- Limpia y nivela el área debajo de la estructura. No es necesario profundizar debido al riesgo de inundación. El área está cubierta de gran grava a una altura de 1 metro. En lugar de escombros, puede usar parcialmente escombros de construcción. Podsypka debe estar alrededor y compactarse naturalmente, por lo general, lleva mucho tiempo, al menos un año. Puede compactar los escombros mecánicamente, rodarlo con equipo pesado.
Preparación del sitio para
- La superficie de los escombros se nivela y se lleva a cabo la preparación del concreto. De tablas de encofrado extraíble un poco más que el tamaño de la base y llenarlo con una fina capa de hormigón, el hormigón se deja para alinear y verter unos días.aislamiento partir de entonces, en la preparación de placas de hormigón colocado "Penoplex" o espesor penopolistiprol de 5-10 cm. capa de la placa de apilamiento geotextil, Vinculación a despojar por soldadura de aire caliente, en el que el solapamiento debe ser de al menos 10 cm. geotextiles utilizados para la preparación de impermeabilización ylo protege de daños durante la destrucción de la preparación de hormigón. Proceso
los paneles de aislamiento por el que se
- impermeabilización rollo de película de membrana de difusión polimérica. Su propiedad de alta impermeabilización no sólo protege la base de las aguas subterráneas y la penetración capilar de agua, sino también debido a una estructura permeable al vapor permite eliminar la humedad de la base misma. La película se despliega en el área preparada, comenzando desde su borde. Debe garantizarse que no haya pliegues ni distorsiones. Las tiras de película están soldadas juntas. Para hacer esto, utilice un secador de pelo para la construcción o una máquina de soldadura especial para impermeabilizar con un polímero en rollo. La soldadura se realiza en dos costuras paralelas, dejando una bolsa de aire entre ellos - es necesario para comprobar la estanqueidad de la soldadura. Los extremos del bolsillo están elaborados. El control se realiza de la siguiente manera: perfore la película en la ubicación de la bolsa de aire e inserte una aguja de la manguera del compresor. Bombee la costura con aire y espere unos 20 minutos. La costura debe resistir esta vez sin soplar.
- Sobre la impermeabilización roll-up nuevamente se coloca geotextil, soldando sus costuras. Geotextil cubierta de película de polietileno de espesor, una película de pegado juntas en la cinta de doble cara. Este recubrimiento multicapa proporcionan las losas de cimentación de la base deslizante y protegerá el hormigón contra la penetración de la humedad y punto de la tensión mecánica. Realizar encofrado. Se puede hacer tanto desde tablones como desde tableros de aislamiento no extraíbles. En el exterior del encofrado, es necesario colocar los puntales de una barra o tablas para evitar la deformación de la losa. Cuando la colocación de encofrado extraíble necesario el uso de clavos o tornillos, mientras que el posicionamiento de ellos de modo que las partes salientes se dirigen hacia el exterior. En el encofrado es necesario tener en cuenta el nivel de vertido de hormigón.
proceso de apilamiento de cimentación
- accesorios losa de cimentación rollo de impermeabilización en el pantano debería haber aumentado la fuerza. Es necesario usar una varilla corrugada: proporciona una fuerte adhesión del mortero a la malla de refuerzo. El diámetro de la barra de refuerzo es de 12-16 mm, la cantidad de refuerzo se puede calcular por el método. Rebar se corta a tamaño y puso la base sobre la guía de plástico en forma de una rejilla con incrementos de 15 cm. Accesorios de acoplamiento producidos con un gancho y un alambre especial, y, dada la gran cantidad de trabajo, es mejor comprar un semi-gancho.proceso
de colocación de la armadura losa de cimentación para la
- pantano verter el hormigón debe llevarse a cabo a la vez para evitar costuras - en el campo de las articulaciones a menudo surgen deformación fundación. Por lo tanto, es mejor no guardar en esta etapa, y listo para ordenar concreto. Vierta el concreto mediante el uso de equipo especial. Bañado en concreto encofrado vibrador "punzón" - eliminar las burbujas de aire, que puede entonces crear una concha y debilidades. Después del vibrador profundo, el concreto se trata adicionalmente con un balancín vibratorio, esto ayudará a que su superficie sea perfectamente pareja.
Verter la base con concreto se realiza mejor en 1 vez.
- El endurecimiento del concreto dura al menos 28 días: es la cantidad de tiempo que el hormigón adquiere resistencia y maduración. Para secar uniformemente, se recomienda cubrir la superficie de la base con una película o material de recubrimiento. Determine la disponibilidad de la base con una película de polietileno: deje una parte de la base debajo de la película durante varias horas y verifique que no haya condensación. Si no hay gotas, la humedad de la base se ha evaporado, y él está listo para seguir trabajando.
- Después de la maduración del concreto, la base debe protegerse desde la parte superior y los lados del impacto de la humedad, ya que la congelación del concreto es más probable cuando se humedece. Para este propósito, se usa una impermeabilización lubricante. Dado que la superficie de la base cumple la función del piso del primer piso, es mejor elegir una masilla para recubrir la impermeabilización sobre una base de polímero: tiene un olor menos agudo. Antes de aplicar la impermeabilización, la superficie de hormigón se limpia del polvo, se sella con conchas, se bisela en esquinas afiladas y se trata con una imprimación que mejora la adhesión en una o dos capas. Después de que la imprimación esté empapada, la masilla se aplica con una brocha o rodillo ancho, el número de capas es de uno a tres. Las superficies laterales del sótano también están aisladas con placas de poliestireno extruido o Penoplex, que las fijan a un pegamento especial. Esta medida no solo protege la base de la congelación, sino que también sirve como protección mecánica de la capa de impermeabilización.
Proceso de aislamiento e impermeabilización de la base
Hola a todos, hoy vamos a analizar la construcción de la fundación en el pantano con nuestras propias manos.
Las marismas y las turberas son uno de los tipos de suelos más difíciles para construir casas. Los humedales están sobresaturados con humedad, además, debido a la presencia de partículas finas, tienden a formar témpanos inestables. En invierno, los suelos pantanosos son propensos al azote de las heladas, y en la primavera, con niveles crecientes de agua subterránea, la erosión. Una capa dura de tierra puede estar a una profundidad considerable, lo que hace que sea imposible utilizar la tecnología de pila.
Construcción de la base en el pantano
Es difícil construir una base en el pantano, pero es posible. Para un terreno pantanoso, existe una llamada fundación flotante: una losa monolítica. Gracias a la construcción integral de dicha base, no hay desplazamiento parcial de las partes de la casa, lo que elimina la distorsión y la destrucción de las paredes. Con movimientos horizontales del suelo, la base de la losa "flota" con ella, preservando la integridad de la estructura. Para reducir el impacto de la cimentación subterránea de agua subterránea, se dispone sobre el montículo de piedra triturada.
Tecnología para construir una losa de cimentación en un montículo
Una cimentación "flotante" en un pantano es adecuada para terrenos con cualquier profundidad de una capa inestable, pero su implementación requiere importantes costos financieros. Si la profundidad del empantanamiento no supera los dos metros, y debajo del pantano existe un terreno estable, y esto se confirma mediante levantamientos geodésicos, es posible construir una base en las pilas de perforación por analogía con una base en una vorágine. Las pilas se entierran debajo de la profundidad de congelación y terrenos pantanosos inestables y se fijan firmemente en la capa sólida. Para reducir sus movimientos horizontales sobre las pilas, se realiza una grilla - grillage.
