Impermeabilización de juntas de construcción

La construcción de cualquier estructura no puede funcionar sin construir costuras. Tales articulaciones son un "punto débil", es decirpuede pasar la humedad y las corrientes de aire. Para evitar estos fenómenos y proporciona impermeabilización de juntas de construcción.

Esta es una serie de actividades destinadas a hacer que la estructura sea impermeable. Este proceso es simplemente indispensable en la construcción de piscinas y otros embalses, así como en estructuras enterradas. De gran importancia es la impermeabilización y la construcción de edificios residenciales e industriales.

Hoy en día, la impermeabilización se realiza por diferentes métodos dependiendo de las condiciones determinantes. Factores

que deben considerarse al elegir un método de los nudos de las estructuras de edificio

1. tipo de costura de sellado en el grado de movilidad( fija y móvil).
2. El valor de la carga supuesta.
3. Periodicidad de la exposición.
4. Presencia o ausencia de influencia de medios químicos agresivos.
5. El valor máximo y mínimo de la temperatura y la escala de sus diferencias.
6. Humedad de los suelos sobre los que se encuentra la estructura.
7. Ubicación de la costura y su disponibilidad.
8. Estructura de construcción y calidad de materiales de construcción.
9. Naturaleza del trabajo( crear una costura nueva o reconstruirla).Deseado características
10. ( estética, resistencia al agua, el aumento de la vida de servicio y así sucesivamente.).
11. El presupuesto del evento y los términos de su implementación.

protección de impermeabilización de juntas de estructuras de hormigón, ladrillo y piedra

técnicas básicas y elementos para la impermeabilización de juntas de construcción

1. El uso de cadenas hinchazón.

Tales juntas son de diferente origen: acrilato

• ;Bentonita
• ;
• de caucho hidrófilo.

Ventajas de la fácil instalación

• ;
• es adecuado para el procesamiento de entradas de comunicación y juntas de hormigonado;
• son aplicables tanto para la construcción de tanques como para el aislamiento de estructuras enterradas;
• está bien mantenido en condiciones de humedad constante. Desventajas

• necesidad de respetar el tiempo mínimo entre, por el cable en la costura y su posterior hormigonado;
• son adecuados solo para sellar juntas frescas en edificios nuevos;
• no se utilizan para el procesamiento de juntas de expansión;
• con cables de secado completos se reducen en volumen;
• no le gusta el agua dura y salada, y las temperaturas por debajo de 0 ° C;Los cordones
• de arcilla de bentonita no están diseñados para altas presiones;espesor
• de las paredes de las estructuras, en las que los cables de datos, limitada estrictamente( 20 cm) se puede utilizar.

2. Uso de clave( s) para hormigonado.

Las ventajas de

• resisten la alta presión;
• aplicable en la construcción de nuevos edificios, y en el procesamiento de articulaciones con desplazamiento;
• amplia selección de diferentes opciones. Desventajas

• costuras difíciles procesamiento de estructuras prefabricadas( pero posible!);
• con presión de agua aumentada puede causar pequeñas fugas.

3. El uso de cintas y perfiles, que están montados en la construcción ya terminado( usando pegamento o abrazaderas).

Ventajas de

• han demostrado su eficacia en condiciones de sujeción de agua;
• proporciona una costura impermeable ideal;
• se puede usar con un pequeño espesor de paredes de estructuras de edificios.

Desventajas de

• para una instalación de alta calidad, es necesario eliminar la entrada de agua durante el tiempo de aislamiento;Las cintas
• no se pueden pegar en el exterior de los tanques y en el interior de las estructuras enterradas;
• la superficie de unión debe prepararse cuidadosamente;
• es un proceso de instalación complejo.

4. Inyección en la cavidad de la costura de resinas endurecedoras de polímeros, tales como: acrílico

• ;
• poliuretano;
• epoxy. Las ventajas de
  • son la capacidad de lograr un alto grado de costuras herméticas;Versatilidad
  • ( adecuada tanto para reparación como para el trabajo con nuevas instalaciones, tanto para tanques como para estructuras enterradas);
  • no requiere detener el flujo de agua durante el período de instalación. Desventajas

  

  El método

  • en su forma pura no es adecuado para el procesamiento de juntas de expansión;
  • hay una restricción en el espesor de las paredes de las estructuras.

  Este proceso a menudo se lleva a cabo mediante la instalación de sistemas especiales de inyección durante la fase de construcción.

  5. Casing hard mixes( sin contracción ni expansión), como cemento.

  Ventajas Versatilidad

  • ( adecuada para reparar juntas antiguas, y para procesar juntas nuevas, para tanques y para estructuras enterradas).Desventajas

  

  • no es adecuado para juntas móviles.

  6. Aplicación de selladores poliméricos elásticos. Las ventajas del sellado

  • de costuras con sección transversal variable y contornos irregulares es posible. Desventajas
  • no es adecuado para usar a altas presiones de agua en juntas anchas;Los selladores
  • no resisten el contacto constante con el agua.

  Pero, debe tenerse en cuenta que ninguno de los elementos enumerados anteriormente se utiliza para la impermeabilización, como una herramienta independiente. Casi siempre es más apropiado usar un complejo de varios de tales componentes. La efectividad de tal complejo depende de la selección adecuada de fondos y materiales para la impermeabilización, teniendo en cuenta los objetivos y las condiciones de operación. Es imposible recomendar una única combinación universal porque los datos iniciales son siempre diferentes. Y, por lo tanto, la solución del problema debe abordarse de forma individual. Solo es necesario tener en cuenta las características técnicas de cada método de impermeabilización y las características de las costuras ajustadas.

  Impermeabilización con sus propias manos

  Cómo hacer impermeabilización de juntas entre paneles

  1. Limpie la costura de restos, restos de materiales de construcción o rastros de antiguo aislamiento( en caso de reparación).
  2. Trate bien las juntas con una imprimación repelente al agua para mejorar las características de adhesión de la superficie.
  3. Espere hasta que esté completamente seco.
  4. Trate la costura con espuma de construcción o aísle con otros forros de espuma de polietileno.
  5. Aplique un sellador o masilla en la parte superior de la costura con una espátula o pistola. Al mismo tiempo, asegúrese de que la costura sea cóncava y no convexa.
  6. En caso de trabajar con costuras externas, se pega una cinta protectora.

  

  Cómo hacer impermeabilización de juntas de expansión

  El propósito de estas uniones es reducir el impacto de los cambios de temperatura y la actividad sísmica. Para la impermeabilización de tales costuras, los escombros y el betún se usan tradicionalmente.

  1. Haga esta impermeabilización en la estación seca.
  2. Antes de comenzar a trabajar, maximice las paredes de las articulaciones.
  3. Llene la junta con una capa delgada de escombros secos.
  4. Vierta el betún sobre los escombros para llenar todos los vacíos.
  5. Repite las dos últimas manipulaciones hasta que la costura esté completamente llena.

  Los últimos materiales formadores de geles ya han sido ampliamente utilizados. Están protegidos a la defensiva de la humedad, incluso si la condición de "sequedad de sutura seca" no se cumple.