Para actividades industriales y agrícolas, almacenamiento de productos, colocación de instalaciones deportivas y centros comerciales, se utilizan salas de hangares prefabricados de varios tipos. Uno de ellos es el hangar arqueado. Este artículo lo ayudará a comprender con más detalle las características de la estructura, los pros y los contras de uso, así como en la instalación independiente del hangar terminado.
¿Qué es un hangar arqueado?
Un hangar arqueado es un edificio de tipo clásico utilizado para fines agrícolas como establo, hangar de almacenamiento de heno, etc. así como para necesidades de producción, sistemas de almacenamiento, talleres de reparación. Puede estar enmarcado o sin marco. La construcción de hangares de este tipo le permite crear estructuras monolíticas en poco tiempo con la participación de una pequeña cantidad de trabajadores.
Comparación de un hangar arqueado y de paredes rectas (pros y contras)
Los hangares arqueados y de paredes rectas difieren en el diseño, lo que afecta sus características dimensionales, condiciones de instalación y funcionamiento. Echemos un vistazo a los pros y contras de cada tipo.
Ventajas del hangar rectangular:
No hay límite de tamaño.
Colocación de ventanas y puertas en cualquier parte de la estructura.
Distribución uniforme de la carga en la zona del hangar.
Ahorro en calefacción (no es necesario calentar el espacio vacío).
Desventajas:
Peso de cuadro grande.
Grandes costos de construcción.
Velocidad de edición lenta.
El hangar arqueado tiene una forma geométrica robusta que protege el marco de la nieve, el viento y las precipitaciones.
Entre las ventajas se encuentran:
Rápida instalación.
Precio bajo.
Construcción liviana y superposición de gran envergadura.
Alta resistencia sísmica.
Funcionamiento en casi cualquier entorno.
Desventajas:
No haga aberturas para ventanas.
Hay restricciones dimensionales.
Al elegir el diseño óptimo, vale la pena considerar las condiciones de funcionamiento de la habitación, la cantidad y el tiempo que está dispuesto a dedicar a la instalación. Los hangares arqueados son una opción más económica, la instalación se puede realizar de forma independiente, gracias a estructuras ligeras y una sencilla secuencia de acciones.
Precios de hangares arqueados
El precio de la instalación de un hangar arqueado consta de los siguientes componentes: tipo y tamaño de la estructura; el costo de las materias primas y su entrega al sitio de construcción; uso de equipo especial; características del lugar para la fundación; el número de personas en el equipo de trabajo. Puede solicitar el servicio a una empresa especializada a un precio de aproximadamente 3500 rublos por 1 metro cuadrado, o realizar el trabajo usted mismo, reduciendo significativamente el costo total.
¿Qué hangar es mejor construir con tus propias manos?
Los hangares difieren en diseño. Esto afecta la complejidad del trabajo, el uso de equipos especiales y el monto de los costos finales. Lo más preferible es la construcción independiente de un hangar arqueado, ya que:
la tecnología de la construcción es bastante simple;
los detalles de construcción son fáciles de transportar e instalar;
el precio del hangar es pequeño y los materiales de calidad siempre están disponibles;
el área se puede utilizar de diversas formas;
las condiciones de funcionamiento son casi ilimitadas.
Además, los hangares arqueados se pueden aislar con paneles sándwich. La estructura del marco es más estable que la sin marco, pero no es tan fácil de instalar.
Cómo instalar un hangar arqueado usted mismo (construyendo un hangar arqueado con sus propias manos)
Para llevar a cabo la instalación de un hangar arqueado por su cuenta, debe comprender los problemas de diseño, los tipos de herramientas necesarias y comprender el algoritmo de trabajo.
Fundación hangar
El primer paso es decidir un lugar para montar un hangar arqueado. La superficie debe ser firme, no encharcada, sin diferencias notables de altura, lo que reducirá el tiempo de limpieza y nivelación. La base puede ser cinta, pilote o losa. Para el tipo arqueado, se utiliza una pila o instalación sin cimientos.
Dispositivo de cimentación de pilotes
Este tipo de cimentación se puede utilizar en condiciones con cambios de relieve y para suelos regados y congelados. En el proceso de trabajo, se están instalando pilotes de tornillos. El trabajo se realiza por etapas:
La parcela está delimitada con clavijas colocadas debajo de cada pila, que se conectan alternativamente con un cordón de construcción. Esto permite comprobar que los ángulos y las diagonales son correctos.
Se realizan depresiones en el suelo correspondientes al diámetro y longitud de los pilotes.
Las pilas se preparan para atornillar haciendo agujeros en la parte superior de la tubería para mayor comodidad.
Montones de atornillado.
Control de la verticalidad de la instalación por nivel.
Cortar pilas a la altura deseada.
Tratamiento de su parte rectificada con revestimiento anticorrosión.
Verter hormigón en el espacio entre las pilas.
Atado con rejillas.
En las primeras etapas, vale la pena monitorear la claridad de la posición de las pilas y la exactitud de su ubicación. De ello dependen la uniformidad del vertido del hormigón y la estabilidad de la estructura final.
Instalación de hangar sin cimentación
El hangar arqueado se puede instalar sin cimientos sobre un marco de metal especial. El proceso se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente algoritmo: la capa de suelo se elimina hasta la capa de arcilla; se está preparando un área plana; el pozo está cubierto de escombros y nivelado horizontalmente. Después de eso, se suelda un marco de metal desde una viga en I o tubería igual a las dimensiones del hangar con puentes transversales. Los racks están soldados a este marco. Se coloca en un lugar preparado de antemano y comienza la instalación del estuche.
Autoensamblaje del marco del hangar
La instalación del marco del hangar se puede realizar de forma independiente sin el uso de equipos especiales. Para esto:
Las esquinas se sueldan a la base en los lugares donde se instalan las columnas de soporte de las armaduras.
Se perforan agujeros en las esquinas y bases de las columnas para fijar de forma segura la estructura metálica.
Por separado, de acuerdo con el diseño preparado, las columnas y las armaduras se sueldan o atornillan (para los hangares plegables) en una sola estructura.
Se lleva al lugar de instalación, la base se fija y se levanta verticalmente.
La estructura se revisa por nivel y se suelda.
Las columnas y cerchas se sujetan con dinteles, ataduras o tornos.
Así, todos los detalles del hangar se sujetan secuencialmente.
Para los hangares con una altura de más de 3 metros, se instalan andamios debajo de la finca, donde hay un trabajador tirando del cable.
Revestimiento de fachada para marco de hangar
El revestimiento del marco se lleva a cabo de varias maneras, dependiendo de las condiciones de operación seleccionadas del hangar. Se considera que el más simple es el revestimiento en frío con láminas onduladas. Se realiza de abajo hacia arriba. Cada hoja siguiente cae sobre la anterior con una ligera superposición. Se sujetan con tornillos autorroscantes para metal, moviéndose gradualmente hacia el techo, donde, una vez finalizado, se instala un reflujo de cumbrera. Este método no permite aislar el hangar. Para un aislamiento adicional, se utiliza un revestimiento cálido, que se lleva a cabo:
Por el método hoja a hoja: las paredes y el techo se enfundan con una membrana de superdifusión con una capa de spray, después de lo cual se realiza el revestimiento hoja a hoja con cartón ondulado.
Con la ayuda de paneles sándwich, que ya están decorados estructuralmente con aislamiento.
Vale la pena decidir de antemano el propósito funcional de la habitación. Esto afecta la cantidad y el tipo de materiales comprados, el tipo de revestimiento y su tecnología.
Tendido de comunicaciones
Las redes de ingeniería se colocan en la etapa de diseño. Puede ser: electricidad, ventilación, calefacción, fontanería, alcantarillado, etc. Todo el trabajo debe cumplir con las normas técnicas y las condiciones de funcionamiento. En esta etapa, es mejor ponerse en contacto con especialistas si no tiene experiencia y conocimiento en comunicaciones de colocación.
Qué herramientas y especiales. Es posible que se necesite equipo para todo el proceso de instalación de un hangar arqueado.
La instalación de un hangar arqueado es un proceso relativamente fácil en el que puede prescindir de grúas especiales.
El equipo estándar requerido incluye:
plegadora para doblar los bordes de perfiles metálicos;
hormigonera, si los cimientos están apilados;
stock de cubos, palas y paletas, carretillas;
nivel del edificio;
máquina de soldadura por arco eléctrico - para la instalación de paredes de extremo;
perforador, taladro, juego de llaves;
Sierra circular;
martillos, mazos, palancas;
cables de construcción.
La lista de equipos puede aumentar si decide realizar redes de comunicación de forma independiente, así como también aislar el hangar. La entrega de materiales al sitio de construcción requerirá la contratación de camiones.
El número mínimo de trabajadores y el momento de la construcción de un hangar arqueado.
De siete a doce personas pueden montar un pequeño hangar arqueado en un solo día. La construcción de tres días requerirá un equipo de cinco trabajadores. El tiempo de construcción y la cantidad de mano de obra dependen de las dimensiones establecidas del hangar, la necesidad de aislamiento y las características del área de instalación.
Ahora sabes cómo construir tú mismo un hangar arqueado. El proceso de instalación no es difícil si se lleva a cabo por etapas, pero requiere la experiencia suficiente y la disponibilidad de todas las herramientas necesarias.
