El dispositivo de juntas de expansión en un piso de concreto

La costura de deformación en pisos de concreto es una parte importante del aparejo.

Los recubrimientos de concreto se expanden a altas temperaturas y se comprimen durante el clima frío.

Así que hay una pista de movimiento y si no se proporciona para el registro de la articulación, el hormigón "rastreo" y agrietado.

Pero si ejecuta una costura de todos los requisitos del SNIP, tenemos una guía que pondrá a prueba y no va a dejar que se vaya hacia un lado, dejando caer las grietas por todo el suelo.

En el texto vamos a discutir los tipos de puntos de sutura, y los matices de sus reglas de diseño.

costuras pisos

consisten en la capa superior y corbata - casi siempre de hormigón, no es material muy fuerte que no lleva la fuerza de la deformación.

Debido a su impacto en el hormigón, que comenzará a agrietarse, ya que no tiene espacio para la deformación de los puestos de abajo.

Y si es así, a continuación, con el fin de evitar grietas, juntas de hormigón shtroblenie requeridos.

vídeo: costuras de hormigón

3 tipos.

de aislamiento:

• Paul será independiente de los muros de carga;
• Elimina el mensaje de deformación de las paredes de una capa de hormigón;
• Se crea colocando aislamiento antes de verter hormigón a lo largo de las paredes;
• El espesor es, en promedio, de 10 mm;
• Puede tener la forma de un cuadrado, un círculo, una línea recta;
• de enrasado se espesa a un cuarto si la costura se expone a una presión de carga constante;
• Se puede cortar alrededor de columnas en concreto endurecido en forma de diamante.

Shrink:

• previene la aparición de tensiones dentro de la cubierta, que surge debido al hecho de que se seca la superficie y se contrae más rápidamente que la capa inferior;
• Crea un plano par en el punto más débil;
• Se lleva a cabo por medio de rieles de conformación, hasta que el concreto se haya secado por completo;
• Es deseable hacer una tarjeta de sutura rectangular, sin lados alargados;
• Shrink se crea tipo y en las esquinas exteriores a la grieta no salir de las curvas.

estructural:

• cómodo con 1,5 metros de otras articulaciones, es paralelo;Si
• se corta en una porción en la contracción indeseable o aislantes traviesas de costura colocan a través de ella;
• llevó a cabo en estricto conexiones lugares soleras establecidos en diferentes momentos( generalmente ayer / hoy).
• forma lazos se logra uniendo "una espina en la ranura".
• El tipo de construcción funciona por analogía con el tipo de aislamiento.

Reglas

corte de acabado solado terminado y el suelo era duradero y no se agrieta, hacer el corte correctamente.

Hay una serie de reglas que aseguren la creación correcta de la articulación( ver también las recomendaciones SNIP): costuras

1. se cortan después de la fortaleza solado / solado después de marcar( 8-10 horas después de la muy abundante);
2. En juntas de hormigón seco se cortan en un corto tiempo - hasta que empecé a verter en el borde del relleno;
3. Test-Stroebe 2-3 horas después de que el hormigón ha comenzado a endurecerse, si el marcador de posición está constantemente saliendo de hormigón - el corte temprano;
4. Si la cuchilla corta hormigón junto con granos agregados, es hora de cortar;
5. Marque las luces estroboscópicas en la marca del piso con una tiza en la cuerda;
6. En cortador corte hormigón fresco se lleva a cabo en un lugar seco - aserrado;
7. El corte tiene lugar en el orden en que se colocó la regla;
8. El corte se lleva a cabo a una profundidad de 1/3 del espesor de la regla;intervalo de corte
9. es como sigue: espesor de la solera multiplicado por 24-36.Cuando 12-cm recrecido se debe cortar en la región de 288 a 432 cm de hormigón con fuerte contracción cuando mejor gama de corte más cerca de 288 cm.;
10. No permita la intersección en forma de T de las juntas, de lo contrario aparecerán grietas.

El cumplimiento de estas reglas garantiza el corte y la terminación correctos de un piso de concreto confiable.

El enfoque moderno de

Hoy en día, usted puede comprar diseños listos para usar, que solo necesitan en el momento correcto montarlos directamente en la regla, en lugar de cortarse.

Las tiendas se pueden comprar por separado:

• Contracción y tiras de compensación estrictamente debajo de las baldosas: móvil 11 mm, la deformación técnico 5, 8, 10 mm de un polímero sintético con un inserto hecho de PVC blando, el perfil de deformación de aluminio 10, 11, 17, 22, 27mm con inserto de goma - reemplazable / no reemplazable;
• Estructuras móviles: 5, 8, 9, 10 mm, hechas de aluminio, latón, con PVC, caucho sintético, gomaespuma;
• Perfiles de superficie separados de latón, aluminio.

En el mercado existe una gran variedad de estructuras terminadas, así como accesorios separados para un tipo específico de corte.

vídeo:

Por lo tanto, usted puede rápida y fácilmente la puntada desde cero, simplemente insertando la caja de la regla requerida o complementar Stroebe, realizado manualmente poniendo el perfil adecuado - incluso sellador no tendrá que cerrar.

sellado de estanqueidad - una operación sin fisuras requisito previo, se llevó a cabo usando los siguientes materiales: cordón de sellado

1. : la ranura mantiene el cable a partir del poliéster de espuma, que conserva su elasticidad a los cambios de temperatura constante;Sellador
2. : el método más popular, un caso especial del cual es el vertido de masilla( lo contaremos por separado).Después del secado, el sellador cierra completamente el barril y al mismo tiempo evita la penetración de agua;
3. Hydrostick: material especial hecho de polietileno, caucho o PVC en forma de cinta perfilada, colocada al verter el mortero;Perfil de deformación
4. : se utiliza un perfil de goma especial en las guías de metal. El caucho no deja entrar agua y suciedad en las luces estroboscópicas, distribuye la carga a la regla y no permite que el concreto se agriete. El perfil puede ser facturado o incrustado.

Fijación con masilla

Mastic es la forma más popular de incrustación. Puede ser acrílico, látex, poliuretano.

Ahora vamos a considerar en detalle el proceso de sellado con masilla:

• Preparamos la herramienta y los materiales: masilla, cepillo, espátula triangular pequeña, imprimación profunda, pistola para sellador;
• Preparamos el sustrato: debe estar seco, libre de hongos y polvo, libre de aceite, grasa, óxido, pintura vieja, cualquier cosa que pueda afectar el ajuste de la masilla. Antes del sellado, el sellador debe ser soplado con aire comprimido, tratado con un cepillo y una unidad de chorro de arena, y luego tratado con una imprimación;
• Rompemos el sellador: mezclamos pasta y endurecedor hasta obtener una composición uniforme.¡No rompa la proporción recomendada! Puede mejorar ligeramente la fluidez, agregando a 1 kg de la composición final, aproximadamente 10-12 cucharadas de gasolina( aproximadamente 50 gramos);
• Aplique el sellador: llene la composición en la pistola, luego aplique uniformemente a lo largo de toda la longitud, nivelando el nivel de la espátula con el piso. Después de 40 minutos, aplique una capa delgada de cemento a la aleta y después de 1 semana, se obtendrá el sellador máximo.

Requisitos técnicos de SNiP

Los requisitos de SNiP con respecto al diseño de la junta de deformación son los siguientes:

• Las juntas de deformación se crean en la capa subyacente, perpendiculares entre sí en pasos de 6-12 metros;
• La profundidad de la junta no puede ser inferior a 4 cm y menos de 1/3 del grosor de la capa subyacente;
• Las juntas en el campo, que coinciden con las costuras del edificio, se ejecutan en todo el grosor de la capa subyacente;
• Si la habitación está sujeta a fuertes fluctuaciones de temperatura, entonces se dispone una junta de tensión en la regla, que coincide con el eje de las columnas, las costuras de las placas superpuestas y las costuras de la capa subyacente;
• El dispositivo shtroba se fabrica a través de una sierra cortada por una fresa 2 días después del curado;
• En el dispositivo de costura es posible colocar antes del hormigonado los listones con un compuesto antiadherente que se eliminará posteriormente;
• En el espesor de 5 cm, se proporcionan costuras longitudinales y transversales, con un paso de 3 a 6 metros;
• Después de que el concreto se seca, las costuras se suturan con un estilo en la ranura fresada del cable especial y se vierte el sellador.

Los requisitos del SNiP se superponen parcialmente con las reglas generales para la creación de uniones de hormigón, lo que indica la estrecha especialización del trabajo sobre el corte de suturas, que no tolera las "libertades" tecnológicas.

Conclusión

Las juntas en pisos de concreto son una necesidad, dictada por las realidades y reglas de SNiP para la construcción de estructuras de concreto.

En los pisos de concreto, hay un movimiento constante, un movimiento invisible - expansión y constricción, que, en ausencia de espacio en los revestimientos de concreto, está plagado de su destrucción lenta pero segura.

Si crees que esta práctica ocurre solo en el piso, presta atención a la masa de puentes que sientes al cruzar el puente.

La costura en la construcción es una garantía de su seguridad y, en ocasiones, su seguridad.