Debido al progreso y las tecnologías modernas, podemos utilizar solo los mejores materiales y equipos en casi todos los campos de nuestra actividad, incluso en el campo del suministro de agua. Todos recordamos cómo un suministro de agua bastante largo se llevó a cabo con la ayuda de tubos metálicos. Luego fueron reemplazados por tuberías de plástico y metal-plástico, que durante bastante poco tiempo reemplazaron una parte significativa de las contrapartes de metal y hierro fundido del mercado. Sin embargo, el uso de productos de plástico metálico no siempre es conveniente, por lo que apareció otra opción en el mercado: tubos de HDPE, que rápidamente se volvieron demandados en el sector del suministro de agua. La tubería de HDPE 
es un producto de polietileno de baja presión, cuyas brillantes ventajas son: peso ligero
- ;
- no interacciona con el agua, por lo que el golpe de metal se ha mantenido en el pasado;
- no está corroído, lo que, en casos de instalación subterránea, elimina la necesidad de aislar la tubería;Longevidad de
- , la tubería no se daña al congelar el agua;
- es fácil de ensamblar la tubería;
- bajo costo. La tecnología de soldadura
consiste en calentar los bordes de la tubería a una temperatura a la que el polietileno se vuelve viscoso, después de lo cual los bordes calentados se conectan a presión y se mantienen hasta el momento del enfriamiento. 
La soldadura a tope se lleva a cabo en varias etapas:
- Montaje y fijación de tuberías en el centralizador de la soldadora;
- Recorte instalando una pieza facial en el centralizador entre los extremos de la tubería;
- Comprobación visual de coincidencia de extremos, así como comprobación de la brecha entre ellos.
- Calentamiento y fusión de los extremos.
- Conexión de los extremos bajo presión y su enfriamiento adicional.
Para la soldadura a tope, es especialmente importante controlar la temperatura de calentamiento de los extremos, el tiempo de calentamiento y la presión durante la conexión.
Normas de soldadura a tope
La soldadura a tope de tubos de HDPE solo debe realizarse en superficies planas y duras( tableros, asfalto, etc.).Es necesario asegurar la alineación de las tuberías soldadas( la diferencia en los ejes no debe exceder el 10% del espesor de la pared).Los extremos no soldables deben cerrarse con tapones para evitar corrientes de aire y garantizar una temperatura constante de unión. 
Antes de comenzar a trabajar, es necesario limpiar los extremos con un paño sin pelusa, así como con las abrazaderas del centralizador. Las tuberías deben colocarse de tal manera que su marca esté en la misma línea. También es necesario eliminar el polvo y diversas micropartículas del calentador por medio de una junta de prueba. Para tuberías con un diámetro superior a 180 mm, se deben realizar dos juntas de prueba. 
Es esencial limpiar los discos de molienda antes de molerlos. Después de la verificación final de alineación, puede pasar directamente al proceso de soldadura a tope.
Precio promedio de los servicios de soldadura para tubos de HDPE
El precio de los servicios de soldadura para tuberías directamente en el sitio del cliente generalmente depende de su diámetro, tipo de soldadura, número de juntas 
