Para crear una conexión sellada y confiable de piezas metálicas, la soldadura se usa con mayor frecuencia. La esencia del proceso radica en la unión de materiales cuando se calientan mediante una aleación - soldadura, cuyo punto de fusión es menor que la temperatura de fusión de las sustancias que se van a unir. Cuando se calienta, la soldadura, que se extiende entre las áreas a unir, proporciona una fuerte adhesión. (adhesión) de metales entre sí a nivel molecular, lo que da una alta resistencia y conductividad eléctrica de la conexión. La soldadura fundida debe mojar bien el metal. Es decir, la conexión entre las moléculas de un sólido y un líquido debe ser más confiable que entre las partículas de un material líquido. En este artículo les diremos a los lectores del sitio El mismo electricista, cuáles son los tipos de soldaduras para soldar, habiendo considerado el propósito y alcance de cada una de las marcas.
Contenido:
- Selección de soldadura
- Variedades
- Suave o fusible
- Sólido o refractario
- Baja temperatura
- Otros tipos
- Pasta de soldadura
- Para aluminio
- Para el cobre
- Salir
Selección de soldadura
Para que la conexión sea de buena calidad, es necesario elegir la soldadura adecuada. Para hacer esto, debe considerar:
- tipos de metales o aleaciones a unir;
- método de soldadura;
- límites de temperatura;
- el tamaño de las piezas a conectar;
- resistencia mecánica requerida;
- resistencia a la corrosión.
Variedades
Los tipos de aleaciones destinadas al proceso de soldadura fuerte, dependiendo de la temperatura de fusión, se dividen en composiciones refractarias duras y blandas de bajo punto de fusión. Los primeros se derriten a 450 grados y más, los segundos por debajo de este valor. La soldadura fuerte de aleación dura es más duradera. Pero los tipos de soldaduras blandas son indispensables para el trabajo de instalación de radio.
Suave o fusible
Las más extendidas son las soldaduras de estaño-plomo, el nombre abreviado es POS. El número indicado en la marca después de la abreviatura de la letra corresponde al porcentaje en la composición del estaño. Por ejemplo, POS-60 contiene 60% de estaño. Estos tipos se utilizan en la fabricación de dispositivos, dispositivos electrónicos.
POS-90 contiene solo un 10% de plomo tóxico, por lo que esta variedad se utiliza para reparar utensilios de comida e instrumentos médicos.
POS-40 se utiliza para soldar tubos de latón y cobre, equipos eléctricos, elementos de hierro galvanizado.
POS-30 se utiliza para soldar chapas de zinc, en la industria del cable, para soldar hierro galvanizado.
POS-61 se utiliza para soldar componentes de radio a placas de circuito impreso. Su punto de fusión es de 183 grados, y se produce una transición completa a un estado líquido a 190 grados, lo que ayuda a evitar el sobrecalentamiento y evita la falla de los radioelementos.
Existe una versión versátil y conveniente de POS-61, que es un tubo hueco de estaño y plomo con resina en el interior. Esta forma es muy conveniente, ya que la soldadura se realiza sin suministro adicional de fundente.
El siguiente tipo de POS es la soldadura de grado POSSu. Además de los componentes de plomo y estaño, contiene hasta un 2% de antimonio. Este material se puede utilizar para soldar los devanados de máquinas eléctricas, elementos de equipos eléctricos, productos de cables, piezas galvanizadas.
La tabla resume algunos tipos de TPV y sus principales propiedades.
Actualmente, las aleaciones sin plomo se utilizan ampliamente en la fabricación de productos electrónicos. Por ejemplo, soldadura POSu95-5 sin plomo. La determinación de su composición es posible marcando. El número 95 significa el porcentaje de estaño, 5 - antimonio. El punto de fusión está en el rango de 234 a 240 grados.
Sólido o refractario
Las aleaciones de soldadura fuerte proporcionan una alta fuerza de unión. La desventaja de su uso es la necesidad de un calentamiento intensivo de más de 500 grados, lo que puede desactivar algunos tipos de dispositivos.
Entre los refractarios con alto punto de fusión, se dividen dos grupos: aleaciones de cobre y plata. Las aleaciones de cobre para soldadura fuerte a base de zinc y cobre se utilizan en juntas destinadas a cargas estáticas debido a su fragilidad. No deben usarse para soldar materiales que están sujetos a cargas dinámicas de choque o vibración.
Los tipos de soldadura de plata son universales, se pueden usar para soldar varios materiales. La desventaja es el alto costo, por lo que el uso de la composición debe justificarse económicamente. La aleación de plata se utiliza para soldar acero inoxidable, cobre, en odontología ortopédica, para reparar joyas de plata.
Las composiciones con contenido de plata se designan con las letras PSr. Hay marcas PSr-15, PSr-25, PSr-45, PSr-65, PSr-70, donde el número indica el porcentaje de plata.
Baja temperatura
POSK 50-18 contiene 50% de estaño, 18% de cadmio, 32% de plomo. El cadmio mejora la resistencia a la corrosión pero hace que el material sea tóxico. El propósito de la soldadura es montar componentes sensibles al sobrecalentamiento. El punto de fusión del material es de 142-145 grados.
El punto de fusión de la aleación ROSE está en el rango de 90 a 94 grados. Esta especie está marcada como POSV-50. La composición contiene 25% de estaño, 25% de plomo, bismuto - 50%. El porcentaje de metales puede variar ligeramente. El material se produce en forma de barras, gránulos, lingotes.
La composición se utiliza en la producción de joyas, para montar dispositivos electrónicos, estañar pistas de cobre en placas de circuito impreso. Se utiliza en electromecánica para fusibles de protección, cartuchos fusibles. Y también para desmontar componentes radioelectrónicos y conectores con carcasas de plástico
Beneficios de ROSE:
- emite una cantidad mínima de sustancias tóxicas, ya que no contiene cadmio;
- fácil de derretir, el contacto con agua hirviendo es suficiente;
- se puede usar en casa sin el uso de equipos especiales;
- económico de usar.
El punto de fusión de la aleación VUDA está en el rango de 65 a 72 grados, lo que amplía el alcance de su aplicación. Pero el 10% del cadmio en su composición hace que el material sea tóxico. El resto de la aleación: 13% de estaño, 27% de plomo, 50% de bismuto.
Aplica:
- en sensores de sistemas de alarma contra incendios;
- en microcircuitos;
- en galvanoplastia;
- en odontología;
- para la fabricación de elementos fundidos;
- en el negocio tipográfico para la producción de fuentes, matrices, clichés;
- en ingeniería mecánica y construcción naval;
- en la industria de la aviación;
- en la industria metalúrgica.
Otros tipos
Hay soldaduras raras que se utilizan para condiciones especiales. Éstos incluyen:
- Compuestos a base de níquel utilizados en piezas de alta temperatura;
- oro, utilizado para tubos de vacío;
- magnesio, utilizado en metalurgia ferrosa y no ferrosa.
Daremos ejemplos de algunos de ellos, ya que hay muchos y no será posible considerar todos los tipos dentro del artículo.
Pasta de soldadura
La soldadura de microcircuitos, el montaje de componentes SMD en placas de circuito impreso, la reparación compleja de teléfonos móviles se pueden realizar utilizando pasta de soldadura que consiste en fundente no limpio y aleación Sn62Pb36Ag2. La composición contiene 62% de estaño, 36% de plomo y 2% de plata.
La pasta cumple con los requisitos básicos para la tecnología de montaje en superficie (componentes SMD) en la industria electrónica.
Para aluminio
La soldadura Lucas-Milhaupt Filalu 1192 NC tiene buena fluidez y alta adherencia al aluminio. Se pueden utilizar para soldar equipos de refrigeración, radiadores de automóviles, aires acondicionados. Soldar aluminio a aluminio es sencillo, incluso para los no profesionales. Se produce en forma de barra con un fundente en su interior. Punto de fusión 577 grados.
Estructura de la composición: Si-11,94%, Fe-0,18%, Cu-0,01%, Mn-0,03%, Mg <0,01%, Zn-0,01%, Al-resto, FLUX - 32%
Para el cobre
Casi todos los tipos, tanto blandos como duros, son adecuados para soldar cobre. Por ejemplo, se pueden utilizar soldaduras de estaño, plomo, zinc, plata.
Salir
Se produce una gran variedad de soldaduras para soldar varios productos, simplemente no es realista enumerarlos en el volumen de un artículo. Pero resumiendo lo anterior, notamos:
- Para la instalación de componentes electrónicos, los radioaficionados utilizan un POS-61 de fusión relativamente baja, piezas de soldadura sin plomo desoldado por estañado preliminar con una aleación ROSE para reducir la temperatura de fusión, posteriormente se desmantelan las piezas fácilmente. Los grados de fusión dura se utilizan para tuberías y equipos de refrigeración.
- La aleación no debe contener sustancias tóxicas en exceso de la norma establecida. El trabajo debe realizarse solo en un área ventilada, observando las medidas de seguridad.
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