Sellador para conexiones de agua roscadas

Conexiones roscadas utilizadas en sistemas de plomeria, la calefacción y el suministro de gas deben estar completamente apretados. Para lograr esto solo debido a la calidad del hilo en sí, sin el uso de materiales adicionales, es casi imposible. Existen varios métodos de sellado, pero recientemente el sellador anaeróbico para juntas roscadas ha ganado una inmensa popularidad entre los maestros. Por qué

Naturalmente, la tarea principal de tales sellos es el sellado completo de las juntas. El material utilizado debe eliminar por completo la fuga de agua o gas a través del espacio roscado. Pero un sellador de alta calidad también debe tener otras propiedades importantes:

• No debe contribuir a la corrosión de los elementos conectados. Por el contrario, el material aplicado a las juntas roscadas de sellado está diseñado para proteger estas vulnerabilidades de la destrucción causada por la exposición al agua o sustancias agresivas.
• Todos los materiales de sellado, incluidos los selladores, deben tener buenas propiedades de adhesión para evitar que se salgan de las juntas bajo la presión del agua o el gas.
• Debe ser resistente a temperaturas extremas, soportar vibraciones vibratorias.
• Los materiales utilizados para sellar las tuberías no deberían complicar significativamente el montaje o desmontaje de la conexión. Es muy conveniente si, después del desmontaje, el sellador se puede quitar y volver a aplicar fácilmente.

Otra característica importante a la que debe prestar atención al elegir un sellador o sellador para roscas es la facilidad de uso. Muy a menudo, dichos compuestos se encuentran en lugares inaccesibles donde cualquier manipulación es difícil. En tales casos, los selladores tienen una clara ventaja, ya que no requieren una aplicación tan precisa y completa como cintas de sellado o lino.

Sello de lino

Este método es el más antiguo. Así se sellaron las juntas de las tuberías en los apartamentos soviéticos. Si la tienda no tiene otros selladores, entonces seguramente encontrará lino y pasta de plomería. Pero este sello tiene una serie de inconvenientes importantes:

• De acuerdo con las reglas, el lino se usa en combinación con aceite de secado y plomo minio. El plomo evita la corrosión del compuesto, y el aceite de secado llena los poros del lino como un polímero. Pero encontrar ingredientes de calidad no es fácil, por lo que a menudo el plomo minio se reemplaza con hierro, que solo acelera la oxidación de los componentes metálicos. Algunos artesanos salen de la situación utilizando selladores automotrices a base de silicona.
• La dificultad de colocar hilo de lino en el hilo. Lo que es tan fácil para los plomeros experimentados puede causar muchas dificultades a un laico. Es poco probable que sea posible enrollar correctamente el lino en la conexión la primera vez, y cualquier error al realizar esta operación conducirá al hecho de que el sello no durará mucho tiempo.
• El lino no tolera las condiciones de trabajo cambiantes. Por lo tanto, en los sistemas de calefacción, sus cerraduras se destruirán mucho más rápido. Además, este tipo de sellador no responde bien a ambientes agresivos.
• La alta higroscopicidad del material conduce a su hinchazón, razón por la cual las articulaciones insuficientemente fuertes simplemente pueden explotar. Por ejemplo, no se recomienda usar lino al sellar radiadores de aluminio.

Sellado con cinta FUM o hilo de plomería

Debido a la facilidad de uso, estos materiales han ganado gran popularidad. Para sellar la mayoría de las conexiones roscadas en el apartamento, es suficiente enrollar el número de vueltas de cinta en la tubería, indicado en las instrucciones y apretar con una llave. Al mismo tiempo, no se requiere cuidado especial al colocar, por el contrario, muchos fabricantes recomiendan enrollar un poco en diagonal. La conexión a dicho sello es fácil de desmontar si es necesario.

Al mismo tiempo, la cinta de humo no tolera las vibraciones, se adhiere mal a hilos pequeños y puede dañarse con cortes bruscos. No se recomienda sellar tuberías de diámetro significativo con él.

El uso de selladores

El método más óptimo en este momento es el uso de varios selladores. Proporcionan no solo un aislamiento completo del sistema de fugas, sino que también protegen las partes metálicas de la corrosión.

Los selladores son muy convenientes para la instalación y, si es necesario, permiten desmontar una conexión roscada sin esfuerzos y daños significativos.

Se distinguen los siguientes tipos de selladores.

Selladores no endurecedores

Disponible en forma de pastas espesas y viscosas que consisten en polímeros y resinas sintéticas. Esta consistencia les permite proporcionar un sellado de alta calidad de las juntas, tolerar silenciosamente las cargas de vibración. Tales selladores se usan a menudo en combinación con otros selladores.

Importante! Los selladores sin endurecimiento no pueden usarse en sistemas de alta presión: la composición simplemente se exprimirá del hilo. Tampoco toleran la exposición a materiales agresivos.

Compuestos de endurecimiento

Base solvente. Dichas sustancias también se conocen como adhesivo-sellador, por lo que proporcionan no solo estanqueidad, sino también una fijación confiable de la conexión.

¿Cuánto se seca ese material? Por lo general, el fabricante indica el tiempo de curado en el empaque; puede variar desde unos minutos hasta varias horas. Debe recordarse que a bajas temperaturas el tiempo de cristalización aumenta significativamente.

Tales selladores han demostrado su eficacia en sistemas de alta presión, ya que después del endurecimiento son altamente resistentes a la extrusión.

Su principal desventaja es la presencia de contracción durante la solidificación, lo que lleva a la necesidad de un ajuste adicional de los accesorios. Otra característica desagradable es la incapacidad de desmantelar la junta sin destruir la capa de sellado. Después del desmontaje, deberá retirarse y aplicarse nuevamente.

Selladores anaeróbicos

Los selladores más convenientes y confiables en este momento. Su estructura líquida le permite penetrar fácilmente en los espacios más estrechos. En el aire, dicha composición no cambia sus propiedades, pero cuando entra en una conexión roscada, al entrar en contacto con el metal y en ausencia de aire, cambia bruscamente sus propiedades y se cristaliza. Resulta plástico duradero, sellando de manera confiable el espacio roscado. En este caso, el exceso de pegamento exprimido después del ensamblaje de la junta se puede usar para procesar la siguiente tubería, y el sellador que ingresa se puede lavar fácilmente con agua.

Usar selladores anaeróbicos es muy simple:

• Todas las superficies de la conexión roscada deben limpiarse y desengrasarse. Es suficiente limpiar las piezas nuevas con un solvente, viejas, para procesar con un cepillo de metal especial.
• La solución se aplica a varios hilos, por conveniencia puede usar un pincel normal.
• La conexión se aprieta manualmente, sin el uso de teclas.
• El exceso de sellador que sobresale del exterior se elimina con un pañuelo. Puede usarlo para sellar otra conexión.
• El endurecimiento del material tomará un par de horas, después de lo cual puede usar de forma segura una conexión roscada. Determinar con mayor precisión el tiempo de cristalización ayudará a las recomendaciones del fabricante. No olvide que aumenta significativamente a bajas temperaturas.