policarbonato - uno de los materiales más controvertidos en el mercado de la construcción actual. Por un lado, sus ventajas - facilidad, flexibilidad, bajo coste y facilidad de fabricación de estructuras, y por el otro - la fragilidad y la esperanza de vida corta. Policarbonato encaja bien con la arquitectura moderna y permite que la luz del sol, lo que determina el alcance de su utilización como material para diversos refugios - para los coches, sobre el pórtico, sobre la zona de asientos.
Herramientas y preparaciones
Para la construcción de un dosel de policarbonato se necesitan los siguientes materiales y herramientas: material de
- para el marco - perfiles metálicos de cuadrado y la sección transversal circular, o viga y madera listón, tornillos
- galvanizado, pulse-arandela, pernos de anclaje y otros accesorios para accesoriodependiendo del material del marco,
- policarbonato 8,10 mm de espesor y un extremo de conexión y un perfil para él, pintura
- para la carcasa exterior( madera o metal),
- grava, arenay cemento para fijar los espaciadores, si se va a instalar la cubierta en el suelo,
- sierra circular o sierra de arco, un destornillador taladro
- , nivel de ruleta
- , máquina de soldar
- para el montaje de marco de metal.
Antes de trabajo es necesario para determinar con precisión el tamaño del diseño futuro y para preparar el proyecto cobertizo, decidir cómo se va a fijar en el suelo o en la pared. Vale la pena recordar que el tamaño de la copa para una protección eficaz contra el sol y la lluvia debe ser un poco más grande que la superficie a proteger. Por lo tanto, la planificación de cochera, se debe dejar por lo menos 50-70 cm en todos los lados.
Si la cubierta se colocará en el suelo, a continuación, primero debe preparar el sitio - para desactivarla, y apisonado, situado en hormigón o para llenar grava fina. En los lugares designados antes de hormigonado es necesario cavar una profundidad de hoyo de 50-60 cm para los pilares del futuro dosel. Número de polos y su ubicación depende de la carga sobre la estructura y el tipo de suelo - con fuertes nevadas, que se deben poner cada 1-1,5 metros. La instalación de las piezas de metal incrustado le simplificar significativamente la construcción adicional de la cubierta, como un apoyo para estar unido a ellos, no en el hormigón.estructura de la cabina
marco
para el policarbonato puede ser de madera o perfil metálico, dependiendo de los requisitos para su fuerza. Así, derramada por áreas de descanso y áreas de picnic también pueden estar hechos de madera, pero para un coche - preferentemente hechas de metal.estructura de metal más seguro, pero la construcción se necesitará máquina de soldadura y habilidades de soldadura, por lo que los profesionales a menudo, la construcción de un marco de este tipo es de confianza. Pero en el mercado hoy en día tienen ofrece marcos de metal prefabricadas atornillados a un perfil poco más simple, pero puede ahorrar en la soldadura.
Si el marco está hecho de metal, el perfil de los estabilizadores se seleccionan de dimensiones de sección transversal cuadrada 60 * 60 * 100 a 100 mm en función de las cargas previstas. Para pistas adecuadas perfilado tubo 60 * 60 o 40 * 40 mm, listón 40 * 20 o 20 * 20 mm. Inicialmente
vertió en cojín agujeros arena preparada sobre un soporte instalado verticalmente nivel y se llena con hormigón, ya que pueden llenar de grava fina o grava y se vierte mortero de cemento y arena. Para el secado completo de la solución tendrá 3-5 días, durante los que es necesario de vez en cuando regado con agua para prevenir el agrietamiento.
Después de curado final puede empezar a recortar la parte superior de los soportes. Para una mayor rigidez, con su gran longitud o altura apoya, se puede aprovechar la parte inferior y medio.
Si el dosel se ubicará en el porche o veranda, algunos de los bastidores montados en la pared mediante pernos de anclaje o la soldadura de la barandilla del porche.
Al final, se construye un arco para la parte superior del cobertizo y su caja. El arco es la forma más común para un dosel de policarbonato, pero el techo puede hacerse plano, lo que es más importante, en ambos casos, de modo que el ángulo de inclinación no sea inferior a 10 grados, para que el agua no se acumule en él. Los elementos doblados se llevan a cabo con la ayuda de un doblador de tubos en la empresa o están ordenados por empresas especializadas en laminado de metales. Los tubos se colocan en pasos de 70 cm.
Instalación de hojas de policarbonato
de policarbonato se adjuntan al marco terminado. Para estructuras de arco, elija un material de 8 mm de grosor, más curvatura, más delgadas deben ser las hojas. Para un techo recto, puede usar un policarbonato más grueso de 10 mm. La dirección de flexión de las hojas se indica en la película protectora, cuando se corta, es necesario guiarlas, ya que las hojas se doblan solo a través de los canales de aire.
El policarbonato para los espacios en blanco se corta con una sierra circular o una sierra de arco para que la longitud de las piezas sea de 10 a 15 cm más que el techo. Al cortar, debe fijar el policarbonato para no permitir la vibración, lo que conduce a la aparición de grietas. Es deseable cortar el material directamente en la película protectora, esto reduce el riesgo de dañarlo, y en el futuro será más fácil colocar policarbonato, ya que la película cubre el lado resistente a los rayos ultravioleta, que debería estar en el exterior.
El perfil de acoplamiento se fija a la caja en las juntas de las láminas de policarbonato, el material en sí está unido a él mediante tornillos autorroscantes. Es mejor taladrar agujeros en los espacios en blanco algunos milímetros más que las arandelas de presión, insertarlos, y ya a través de las arandelas, apretar los tornillos. Después de fijar las hojas, el perfil de acoplamiento se cierra con una tapa. Los espacios en blanco se deben ubicar con un espacio de 2-3 mm, de modo que cuando el policarbonato calentado pueda expandirse.
Los bordes del policarbonato deben cubrirse con una cinta protectora o un perfil final que evite que la suciedad entre. Una herramienta utilizada para adaptarse al policarbonato y perfiles de fijación, es mejor usar madera, como kiyanki. El policarbonato
es un material bastante caprichoso en la instalación y operación, por lo que solo el cumplimiento de las normas de instalación y la adquisición de material de calidad pueden garantizar un servicio prolongado de la cubierta y su buen estado.
