de la futura capa.
  • Recubrimiento de acabado.
  • Rugosidad superficial, que manejaremos. Además, hay dos formas de calcular la cantidad de material de la regla. Aquí están:
    1. Si el espesor de las futuras relaciones será de tres centímetros, necesitamos trabajar una tercera bolsa pyatidesyatikilogrammovogo de cemento, así como el pleno de dicha mismo saco de arena. Por lo tanto, por cada dieciocho metros de cobertura, tendrá que dejar veintidós bolsas en total( entre las cuales hay dieciocho bolsas de arena y seis bolsas de cemento).
    2. Hay otra manera. Si usamos la mezcla ya preparada, entonces necesitamos aproximadamente sesenta kilogramos por metro cuadrado.

    La cantidad de todos los componentes utilizados en la preparación del concreto está determinada por la naturaleza de la regla. Supongamos que al final quieres obtener un piso cálido. En consecuencia, la carga en una superficie así aumenta. Pero las cargas tradicionales: esto no es todo lo que puede exponerse al piso caliente, porque también hay un efecto de temperatura. Con respecto a la composición del hormigón de arena, adecuado para tal revestimiento, puede ser el mismo que en el caso de un piso convencional.

    Ahora algunas palabras sobre la cantidad de materiales necesarios para llenar el piso cálido. La proporción de cemento y arena aquí será de dos a uno. Se recomienda encarecidamente agregar un plastificante a la mezcla, lo que mejorará significativamente las características de la regla. El plastificante necesita aproximadamente 20 mililitros por metro cuadrado. Al mismo tiempo:

    1. El piso cálido debe tener al menos treinta centímetros de espesor, por lo que necesitamos una mezcla seca algo más.
    2. El piso debe secarse in vivo.

    Además, al prepararse, puede aplicar cladita, lo que reducirá ligeramente el costo de una mezcla seca. La cantidad es bastante fácil de determinar. Por lo tanto, a un espesor de piso en 1 centímetro en metro cuadrado de su 0.01 metro cúbico. Por lo tanto, una bolsa de arcilla expandida es suficiente para cinco metros de su cobertura.

    Regla de chorro de arena

    Como conclusión

    Al realizar todos los cálculos, intente cumplir con las normas de proporciones generalmente aceptadas. Si el cemento es demasiado, entonces el futuro será cubierto por las grietas del piso, y si hay demasiada arena, a continuación, trabajar con una mezcla de este tipo va a ser muy difícil, y la fuerza necesaria del recubrimiento no obtendrá.

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