Cómo elegir un taladro para metal, hormigón, madera

Drill: una herramienta universal, sin la cual simplemente no puede realizar reparaciones de todo tipo de complejidad. Hoy en día, hay tantos tipos de ejercicios, por lo que es muy importante no cometer un error y tomar la decisión correcta, por lo que entonces no tienen que ser reemplazados, o simplemente tirar a la basura una herramienta de este tipo en el caso de un fallo prematuro. Los apartamentos de reparación de sitios web con sus propias manos le indicarán cómo tomar la decisión correcta.

Esencialmente, todos los taladros difieren solo en su apariencia( diámetro y longitud), así como también con el material para el que están diseñados y, como resultado, se afilan. Por consiguiente, es necesario elegir inicialmente el tamaño de la broca( es necesario que dicha herramienta corresponda al grosor del material a taladrar, o tornillos autorroscantes, anclajes, etc.).A continuación, debe elegir un simulacro, según el trabajo que deba realizarse.

Selección de una broca para metal

Las brocas para metal convencional( es decir, aquellas que se utilizan para trabajar la madera) se distinguen por su versatilidad. Tal herramienta es indispensable cuando se trabaja con metales y con su ayuda es posible crear agujeros en aceros aleados y no aleados, cermet, hierro fundido y metales no ferrosos.

Los más comunes en la actualidad son los taladros helicoidales para metal. Como regla general, tales taladros de metal son una barra cilíndrica en la que se forman dos ranuras de tornillo, formando bordes de corte. Estas ranuras están hechas en un ángulo de 10-45 ° con respecto al eje de la herramienta de corte.

También es necesario prestar atención al material del que está hecho el taladro. Hasta la fecha, la herramienta de más alta calidad para el procesamiento de metales está hecha de acero de alta velocidad( por ejemplo, P6M5) o aleado( 9ХС).Estas fresas tienen mayor durabilidad y resistencia, y también brindan la oportunidad de obtener los máximos resultados durante la operación.

Elegir una broca para hormigón

El hormigón es un material fuerte y potente, que es muy difícil de procesar, especialmente para perforar un agujero. Como regla general, se utilizan taladros especiales para taladrar hormigón con soldadura de aleación dura de tungsteno y cobalto( "win").Además, gracias al uso de tecnologías modernas en la fabricación de herramientas de corte, han aparecido en el mercado taladros fabricados con aleaciones de tungsteno-cobalto modificadas.

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Para el tratamiento de ladrillos u hormigón, se utilizan taladros, en los que las puntas son suaves o de suavidad media. En el mismo caso, si desea procesar granito u otros materiales sólidos( por ejemplo, la misma teja), a continuación, sin taladros pobeditovye con placas de medio y alta dureza( además de ellos, una serie de dientes y de afilado de nuevo) simplemente no puede hacer. Brocas para madera: ¿cómo elegir?

Para el tratamiento de la madera, el mercado moderno ofrece la más amplia selección de herramientas de corte altamente especializadas. En particular, el trabajo con madera es simplemente imposible imaginar sin el uso de los tres tipos principales de taladros: brocas helicoidales

• - espiral afilado de metal, que se utiliza para crear agujeros en la madera de pequeño diámetro( 8-28 mm), pero bastante una profundidad significativa( 300-600mm).Debido a su forma en espiral, dicha herramienta se retira muy fácilmente del área de trabajo después de la finalización del trabajo.
• Los taladros de fieltro generalmente se usan en casos donde es necesario crear cualquier orificio ciego en madera con un diámetro de 10 mm o más. Debe tenerse en cuenta que tal taladro solo puede usarse para crear agujeros, ya que en vista de la ausencia de bordes de corte en la superficie lateral, es simplemente imposible de volver a fresar el ya existente.
• Los taladros cilíndricos( anillo, núcleo) son ampliamente utilizados para crear orificios de gran diámetro( desde 26 mm).La principal ventaja de utilizar dichos taladros es la posibilidad de obtener un agujero limpio sin rayaduras y otros defectos, así como una alta eficiencia de procesamiento.

Recomendaciones generales al elegir brocas

Al elegir taladros para el trabajo, es necesario prestar atención a su apariencia. La herramienta, si es una cuestión de muy alta calidad, no debe tener virutas, abolladuras, arañazos y otros defectos. Los bordes de corte deben ser de alta calidad afilados en toda su longitud y tener un color uniforme.

Al elegir taladros, independientemente del material para el que están diseñados, debe prestar atención a su color: es fácil determinar el tratamiento de endurecimiento final que se llevó a cabo:

1. Acero gris: no se realizó el procesamiento.
2. Black: el taladro se trató con vapor sobrecalentado para su endurecimiento.
3. Golden: el taladro ha pasado el tratamiento de revenido para aliviar las tensiones internas del metal.
4. Oro brillante: en la superficie del instrumento se aplica una capa de nitruro de titanio, diseñada para fortalecerla y prolongar la vida útil.

No es superfluo observar el hecho de que al elegir un taladro, debe prestar atención a la empresa: el fabricante. Lo mejor es dar preferencia a las empresas eminentes que están en el mercado por más de un año. Solo en este caso es posible evitar falsificaciones y gastos adicionales de dinero.