Cómo arreglar pernos de anclaje

Los pernos de anclaje son uno de los principales elementos de sujeción, sin los cuales es difícil imaginar el proceso de construcción y reparación. Sin estos ayudantes irremplazables, no es posible construir casi todas las estructuras, en la base de las cuales se encuentra el hormigón o el ladrillo. Del alemán, la palabra "ancla" se traduce como "ancla", y no es en vano. El principio mismo del trabajo de los pernos de anclaje se basa en el hecho de que, gracias a su diseño, parece mantener la estructura con bisagras en el hormigón.

.Campos de aplicación

La historia del perno de anclaje ha comenzado recientemente. Anteriormente, se usó corcho de madera como este sujetador. De una pieza de madera corte un corcho con un diámetro grande, en lugar de las dimensiones del tornillo. Luego, en el concreto, se perforó un agujero, con un diámetro ligeramente más pequeño, y se clavó un tapón en el mismo, en el cual, a su vez, se enroscó un tornillo. Bajo su acción, el tapón se expandió y no se cayó del agujero, sosteniendo toda la estructura.

Es cierto que este "ancla" tenía muchos defectos. Primero, la madera no tiene características muy adecuadas para este propósito. Tales corchos fueron destruidos muy a menudo por la humedad en el concreto. Además, no podrían usarse para montar estructuras tan pesadas como un techo suspendido. En segundo lugar, estos enchufes se deben hacer manualmente, lo que llevó mucho tiempo. Imagina imaginando más de cien piezas de tales sujetadores para hacer reparaciones en una habitación.

Para resolver estos problemas, los ingenieros han desarrollado anclajes de plástico. Pudieron eliminar algunas de las complejidades que los constructores habían enfrentado antes. Dichos elementos se han vuelto más precisos en tamaño, más fáciles de ensamblar y menos susceptibles a los efectos dañinos del entorno externo. Sin embargo, no se convirtieron en una panacea. El hecho es que el plástico no puede soportar cargas pesadas, bajo las cuales generalmente se deforma, lo que lleva a la destrucción de la estructura.

Casi todos los problemas se resolvieron utilizando pernos de anclaje de metal. Gracias a ellos, se hizo posible la instalación en la pared es estructuras muy pesadas, tales como soportes de aparatos de aire acondicionado, antena satelital, montar una enorme puerta de acero, tirantes de cable, que utilizan el perno de anclaje con un gancho. Para el mismo propósito, un perno de anclaje con un anillo puede encajar perfectamente. Debido a las diferentes configuraciones de los anclajes de metal, son multifuncionales y adecuados para diversas tareas.

En la industria, los pernos de anclaje se han utilizado durante mucho tiempo. Si miras la línea de alimentación, puedes ver que sus soportes están en una base de hormigón, atornillados exactamente por estos bots. Se exponen según los datos del dibujo y se vierten con hormigón. Luego, la estructura metálica se sujeta a los anclajes. Casi todos los equipos pesados ​​en grandes instalaciones industriales están instalados en los anclajes. El cálculo de los pernos de anclaje para tales estructuras es una de las tareas importantes en la etapa de diseño de la instalación.

Clasificación de los anclajes metálicos

Hablando de la clasificación de estos sujetadores, se pueden distinguir varias categorías.

Los pernos de anclaje se distinguen en el modo de acción en dos grupos: Anclajes químicos

1. .El método de acción de este tipo de sujetador se basa en la sustancia, que está encapsulada dentro del pasador. Cuando el trabajador instala el anclaje y comienza a girarlo, la cápsula con la sustancia adhesiva se rompe y llena todo el orificio. Tales anclajes son indispensables cuando en las paredes o en las losas donde están instalados hay vacíos. Sin embargo, estos sujetadores tienen sus inconvenientes. Al instalarlos, debe esperar un poco antes de fijarles la estructura.
2. Anclajes mecánicos. Son más comunes y populares que los químicos. El principio de funcionamiento de tales anclaje basado en el acuñamiento del casquillo de metal, debido al espaciador, que se mueve a lo largo de la superficie interior del manguito está roscada espárrago o perno.

Según el diseño de los pernos de anclaje, se dividen en varios grupos principales, que se distinguen por el principio de acción.

1. Wedge. Este tipo de ancla funciona gracias a una cuña en el extremo de su manga. Cuando se golpea contra el agujero, la cuña se mueve a lo largo de la superficie interna del manguito y, por lo tanto, la abre, de modo que el perno de anclaje se fija en el orificio. En algunos modelos de sujetadores, la cuña se acuña insertando una varilla especial en el interior, que luego se retira y se coloca un pasador especial en su lugar.
2. martillado. La fijación de tales anclajes se debe a los bordes especialmente producidos de la manga. Estas partes de los sujetadores suelen ser de metal blando y, cuando el anclaje está obstruido, simplemente se acuñan y se fijan en el orificio. Tal construcción simple del anclaje requiere un claro cumplimiento de las dimensiones del agujero tanto en longitud como en diámetro. Utilice este tipo de sujetadores principalmente en monolito-hormigón o piedra. Ancla expandida o mariposa. Tales sujetadores se utilizan principalmente en materiales de paredes delgadas. Este es un ancla de extremo a extremo con un diseño de manga especial que tiene ranuras en el medio. Cuando el tornillo del anclaje se retuerce, su parte posterior se mueve a lo largo del hilo, deformando así el manguito. Se abre, formando los llamados pétalos, que presionan el anclaje a la superficie interna de la placa. Estos sujetadores se usan para sujetar estructuras al cartón yeso, plástico o tablero de fibras. Un pequeño peso de pernos de anclaje de este tipo, perfectamente adecuado para resolver tareas muy complejas.
3. anclaje espaciador. Este tipo de sujetadores es el más popular y popular. Tal popularidad se basa en el hecho de que no requieren la profundidad exacta del agujero que se establecerá.El principio de su trabajo radica en el método del collar de expandir el manguito moviendo un casquillo en forma de cono sobre él. Tales anclajes se usan en ladrillo o concreto completo.

El material para la producción de pernos de anclaje son los aceros inoxidables de alta aleación, que además están recubiertos con un revestimiento anticorrosión. Un perno o perno interno está hecho con una rosca métrica con un diámetro de 6 mm a 30 mm. Los indicadores cualitativos para los anclajes son el estándar para fuerza de corte y corte.

Cómo instalar un perno de anclaje

Esta operación no requiere conocimientos o habilidades especiales, y todos pueden instalar dichos sujetadores correctamente. En Internet, es posible encontrar muchos videos sobre cómo reparar un perno de anclaje. El algoritmo para instalar un perno de anclaje con una tuerca es el siguiente:

1. Estime la condición de la pared. Muy a menudo en las casas de construcción antigua, se aplicaba una capa de yeso a las paredes, que no puede mantener el ancla. Por lo tanto, la longitud estimada del elemento de fijación debe aumentarse por el espesor del yeso. Es decir, si se necesita una longitud de anclaje de 50 mm para montar el soporte y la capa de yeso es de 20 mm, entonces la longitud mínima de los pernos de anclaje debe ser de 70 mm.
2. Seleccionamos un taladro con un diámetro de 0.5 mm menor o igual que el tamaño del perno de anclaje. No se recomienda perforar un agujero demasiado grande. La manga de sujeción debe entrar en el orificio perforado con un poco de esfuerzo.
3. Aplicar la marca a la superficie. Haga esto lo más necesario posible; de ​​lo contrario, después de fijar el anclaje, será imposible extraerlo.
4. La perforación de agujeros en el concreto se realiza mediante un taladro o taladro de impacto con un taladro con punta de carburo especial. Ladrillo mejor para perforar sin impacto, para no dañar su estructura.
5. El orificio perforado debe limpiarse del polvo con un cepillo, una aspiradora o una lata de aire comprimido.
6. Luego, con golpes ligeros de martillo, instale la manga de anclaje. Si esto no funciona, no lo golpees con un martillo, puedes estropear todo. Camine una vez más con un taladro, balanceando suavemente el taladro para desplegar el agujero.
7. A continuación, atornille el perno de anclaje en la manga, luego atornille la tuerca. Cuando la tuerca llega al manguito, sujétela con una llave.

Sujeción con pernos de anclaje, cornisas de "mariposas" a un falso techo

Si tiene un techo suspendido en su casa, monte mejor la cornisa en un ancla especial, la llamada "mariposa".Para hacer esto, tome la cornisa y taladre en los agujeros, diámetro igual a las dimensiones de la clavija del tornillo. Luego, en los agujeros taladrados hacemos marcas en la superficie del techo. Después de eso, en el techo perforamos agujeros, con un diámetro igual a las dimensiones de la manga.

Instale la manga en el agujero y fíjela. Una de las características estructurales de tales anclajes son ganchos en el extremo de la manga, gracias a los cuales se adhiere a la superficie y no se desplaza. Luego toma la cornisa y arréglalo a los tornillos. Cuando se desplazan los tornillos, la manga se deforma y se abre, manteniendo la cornisa.

instalación de pernos de anclaje a la fundación

Si es necesario instalar la estructura de acero sobre una base de hormigón, a continuación, después de la base se endurece, perforar un agujero con un diámetro ligeramente mayor que el tamaño del perno. Luego llena el agujero con una solución especial y baja el perno allí.Después de que la solución se haya secado, configuramos la estructura de metal.