Soldadura de tubos de polipropileno a mano

tubos de plástico son casi idénticos a la solución si se desea para construir un gasoducto fiable. Ellos son duraderos, tienen buena resistencia y bajo coste son diferentes. Sin embargo, dichos tubos también proporcionan periódicamente fugas. Esto se debe principalmente a una violación del proceso de tubos de soldadura y los errores cometidos en el proceso. En presencia de una herramienta apropiada y un soldador, los tubos de polipropileno de soldadura es posible incluso para un principiante.

requeridos para tuberías de soldadura

Lo más importante que se requiere para el trabajo -una soldadura especial para tubos de polipropileno, a través del cual produce la soldadura fuerte y soldadura. El dispositivo debe ser seleccionado teniendo en cuenta las características específicas del trabajo. Si usted está planeando una sola vez o de uso poco frecuente del dispositivo, que tiene sentido para llevarlo a cabo.

Además de él, y requieren los siguientes: diámetro requerido de embalaje

1. teflón para la instalación de la tubería.
2. cortador especial o tijeras de corte de tubería de PVC.Es aconsejable asegurarse primero en el segmento equivocado de la tubería, la herramienta está bien afilada. Esto es necesario a fin de evitar rebabas o deformación en la pieza de tubo.agente
3. para el desengrasado y limpieza de la superficie de la tubería de PVC de la contaminación.
4. trapos de limpieza. Archivos
5. recubierto con aguja de grano fino o bien varios.
6. un zapato o el montaje de un cuchillo. Se hace de chatarra 10 cm de ancho, que se va a cortar en un ángulo de 45 ° y afilar.
7. necesidad de aplicar marcadores lápiz fino o marcador. Con motivo de que sea más fácil de quitar, utilice marcador común. Si hay una necesidad de preservar las marcas, tendrá que comprar un marcador permanente que se borró sustancialmente sin necesidad de herramientas especiales.
8. Para el montaje precisa y correcta ruleta requerido ángulo de compensación y con la que se hará y colocación exacta de las secciones de tubo respecto a la otra.

El proceso de tuberías de soldadura es técnicamente simple, pero se requiere la conexión para llevar a cabo con gran cuidado, como es a menudo el defectos de soldadura implican más problemas.

Kit para tubos de conexión

porción de tubo están conectados por accesorios, que son parte de un conducto de conexión. Se instalan en los turnos de tierra o tuberías de ramificación, pero también sirven para sellar la conexión o se superponen. Dependiendo del propósito, los accesorios se subdividen en varias variedades:

• grifos para alterar la dirección de la tubería,
• tees formar una rama en una dirección desde la tubería principal, cruz
• permiten la descarga en dos direcciones desde la tubería principal, accesorios
• , los adaptadores son capaces de conectar de forma fiableentre un tubo de varios diámetros, tapones
• se utilizan en aquellos casos en que se requiere para asegurar el sellado hermético de los extremos de los tubos de polipropileno,
• en caso ecse utilizan tubos de polipropileno y de soldadura implica la posterior conexión de tubo a una manguera flexible que conecta los accesorios.accesorios

se distinguen por su fiabilidad y durabilidad. Debido a esto, se han generalizado en el mercado como compuestos de elementos de los sistemas de suministro de agua con diferentes temperaturas de paso de agua.compuestos de polipropileno difieren de accesorios de plástico que no son tan sensibles a la temperatura del agua y puede soportar altas temperaturas de hasta 100 ° C, y un entorno químicamente agresivo.material de

puede durar hasta 50 años, y al mismo tiempo incluso simples accesorios de plástico no se corroen ni se oxida, y no requerirá el reemplazo debido al desgaste por el uso. Además, su precio final será otra ventaja significativa en la dirección de la selección es un elemento tan apropiado.¿Qué métodos

tubos compuesto de PVC existen

Expertos son varios tipos de compuestos de los tubos de polipropileno, cada uno de los cuales es adecuado para ciertas peticiones:

1. abocinada compuesto utilizado en los tubos, los fabricantes se suministran con sus anillos de sellado de caucho. Estas almohadillas permiten uniones de tubos sellados, y el trabajo en sí suministro de agua La instalación se simplifica en gran medida. Método de conexión es como sigue:

• con tubos achaflanados y aplicados a la marca de entrada segmento de tubería en el compuesto,
• la junta tórica se aplica la composición adhesiva a base de silicona,
• más elementos tubos están interconectados de modo que los ejes coinciden con las marcas, tuberías
• están conectadosentre el zócalo y la conexión está listo.

2. La conexión de brida implica el uso de un accesorio de conexión. El proceso en sí se lleva a cabo en este orden:

• preparado tubo segmentos se limpia en los extremos, tubos
• cortan brida vestidos y la junta de goma, la brida
• es empujado a la muy junta y está conectado además con otro segmento de tubo por medio de tornillos con la brida de acoplamiento,
• todos los tornillos se aprietan de manera uniforme, no con toda su fuerza, para no desplazar el diseño, pero de antemano, para establecer el nivel. Además, el ajuste final de todos los elementos ya se ha llevado a cabo.

3. tubo de polipropileno de soldadura en frío significa por un tubo de conexión a través de la conexión y la composición adhesiva. Este método le permite producir una conexión de tubería de calidad sin usar un soldador. Pero hay que recordar que esta ración se asegurará la fiabilidad del diseño, especialmente si se asume que el sistema será sometido a estrés. Como tal, generalmente hay una alta presión en la tubería de agua o una temperatura grande del agua. La instalación consta de los siguientes pasos:

• , el chaflán se elimina de los extremos de la tubería. El corte se realiza en un ángulo de 15 °, para evitar el raspado de adhesivo con un tornillo de ajuste adicional,
• en secciones de tubería aplican marcas de medición, gracias a la cual se llevará a cabo la precisión de montaje de la inspección visual,
• usando eliminación agentes de limpieza alcohol de contaminantes y piezas de plástico con la conexióndel tubo,
• aún más la unión en toda la superficie y en el interior del accesorio usando solución de adhesivo ordinario se aplica cepillo, segmentos de tubería
• interponenacampar en el accesorio y se hacen girar a ¼ de facturación, para distribuir más uniformemente el adhesivo en la superficie de la tubería. Esto le permitirá asegurar las secciones de la tubería en el accesorio,
• con un paño o un trapo eliminación de productos de residuo de adhesivo que podrían actuar fuera de los elementos de conexión,
• en completar el proceso de adhesivo se deja secar de forma natural, sin poner la porción de recogida de la tubería hay carga.

Estos métodos de conexión son muy adecuados para sistemas con cargas bajas o baja presión y baja temperatura del agua corriente. Los tubos de polipropileno son capaces de soportar altas temperaturas, a diferencia de los tubos de plástico. Pero es importante recordar que el pegamento cuando se expone al calor es capaz de romper o el tiempo para fundir, lo que lleva a una alteración de la integridad del sistema y su posterior ruptura. Para evitar esto, las tuberías deben conectarse juntas soldando o soldando. Estos dos métodos tienen mucho en común, y a menudo significan las mismas acciones.

tecnología de soldadura tubos de polipropileno

Cualquier trabajo implica la necesidad de una etapa preparatoria preliminar de trabajo, que incluye tales actividades: Tubos

1. en las uniones están sometidos a una limpieza a fondo y desengrasado. Esto se hace con agentes de limpieza que contienen alcohol.
2. En los lugares de entrada a la tubería en el accesorio, los marcadores están marcados con un lápiz o marcador. Para ellos, la corrección de la entrada de una pieza de tubería en el accesorio se verifica visualmente. Con
3. tubo de polipropileno termina en un ángulo de 15 ° chaflán. Esto es necesario para que la tubería encaje firmemente en el accesorio de conexión.

Después de que se haya llevado a cabo el trabajo preparatorio, es necesario comenzar a conectar las tuberías. Esencialmente, se compone de cuatro etapas: el corte en lonchas

• , calefacción
• a la temperatura deseada,
• segmentos de tubería de conexión juntos en una, el enfriamiento apropiado
• .

Las tuberías se cortan utilizando una herramienta especial llamada cortatubos. Es una tijera bien afilada con cuchillas, que son más como tijeras podadoras para trabajos de horticultura. La soldadura se lleva a cabo con un soldador.

temperatura tubos de polipropileno de soldadura es de 250 ° C, el trabajo debe ser llevado a cabo con la debida rapidez a un compuesto de los elementos no tienen tiempo para enfriarse. Es importante estudiar cuidadosamente el tiempo especificado en las instrucciones para calentar los elementos, ya que cuando se sobrecalientan, el recubrimiento se deforma. Los extremos de la tubería y el accesorio se colocan en la boquilla del soldador y se calientan durante el tiempo especificado. Después del calentamiento, los elementos se retiran simultáneamente del soldador y se insertan uno dentro del otro. La conexión de las tuberías es fija, después de lo cual no se le aplican cargas. Después de esto, el compuesto terminado se deja enfriar y el trabajo se completa. La soldadura de tubos de polipropileno, cuya video lección muestra su ligereza, aún requerirá cierta precisión.

errores frecuentes en soldadura pesar tubos de polipropileno

de la sencillez técnica del proceso de soldadura, hay un número suficiente de errores comunes a menudo permitido en la ausencia de la experiencia y de la prisa:

1. alineación incorrecta de los elementos de unión es una causa importante de defectos. Si la tubería no está completamente insertada en la conexión, la brecha resultante tendrá una menor presión y espesor de pared. Con mayor frecuencia surge una situación de este tipo si, después del calentamiento, el tubo no se inserta lo suficientemente herméticamente en el accesorio. Esto no significa que durante el proceso de soldadura, la tubería debe insertarse con una fuerza considerable. En este caso, la apariencia real de otro error es real: cuando se llama un excedente de material fundido entre el extremo del tubo y el tope interno, que también se denomina "parrilla".Reducirá las propiedades fluidas del flujo de líquido y lo evitará, mientras aumenta la carga en el elemento de conexión.
2. Ajusta incorrectamente la temperatura de soldadura. El valor óptimo es 260 ° C, con un análisis permisible de los valores en más / menos 10 ° C.Y este valor es equivalente para todas las tuberías, independientemente de su diámetro. Es importante evitar el sobrecalentamiento del soldador para mantener la tensión necesaria en el material. Además, es importante no permitir y enfriar el material antes de que todos los elementos estén conectados entre sí.
3. El equipo de soldadura seleccionado incorrectamente también es uno de los errores. Hay una cierta regularidad en la relación de la potencia del soldador utilizado con respecto al diámetro del tubo. Para diámetro adherencias tubo de 50 milímetros requiere la capacidad del calentador de 500 W, un diámetro de 100 mm - 1,000 calentador de Watt.

Consejos útiles para

trabajo se ha completado con éxito ya tiempo, tiene sentido que se adhieren a estos consejos para ayudar en el trabajo:

Las tuberías y conectores

• deben ser provistos por el mismo fabricante. En este caso, no es apropiado guardarlo si desea comprar elementos de conexión presupuestarios y, por el contrario, las tuberías son costosas. Esto es importante, ya que el punto de fusión en este caso a menudo no es el mismo, lo que implica para estructura final monolítico,
• soldadura debe mantener la temperatura indicada de 260 ° C, no es necesario operar en condiciones de alta temperatura con el fin de ahorrar tiempo. Será dudoso, pero la probabilidad de dañar el material es alta, los elementos de conexión
• deben limpiarse a fondo y desengrasarse de la contaminación. Incluso una pequeña cantidad de partículas de suciedad capaces de romper la calidad de la conexión,
• antes del montaje y la soldadura tiene sentido para practicar en los segmentos de tubería para perfeccionar las aptitudes necesarias y la fuerza aplicada a la conexión. Debido a la fuerza insuficiente y viceversa, la excesiva fuerza de la inserción de tuberías en la conexión es un error común, el ahorro de
• siempre está fuera de lugar si desea construir un sistema confiable. No es necesario ahorrar en materiales, equipos y herramientas, en cualquier caso. Los productos de calidad duran más, el trabajo de soldadura
• no puede llevarse a cabo a una temperatura inferior a + 5 ° C de calor. De lo contrario, la eficiencia del trabajo disminuye notablemente. En este caso, las juntas se vuelven frágiles y se requiere más calentamiento de los elementos de conexión. Esto es peligroso por su deformación y derretimiento excesivo.

Como en todo trabajo, la soldadura debe llevarse a cabo mediante la adhesión a los principales complejidades:

• compromiso con la calidad, exactitud
• , cuidado
• ,
• cumplimiento íntegro de los trabajos preparatorios.

En este caso, la soldadura de los tubos de polipropileno cuyo precio y tan agradable al presupuesto, no hace incurrir en costos adicionales cuando rehacer el trabajo y la detección de defectos en el sistema.