Valla de hormigón con sus propias manos

El desarrollo estable de negocios en el campo de la construcción de viviendas de baja altura impulsó el crecimiento del mercado de materiales de construcción. Hoy, no cuente las diversas compañías grandes y pequeñas que producen materiales de construcción. Por lo tanto, la competencia en esta área es muy alta. Sin embargo, un buen nicho con un buen potencial de crecimiento es la creación de una pequeña empresa para la producción e instalación de estructuras de cerramiento. Vale la pena prestar atención a la construcción de vallas de hormigón, ya que el costo de tal vallado no es alto. Si la actividad está planificada correctamente, los costos se pueden recuperar durante una temporada de verano. Sin embargo, antes de comenzar este negocio, necesita construir una cerca de concreto con sus propias manos para usted.

¿Cuáles son los beneficios de un

valla de hormigón Antes de explicar los matices de la construcción de vallas de hormigón deben tener en cuenta todas las ventajas obvias de este tipo de esgrima. Hoy existe un estereotipo establecido de una actitud negativa hacia las vallas de hormigón, a pesar del hecho de que tienen una serie de ventajas innegables sobre las vallas hechas de metal o madera.

moderna avanzada tecnologías hacen posible la construcción de estética y, al mismo tiempo robustos vallas de hormigón:

• al alcance de la construcción.
• Ahorre recursos en el alquiler de una grúa y el transporte de materiales de construcción en lugar de bloques listos para instalar.
• Ajuste la guía sin ningún problema, ya que es muy fácil de hacer.
• Combina la altura de toda la estructura.

Además, las estructuras de hormigón tienen una resistencia y durabilidad suficientemente alta inconmensurable con otros materiales. Hecho con tecnología moderna, las vallas de concreto tienen un aspecto estético y se adaptan a cualquier paisaje. Se ven igual de buenos en combinación con edificios de ladrillo y casas de madera. Tal cerca se verá genial, tanto fuera de la ciudad como dentro de la ciudad.

¿Cuáles son las herramientas y materiales necesarios para la construcción de vallas de hormigón

Para producir valla de hormigón, tiene que preparar las siguientes herramientas y materiales de construcción:

• moldes especiales partes de la cerca, que se pueden comprar en la tienda o hacer su propio.
• La cantidad requerida de refuerzo de acero o accesorios hechos de fibra de vidrio. Para el muestreo, su diámetro debe ser de 4 mm, y para las barras de 8 mm.
• Piedra triturada fina de 2 a 6 mm.
• Arena de río lavada. El cemento Portland
• no tiene menos de 500 marcas.
• Cualquier plastificante.
• Hormigonera y mesa vibratoria. Tales moldes

Tal dispositivo como una mesa vibratoria, puede hacerlo usted mismo o comprar en el almacén de herramientas. Para hacerlo usted mismo, necesita tener las habilidades de un soldador, comprar un tubo de perfil, un motor vibratorio y todas las otras partes. Costará menos que comprar una mesa lista. El cálculo de las dimensiones generales de la tabla debe calcularse de forma independiente, teniendo en cuenta el peso del molde en el que se vierte el hormigón. Los vibromotores en venta son diferentes, producidos por diferentes empresas. Entre los productos domésticos es posible elegir el motor ИВ-99Е.La mesa vibratoria para hacer una cerca de concreto permite compactar la solución de tal manera que su resistencia aumenta varias veces. Si esto no se hace, entonces el edificio no durará mucho.

proceso tecnológico de fabricación losas de hormigón

tener en cuenta para todo el proceso de fabricación de piezas de valla de hormigón. En la etapa inicial, se carga grava granular pequeña en la mezcladora de concreto, que debe llenarse con agua y enjuagarse con polvo y suciedad. Luego se drena el agua y se vierte arena en el recipiente, que se mezcla con cemento y agua pura. La receta para la preparación de una solución para llenar moldes es desarrollada por el individuo mismo, ya que depende del tipo de una valla en particular. Con frecuencia, estas recetas están disponibles a través de vendedores que venden formularios.

La forma se coloca en un pedestal o plataforma plana y se lubrica con grasa especial, que está diseñada para evitar la adhesión del concreto a ella. Dentro del molde es necesario montar el marco del refuerzo. Es necesario para aumentar la confiabilidad de la adherencia del concreto solidificado. Dependiendo de la forma del molde, se desarrolla un esquema de refuerzo apropiado para él, si no fue ofrecido por el fabricante.

La solución preparada se vierte hasta la mitad del volumen en el molde, que luego se coloca en la mesa vibratoria. La compactación primaria de la masa tiene lugar en él. Al verter, es necesario tener en cuenta la circunstancia de que las partes deberán ser unidas por algún tipo de dispositivo. Después de la compactación inicial, el molde se vierte y se nivela con una paleta o espátula.

Después de que el concreto se seca, es necesario terminar el producto sin quitarlo de los moldes. La superficie debe ser triturada a mano o con una amoladora a la condición ideal. Tal construcción tendrá una forma estándar.

Al final de todo el procedimiento, el producto final se toma del molde. Este es un momento muy crítico en toda la tecnología de hacer una cerca de concreto con sus propias manos. Este procedimiento se llama stripping. El encofrado es manual o mecanizado, y su corrección depende de las calificaciones de los trabajadores.

Después de eso, todos los componentes de la cerca de concreto se pueden considerar listos. Solo necesitan ser revisados ​​para un matrimonio que necesita ser corregido. Los componentes preparados se sujetan entre postes preinstalados.

Antes de volver a utilizar el molde, debe limpiarse a fondo de los restos de hormigón congelado. Una forma, de acuerdo con el fabricante, se puede usar al menos 300 veces. Sin embargo, la práctica muestra que más de 200 - 250 veces ninguna forma puede resistir.

Las vallas de hormigón fabricadas no están sujetas a efectos térmicos para mejorar la resistencia. La solidificación completa del producto debe tener lugar bajo algún dosel o en un almacén. Los productos terminados se apilan horizontalmente, donde se finalizan a la condición requerida. Cuando se congela, la temperatura exterior no debe ser inferior a 5 - 9 grados. Este es el límite inferior, de lo contrario, por la calidad del producto, nadie puede salir. Por lo tanto, la tecnología de hacer cercas de concreto debe ser dominada en el verano. En invierno, la producción debe transferirse a una habitación con calefacción. Para que el producto a tomar la fuerza necesaria, que necesitan para conseguir la exposición durante un mínimo de 6 - 30 días, dependiendo de la humedad. El ajuste se realiza entre los postes de hormigón, que también tienen una base de hormigón.

dispositivo se desprende de lo anterior que las vallas de hormigón se pueden hacer no sólo para su uso personal, pero la venta, se podría ser un buen inicio para las pequeñas empresas. No es tan difícil hacer esto si lee las reglas básicas de producción.