¿Cuál elegir sellador de grietas en paso concreto + lechada a paso guía

Durante los trabajos de construcción, a saber, el vertido de la base de hormigón, hecho en la superficie de las juntas de dilatación, que están protegidos contra el daño causado por factores físicos.

Muy a menudo en la habitación equivocada climático en las grietas de concreto pueden aparecer, que debe ser eliminado lo más rápidamente posible. En estos dos casos, los huecos en el hormigón deben sellarse usando un sellador. Aquí surge la pregunta: "¿Qué buscar al elegir" Hay una gran cantidad de criterios por los cuales se puede tomar las decisiones a continuación, vamos a hablar de ellos.

¿Qué sellador elegir

Para el tratamiento de hormigón, los siguientes tipos de materiales:

1. externo - están destinadas a formar la película de sacrificio, que protege el hormigón de la humedad.
2. interna- el principio de sus acciones encaminadas a cerrar los poros profundos, lo que no permite de humedad penetre en el interior.

Las mismas diferencias de compuestos de sellado es debido a su composición, sino más bien una combinación de los ingredientes activos. Los materiales más comunes son:

• selladores acrílicos - son ampliamente utilizados en instalaciones residenciales, proporcionar un contacto íntimo con el hormigón.

• selladores de poliuretano - tener una alta resistencia debido a la formación de una fuerte capa de protección de componentes elásticos.

• selladores Thiokol - se aplican en lugares en los que las diferencias de temperatura con frecuencia se producen o posiblemente influencia de sustancias químicamente activas.

Además de estos, se puede utilizar - silicona, asfalto, selladores de goma. A pesar del hecho de que la composición que tienen diferencias, los requisitos generales para sus propiedades no difieren. Los selladores deben cumplir los siguientes requisitos:

• Aumento de la capacidad de adherirse a superficies diferentes: piedra, vidrio, ladrillo, y, por supuesto, el hormigón.
• capaz de maximizar repeler la humedad.
• No es degradado por la luz solar.
• Cuando la diferencia de temperatura para mantener sus propiedades físicas y químicas.
• Se aplica fácilmente a la superficie.

Hay otras clasificaciones, que se puede confiar al elegir un sellador:

• vista de solidificación;
• la aplicación de procedimiento;
• coeficiente de elasticidad.

Todos los selladores utilizados para pavimentos de hormigón corresponden a los indicadores de calidad estándar. Cuando se selecciona debe prestar atención a qué tipo de material de acabado asignado: para uso en interior o exterior, a prestar atención al grado de adhesión, así como de las condiciones en las que se aplicará.

¿Cómo es el sellado de grietas y juntas - guía paso a paso

Paso 1. Lo primero que se necesita para preparar la superficie.

Es importante para garantizar la limpieza del recubrimiento de hormigón: limpiarlo de impurezas mecánicas, desde el proceso de la grasa, eliminar grandes fichas. Si la grieta no es muy grande, se recomienda comprobar la validez de expansión, para una mayor facilidad de aplicación sellador para tratar el interior de la imprimación (si está presente esta etapa en el manual para la aplicación sellador).

Paso 2. Preparación de la solución. Si está utilizando un sellador de un solo componente, debe aplicarse inmediatamente, sin ningún tipo de preparación, De dos componentes - mezclado con las sustancias enumeradas en el manual, ya que se mostrará la relación ingredientes.

Para reducir la viscosidad de la solución, la opción más eficiente y más seguro es añadir un disolvente orgánico (gasolina o aguarrás). En este caso, añadir 80-85 gr. solvente a 1-1,2 kg. composición. Dependiendo de las formas de liberación, el sellador se aplica con una espátula, brocha o construcción pistola. El material se introduce en la capa densa de hendidura, sobre toda la longitud y anchura de las grietas.

Paso 3. Para eliminar el exceso de sellador, use una espátula sumergida en una solución de jabón. La eliminación del exceso de material de sellado se lleva a cabo de inmediato, ya que tiene una alta tasa de solidificación. Cuando la necesidad de aplicar una doble capa de material, cada uno de los cuales está alineado en direcciones opuestas.

Tiempo durante el cual el endurecen sellante, caracterizado por:

• acrílico mezcla tomado 15-20 minutosPara eliminar el exceso de material, que tendrá alrededor de 2 horas para completar al mismo tiempo, se vierte sobre 14-16 días.
• poliuretano selladores son fijos 1.5-2 horas, El tiempo absoluto de endurecimiento se calcula a partir del espesor de capa - 0,1 cm. material 6-8 horas.
• thiokol la mezcla se endurece dentro de 1-2 horas, El mismo bloqueo de tiempo general depende del espesor de la capa, con un indicador importante del proceso tomará alrededor 1,5 días.

Durante el trabajo es importante para asegurar el modo óptimo de la ventilación de la habitación.

Así, la selección y la aplicación del sellador, es necesario confiar en nuestras instrucciones, así como sobre las condiciones en que se llevará a cabo el trabajo.