La pintura resistente al calor para el metal y su alcance

En este artículo, se puede ver los detalles y las características específicas de un material de acabado, tales como la pintura resistente al calor para el metal. El texto se describen los criterios principales para la selección de composiciones, la resistencia a los materiales existentes de clasificación exhibiendo a altas temperaturas, sus ventajas y desventajas, los precios promedio para la compra de colores populares. Artículo considerando tinción mangala de superficies metálicas, hornos, y así sucesivamente. N.

pinturas resistentes al calor, de metal: propiedades y clasificación de los compuestos

Muchos propietarios de casas de campo se enfrentan al reto de chimeneas, estufas y otros objetos de metal. Este tipo de material es vulnerable a la humedad y otros factores ambientales, por lo que la actualización de la pintura recubrimiento no sólo está dirigida a mantener el aspecto estético, sino también para extender el tiempo de funcionamiento de la mayoría de diseño.

No todos los materiales de acabado capaz de soportar altas temperaturas. Por lo tanto, para los diseños de hornos de tratamiento y la chimenea, los expertos recomiendan para comprar pintura resistente al calor para el metal.

Prestar atención!Por lo general, la composición puede resistir el efecto de la temperatura no superior a 40-50 ° C. hornos Construcciones de hierro instalados en un baño calentado hasta 600-800 ° C. En la zona de combustión, esta cifra puede llegar a casi 1000 ° C. Profesionales recomiendan para elegir la composición de acuerdo con el tipo del horno, ya que afecta el grado necesario de resistencia al calor. Por ejemplo, las paredes de ladrillo de hornos capaces de calentar a solamente 200 ° C.

Características y propiedades de pintura resistente al calor en el metal a 1000 grados

La estabilidad térmica de estos colorantes debido a la presencia de componentes orgánicos de silicio en su composición. Además, el material contiene cargas, pigmentos y polímeros. Gracias a estos componentes, colorante proporciona protección contra la corrosión de metal y las influencias ambientales.

Polímeros presentes en la composición, que se caracteriza por una alta resistencia. Típicamente, se hacen sobre la base de oxígeno, silicio y radicales orgánicos. La lista de componentes que proporcionan estabilidad térmica de la tinta de metal refractario para fines de barbacoa u horno. Alta estabilidad de parámetro debido a polvo de aluminio.

La vida útil de la mayoría de los colorantes resistentes al calor llega a los 15 años. Método de aplicación del material y la cantidad de resina orgánica en su composición afecta a las propiedades de elasticidad y adhesivas de la capa, mientras que se está secando.

Las ventajas de pintura resistente al calor para el metal para hornos:

• propiedades de aislamiento eléctrico - el material para el acabado de construcciones metálicas, que puede pasar a la electricidad;
• protección contra la corrosión - pintura resistente al calor previene la destrucción del metal bajo la influencia de la humedad;
• resistencia a la influencia de ambientes agresivos - protegidas de los efectos adversos de los productos químicos;
• capacidad de mantener las propiedades a temperaturas altas y bajas y fuertes caídas;
• plasticidad - durante el calentamiento expansión de metal está expuesto, por lo que la decoración se estirará más que grietas cubiertas y desmoronarse.

Clasificación de pintura a prueba de fuego para el metal

colorantes resistentes al calor se clasifican de acuerdo a varios criterios. Muy a menudo, las composiciones se dividen según el tipo de embalaje. Los consumidores pueden comprar una pintura resistente al calor para el metal o para el horno como un volumen de pulverización de barbacoa de 400-500 ml, bancos (en peso de 1 kg), cubo o tambor. El volumen de la composición en el cubo se puede variar en el intervalo de 10-20 kg. barriles Amplitud es de 40 kg o más.

Prestar atención!Resistencia al calor durante el almacenamiento del colorante depende del fabricante y el componente. Sin embargo, la duración mínima de cualquier material es de 7 meses.

Los materiales también varían de acuerdo con el método de aplicación. Lo más a menudo utilizado para este propósito rodillo, cepillo o pulverizador. La herramienta utilizada para la coloración de la superficie, el consumo depende de la composición. Por ejemplo, si se aplica a un esmalte resistente al calor al metal con un cepillo, el consumo de material es 20-40% mayor que cuando se utiliza un atomizador. El recubrimiento resultante que se obtiene sustancialmente por el mismo en la estabilidad. Acompañado por el aumento del consumo del colorante y el uso del método de deposición de aerosol.

Independientemente del método de aplicación debe ser seleccionado cuidadosamente teñir con altas propiedades adhesivas. En otras palabras, la composición debe estar bien fijado a la superficie del metal. Sólo bajo esta condición, el recubrimiento puede proporcionar una protección fiable contra daños por corrosión.

Campo de aplicación de pinturas resistentes al calor para metales

colorantes resistentes utilizados para el acabado productos operados en condiciones de humedad fuerte y altas temperaturas.

La posibilidad de tales compuestos útiles para tales objetos:

• baño de vapor;
• sauna;
• cámaras de secado (en estas condiciones pintura fuego compra recomendada para el metal capaz de soportar 600 a 1000 ° C);
• un horno;
• braseros.

A menudo resistente a las temperaturas utilizadas para el procesamiento de los elementos composiciones de sistemas de calefacción. Esmaltes con propiedades similares y son ampliamente utilizados en la industria automotriz. Especialmente para este propósito son colorantes disponibles para tubos de escape, frenos, componentes de motores y otros elementos.

Preferiblemente, tales colorantes se utilizan para el tratamiento de superficies de metal, aunque las formulaciones disponibles comercialmente se pueden encontrar con las mismas propiedades para el tratamiento de ladrillo, piedra y madera.

Importante!Antes de comprar la pintura, asegúrese de familiarizarse con las instrucciones y recomendaciones del fabricante para el uso de la composición sobre ciertas superficies. Si el asumido abertura del horno construcción en el baño, es necesario tener cuidado para no sólo acabado mostró resistencia a la temperatura, sino también resistir la influencia de la humedad.

Variedad de pinturas resistentes al calor, de metal: el precio y tipos de materiales de acabado en la composición de

La composición de los componentes es muy importante en los materiales de acabado. Depende de este grado de estabilidad del colorante y la condición de temperatura en el que se puede aplicar.

En vista de las categorías anteriores son los siguientes compuestos:

• alquídica;
• epoxi;
• colorantes a base de vidrio resistente al calor y materiales compuestos;
• silicato de etilo y epoksiefirnye (componente individual);
• silicona (monocomponente).

Alquídicas o acrílicas colorantes - se utiliza para el mecanizado de sistemas de calefacción. Ellos son capaces de soportar temperaturas de hasta 100 ° C. Esta categoría incluye materiales con compuestos de zinc-fosfato y zinc. Precio a partir de 2500 a 5500 rublos.

colorantes epoxi pueden soportar la temperatura que no exceda de indicador 200 ° C. Algunos tipos de colorantes no requieren imprimación antes de la pintura sobre la superficie metálica. El precio medio de esta categoría de pigmentos está en el intervalo 2000-8000 rublos. dependiendo del fabricante y el volumen del recipiente.

El límite de temperatura y el tinte silicato epoksiefirnyh de etilo es de 400 ° C. Como parte de estos materiales contienen polvos metálicos. El rango de precios para estos tipos de colorantes abarca 3200-9000 rublos. por paquete. Tales composiciones se utilizan para procesar y área para parrillas.

composiciones de silicona de un solo componente para soportar completamente la influencia de la temperatura a 650 ° C. Como base para la creación de tales colorantes fabricantes utilizan polímero de silicona de tipo de resina. A menudo, en el polvo de aluminio de material se añade. El precio de esta pintura oscila 300-6100 rublos.

Las formulaciones de materiales de vidrio y de material compuesto refractario puede resistir temperaturas de 650 hasta 1000 ° C. Precio pinturas refractarios, metales de este tipo - 2500-8000 rublos. por paquete.

¿Qué es mejor para comprar una pintura resistente al calor para el metal: Seleccionar estructura

Para elegir el tinte óptima, es necesario tener en cuenta los criterios básicos expuestos por los materiales de este tipo:

• el nivel de resistencia al calor;
• recomendadas por el fabricante temperatura de tintura;
• tiempo para secarse (no más de 3 días);
• Características técnicas de la composición.

En el comercio hay colorantes con diferentes grados de resistencia al calor - de 120 a 1000 ° C. Este indicador se selecciona basándose en las condiciones en que va a ser operado. El más alto de calor se caracteriza por un horno de metal (800 ° C), el límite máximo de los radiadores instalados en apartamentos - 90 ° C.

Consejo útil!Si se añade en las pinturas resistentes al calor, brasero de metal para resina orgánica, es posible acelerar el tiempo de secado del revestimiento, así como para mejorar las propiedades de ductilidad y de adhesión.

La calidad de la tinción depende de si para soportar los requisitos de la tecnología de aplicación. Entre estos requisitos se refiere a la pre-tratamiento, la mezcla de circuito régimen de temperatura del material que ha de seguirse durante la operación. La mayoría de expertos recomiendan tinción producto de las superficies de metal a temperaturas de -30 a 40 ° C. De esto depende la posterior operación y vida útil del recubrimiento.

Lo pintura para pintar la parrilla de metal: formulaciones resistentes al calor y resistentes al fuego resistente al calor,

Las superficies metálicas que están expuestas a un calor excesivo durante el funcionamiento, están cubiertos por, colorantes resistentes al calor o resistente al calor refractarios. Resistentes al calor acabados recomendados para estructuras de revestimiento, que la temperatura no se eleva más alto que 600 ° C.

Posible utilizar estos colorantes para el procesamiento de piezas de metal o diseños de horno de ladrillo, completamente hechos de este material, incluyendo barbacoas. En este caso, no es necesario aplicar la composición resistente al calor sobre la superficie de los equipos instalados en el baño. Muy a menudo, un horno de tal calienta a 800 ° C. Por lo tanto, es mejor para estos fines a utilizar colorantes resistentes al calor.

acabados resistentes al fuego se diseñan para la coloración de los productos, que están en estrecha proximidad o contacto con una llama abierta. Para barbacoas y barbacoa es la mejor opción. La utilización de esos tintes para el tratamiento de otros objetos a ser poco práctico e implicaría costes indebidos.

Artículo relacionado:

¿Cómo elegir la pintura para las paredes en el apartamento? Principales tipos y propiedades
¿Cómo elegir la pintura para las paredes en el apartamento? Las principales funciones y propiedades de rendimiento de los revestimientos. variedades convencionales y pinturas con textura.

Para los productos que se calientan menos de 200ºC, lo mejor es comprar una pintura resistente al calor para el metal de la lata. composiciones de teñido de alta temperatura se aplican a los elementos y radiadores en sistemas de calefacción casas y edificios, partes de motores de automóviles y en hornos de mampostería de las articulaciones y los hechos de ladrillo. Para condiciones de baja temperatura son también barnices adecuados, resistentes al calor, soportar el calentamiento de 250-300ºC.

Prestar atención!No hay que confundir las composiciones refractarias con tintes de combustión lenta. A fuerte calentamiento tales materiales pueden hincharse, blister y bloquear el acceso de oxígeno a la superficie, evitando su destrucción.

Directrices para la elección de la pintura resistente al calor óptimo para estufas

Si cubre la capa de tinte convencional de horno de metal muy rápidamente vuelve negro y se convierten en una fuente de humo y olores desagradables. Composición debe coincidir con el tipo de superficie sobre la que se va a aplicar. Ámbito siempre está indicado por el fabricante en el envase. Si la composición está destinada para el tratamiento de una variedad de materiales, toda esta información en una fuente más pequeña se puede encontrar en el banco. En ausencia de tales datos, así como el nombre de la marca debe abandonar la adquisición. Tales colorantes cuestionables pueden ser de mala calidad y perjudicial para la salud.

Importancia y cualidades decorativas. Muy a menudo, el comprador puede elegir entre pintura resistente al calor gris o negro con el metal de plata. A la venta hay otros tonos, aunque más difícil de encontrar, por ejemplo, rojo, azul, blanco, verde. Los fabricantes ofrecen colorantes, con el que puede crear un acabado mate o brillante. En este brillo pueden poseer diferentes grados de brillo.

Características pintura resistente al calor de las pinzas de freno y el silenciador

colorantes resistentes usados ​​para el tratamiento de piezas del vehículo hecha de metal. En el que el revestimiento tiene no sólo una función decorativa.

El uso de un pinturas resistentes al calor para el silenciador, tambores, y apoya otros elementos proporciona una protección adicional, sino que también mejora las características de la máquina. En las principales ciudades en las carreteras en invierno espolvoreado con reactivos, destinada a luchar contra el hielo. Estas sustancias agresivas pueden causar corrosión de las piezas de vehículos de metal en contacto con la nieve o el agua.

Debido a la mayor transferencia de calor soportes de la máquina de tinte. El hecho de que estas células tienen una superficie porosa, lo que inevitablemente se acumula suciedad. Como resultado, el tiempo de enfriamiento se incrementa sustancialmente. Además, el proceso de montaje difícil la limpieza sin retirar las ruedas. Después de procesar las partes térmicamente tinte estable en una superficie de un revestimiento liso se forma lo que mejora el intercambio térmico que evita la acumulación de suciedad. Una unidad de proceso de limpieza puede llevarse a cabo fácilmente utilizando un pequeño goteo de agua.

Colorantes para partes de procesamiento de metal del coche es disponible en tres formas:

1. Aerosol (spray aerosol).
2. Bancaria.
3. Kit.

Consejo útil!No debe eliminar por completo las diapositivas para la tinción. Esto no sólo implicaría costes adicionales, sino también causar problemas en el sistema de frenado.

La selección de colores para los calibradores y tecnología de aplicación

A pesar de la popularidad de las pinturas resistentes al calor, latas de metal, debido al bajo costo, no se puede llamar a esto los mejores acabados opcionales. En la mayoría cartucho 1 apenas cubre la superficie del tambor 2. Además, la tecnología requiere un cierre cuidadosamente las otras partes del coche que durante la pulverización no debe manchar.

El tinte en el banco es un poco más caro que las latas de aerosol. Tal mezcla permite obtener un recubrimiento puro y de alta calidad con un cepillo. Que no requiere la eliminación del sistema de frenos con discos. Las desventajas de las composiciones en el banco incluyen el largo tiempo que se necesita para la tinción.

Complejos de tintes resistentes al calor contienen un conjunto completo de herramientas diseñadas para la pintura llena de partes metálicas del coche.

Típicamente, el kit incluye los siguientes componentes:

• globo con un líquido para la limpieza de la superficie;
• tinte resistente;
• composición Primers;
• SIDA (un cepillo con cerdas rígidas, guantes de protección).

El proceso de promedio teñido, junto con la expectativa, hasta que la pintura está seca, dura alrededor de 2 horas.

La aplicación del colorante en el siguiente orden:

1. ruedas extraíbles.
2. Soportes se limpian de óxido y suciedad.
3. El tinte se aplica a calibradores en dos capas.

Antes de aplicar la segunda capa de material, es necesario esperar al menos 35 minutos. Los más populares y buscados tintes en este segmento: OMP, Kerry, Motip, Foliatec y Kudo.

La elección de pintura resistente al calor para la barbacoa o una estufa: fabricantes populares

La mayoría de los consumidores prefieren comprar composiciones colorantes Tserta del espectro empresa. Este tipo de tela es una gran demanda debido a los parámetros técnicos óptimos. El revestimiento es capaz de resistir temperaturas en el intervalo de -65 a 900 ° C. El fabricante ofrece una amplia paleta de colores, que incluye 25 tonos.

Prestar atención!Cada sombra tiene una pintura Tserta límite propia temperatura resistente al calor. Por lo tanto, la elección de los colores cuando se deben tener en cuenta las condiciones de operación recomendadas por el fabricante.

Rango de temperatura colorantes Tserta

cortina de la pintura	indicador de temperatura, ° C
negro	900
oro, cobre, blanco, verde, azul, turquesa, azul, marrón	700-750
amarillo y los otros colores de la paleta	400-500

El material colorante puede afectar el coste del colorante, que es en el rango de 300-550 RUB. más de 800

Alkyd colorante térmica de la marca de fábrica formas Tikkurila en la superficie del material de recubrimiento que no se duchó durante 3 años. Incluso si el metal es brillante al brillo rojo, el colorante conservará sus propiedades y apariencia atractiva. El costo de latas de 330 ml de RUB 600. En el material, hay una característica particular. Procedimiento de polimerización La composición es posible sólo si el calor de la superficie tratada a 230 ° C durante 1 hora.

No menos calidad son los siguientes tipos de pintura: Hans, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. El número recomendado de capas, y los parámetros de temperatura de la aplicación a los requisitos del proceso de tinción en cada fabricante diferente. Para obtener resultados de alta calidad que es muy importante seguir las instrucciones en el envase.