Polyfoam

Polyfoam es un material de aislamiento térmico utilizado para el aislamiento de casas, edificios comerciales, dependencias y garajes.

contenido

  1. Especificaciones de espuma Ventajas
  2. características de aplicación Desventajas
  3. espuma
  4. vídeo

material de la estructura se suelda con los granos pequeños espacios entre elementos adyacentes. El material se distingue por su costo accesible y excelentes propiedades operacionales.

Características técnicas de la espuma

La espuma se utiliza como aislamiento térmico debido a su baja conductividad térmica. La disposición cercana de los gránulos y la presencia de aire obstruido entre los componentes de la materia prima aseguran una retención de calor de alta calidad dentro de las instalaciones. Externo o interno( adecuado para techos, áticos, balcones), el aislamiento de edificios con espuma puede reducir significativamente la pérdida de calor durante los períodos de otoño e invierno. Se distinguen las siguientes características técnicas de la espuma( dependiendo de la marca): densidad

  • : 8 a 25 kg / cc.m( determina la fuerza);Absorción de agua
  • : hasta 4%( absorbe mínimamente agua incluso con contacto directo);Resistencia a la compresión
  • : de 0.04 a 0.16 MPa( conserva bien su forma);Resistencia a la flexión
  • : de 0.06 a 0.25 MPa( ligeramente propenso a daños y fragilidad);Tiempo de grabación de
  • : aproximadamente 4 s( no inflamable);Permeabilidad al vapor de
  • : 0.05 mg /( m * h * Pa)( mínimamente conduce aire).

La composición especial del material lo hace completamente seguro de usar. Las materias primas respetuosas con el medio ambiente no emiten partículas u olores dañinos, no requieren intemperie antes de la instalación. La alta estabilidad biológica asegura la conservación a largo plazo del material: los roedores, los insectos no dañarán la espuma. El hongo entre los gránulos o en el espacio entre la pared y el calentador no se forma. Ventajas Según los códigos de construcción

utilizan humedad espuma permisible en las zonas I-III y regiones climáticas I-V( con normal, media y baja humedad).Las áreas extendidas de uso permiten conducir el aislamiento con espuma casi en cualquier ciudad. Otras ventajas del material incluyen:

  1. Seguridad contra incendios;
  2. Facilidad de instalación( posibilidad de trabajo independiente);
  3. bajo costo;
  4. Amplia elección para diferentes propósitos por parte de las marcas;
  5. Rango de temperatura de funcionamiento grande: -60 a +80 grados;
  6. Peso ligero( se puede usar para edificios antiguos);
  7. Larga vida útil.

Desventajas de

Una de las desventajas del plástico espumado es la baja conductividad del aire. Debido a esta característica, la pared a la que está sujeto el calentador puede sufrir. La acumulación de vapor y la formación de condensación conducirán a la formación de moho, lo que afectará negativamente a la condición de la estructura. Para resolver el problema, será necesario crear una ventilación de suministro cualitativa.aplicación

cuenta con espuma

Para estudiar la unión de matices, selección de materiales auxiliares( acompañamiento, pegamento) debería ser tutoriales de vídeo explorados en fachadas de calentamiento de la espuma. Se debe prestar especial atención a unir y sujetar las sábanas, creando una ventilación adecuada.

Las fotos detalladas informan sobre el aislamiento de edificios de diferentes materiales( ladrillo, hormigón) ayudarán a determinar las reglas para la preparación y fijación de espuma. En el caso de un calentador ya disponible( por ejemplo, una lana mineral vieja), retire inmediatamente el material estropeado y limpie las paredes a fondo.

Se deben usar mezclas especiales para la unión. Elegir el pegamento correcto ayudará a los clientes a revisar, una descripción de los parámetros técnicos de la composición del adhesivo( seguridad, elasticidad en estado congelado).Además, arregle las hojas en la pared con tacos. Además de los expertos en espuma plástica, se recomienda instalar una malla de refuerzo de fibra de vidrio: fortalecerá la resistencia de las capas. El trabajo con el calentador finaliza con el acabado.

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