taller de soldadura de acero inoxidable en la casa - 3 manera fácil y asequible

Para obtener una calidad de soldadura debe ser pre-formados en los desechos innecesarios de acero inoxidable.

Usted no sabe cómo soldar productos de acero inoxidable? De hecho, la soldadura de acero inoxidable en casa - no es una tarea tan difícil. Voy a describir varios métodos de soldadura y explicar cómo esto se puede hacer a mano en su garaje o taller de la casa.

Por qué el acero mal cocinada

de acero inoxidable - una aleación de hierro con la adición de negro de humo de costumbre y dopantes complejos (cromo, níquel, molibdeno, titanio, manganeso, etc.). Estos aditivos metálicos imparten buena resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica.

Mediante la introducción de dopantes cambio y propiedades físicas de acero inoxidable, por lo que su tecnología de soldadura tiene las características:

1. Baja conductividad térmica:

• Los aceros inoxidables tienen una conductividad térmica significativamente menor que la de bajo de metal de carbono, por lo que el calor de la zona de soldadura se da peor;
• Para eliminar la quemadura-pared, productos de acero inoxidable deben cocinarse con una más pequeña corriente (15-25% menos que para el metal negro).

1. La contracción de metal:

• El acero inoxidable tiene un mayor coeficiente de expansión lineal térmica, por lo que puede reducir y deformar en gran medida después de la refrigeración;
• Para reducir la distorsión térmica, es necesario dejar suficientes tolerancias y huecos entre el artículo a soldar;
• Por la misma cocina de acero inoxidable no necesita una costura continua, y una pieza corta de puño de amura.

El diagrama muestra cómo el punto de aplicación en la soldadura por puntos.

1. Alta resistencia a:

• La resistencia eléctrica es sustancialmente más alta de acero aleado que los metales ferrosos. Esto conduce a un aumento de la temperatura en la zona de soldadura y la quema de los electrodos;
• Por lo tanto, para tal trabajo utiliza electrodos de tungsteno o de acero al cromo-níquel, y su longitud no debe ser mayor que 350 mm;

1. la erosión de la temperatura:

• A temperaturas muy altas, dopantes entorno de oxígeno atmosférico pueden desaparecer aleación;
• Debido a esto, resistencia a la corrosión de acero inoxidable se deteriora, y, finalmente comienza a corroerse la soldadura,
• Para proteger los componentes de aleación debe limitar el flujo de aire saturado con oxígeno en una zona de metal fundido;

Durante la operación, asegúrese de usar una máscara protectora, de lo contrario puede obtener retinas quemadas.

Para reducir dopantes burnout, la soldadura después de establecer que es necesario para enfriar lo más rápidamente posible. tamaño Ate permite que el producto terminado puede ser sumergido inmediatamente en una cubeta o tina con agua.

Los métodos de soldadura de acero inoxidable

varios métodos disponibles se pueden usar para el sellado y la conexión permanente de productos de acero inoxidable:

1. Soldadura, Tungsteno:

• En este caso, el electrodo se utiliza sólo para el encendido del arco;
• Durante el funcionamiento en la zona de metal fundido se alimenta de gas inerte (argón) y alambre de acero aditivo;
• Bajo argón soldadura de arco de un metal de base no se sobrecalienta, por lo que se obtiene la calidad de la soldadura y durable;
• El único inconveniente de este método - el alto precio de la máquina de argón-arco.

1. El soldar con electrodos revestidos:

• Para la operación se puede usar un arco ordinario máquina de soldadura, preferentemente de tipo inversor;
• De arco eléctrico de alta temperatura del electrodo se funde y se llena la soldadura;
• recubrimiento de electrodo también se funde pero se mantiene por encima y protege el metal de la oxidación y la quema en el aire;
• La soldadura de electrodo de tubos de acero inoxidable se utiliza sólo para los productos masivos de paredes gruesas.

1. Soldadura semiautomática:

• Para la operación de soldadura usando un semi-automática convencional;
• Se instala con una bobina de alambre de acero inoxidable, y para el quemador en lugar de cilindro de dióxido de carbono está conectado con el globo de argón.

Conducción de conversión de soldadura semi-automática de acero inoxidable.

Para conectar o reparación de pequeños productos de acero inoxidable de paredes finas, puede ser utilizado en lugar de soldadura o de soldadura de latón soldadura de estaño y plomo.

Cómo soldar acero inoxidable

La tabla muestra las características comparativas de ciertos métodos de soldadura de acero inoxidable.

Preparación de equipo de soldadura

Para cocinar productos de acero inoxidable con sus manos, necesitará un pequeño taller de metal y uno de los conjuntos de equipos de soldadura:

ilustración	equipo de soldadura
	Argón soldadura de arco: Aparato para la soldadura por arco de argón (foto); electrodos de tungsteno intercambiables; Relleno alambre de acero inoxidable; Cilindro de argón.
	electrodos de soldadura: inversor máquina de soldar; Los electrodos están hechos de acero inoxidable con una capa protectora.
	semiautomática: soldadura semiautomática; Un delgado alambre de acero inoxidable en las bobinas; Cilindro de argón.
	herramientas y equipos auxiliares: Metal de soldadura banco; tornillo de banco grande; clips o abrazaderas de gran alcance; martillo de la media; Cepillo de alambre; Alicates y alicates de corte lateral; Destornillador plano y la cabeza Phillips; Ruleta y metal gon; la máscara de protección facial, guantes de cuero y un traje cerrado herméticamente.

Método 1: electrodos de soldadura por arco de tungsteno

ilustración	Descripción de los trabajos
	Preparación de la máquina: El acero inoxidable es mejor cocinar con corriente alterna o directa polaridad directa; Para este cable desde el conector con un "plus" debe conectarse al peso del producto; El cable desde el terminal "menos" conectado al soporte del electrodo; La composición de la alambre de relleno debe incluir mayores dopantes que en el metal base.
	Soldadura en atmósfera de argón: Antes de trabajar en el botón de la antorcha mantenga pulsado durante 3-5 segundos para llenar el sistema de gas; Llevar el electrodo de tungsteno 3-4 mm a la superficie metálica, y presionando encender un arco; Cuando el metal padre se funde, entrará en la zona de formación de arco del alambre de relleno; Sin problemas, sin movimiento vibratorio para mover la antorcha a lo largo de la articulación, llenando gradualmente con metal fundido: El producto acabado se enfría en aire o en un cubo de agua. Para reducir la quema de electrodo, es necesario mantener pulsado el quemador 5-10 segundos después de que se extingue el arco.

Método 2: soldadura por arco con electrodos revestidos

ilustración	Descripción de los trabajos
	Preparación de electrodos: De soldadura arqueada manual con inoxidable electrodos son mejores marcas RLA-8 CL-11or NIAT-1; El diámetro debe ser seleccionado en función del espesor de las paredes a soldar, pero no más de 4,5 mm; Deben estar completamente seco, inmediatamente antes de su uso por lo que es mejor para secar en un horno eléctrica.
	La soldadura de electrodos de acero inoxidable: acero inoxidable cocinar mejor polaridad directa DC; plomo positiva desde el dispositivo conectado al producto, y el cable negativo - para el soporte del electrodo; amperaje establece inicialmente un mínimo y luego aumenta gradualmente, si es necesario; Con el fin de no quemar el metal, es necesario para cocinar arco corto pequeño punto tachuela; producto escaldada enfríe con rapidez en una cubeta de agua; Después de enfriar, la soldadura obbit martillo pequeño para eliminar las escamas y la escoria.

Método 3: soldadura semiautomática en argón

ilustración	Descripción de los trabajos
	Preparación de semi-automática: El serpentín conjunto de soldadura alimentador semi-automática con alambre de acero inoxidable; Presione el botón de inicio y esperar hasta que el extremo del cable sale de la boquilla del quemador; Por la conexión de gas está conectado a través de un cilindro de argón engranaje de reducción.
	Soldadura de acero inoxidable semi-automática: cuchillas laterales Obkusit salientes extremo del cable; Semiautomática instalar una tasa de alimentación pequeña y corriente mínima; boquilla del quemador unida a las piezas a soldar en un ángulo de aproximadamente 45 °; Pulse el botón en el quemador y esperar a que el arco; Quemador se mueve suavemente a lo largo del movimiento de vibración de la rotación de la articulación. Después se forma escoria de soldadura semiautomática, por lo que no se requiere obbivat.

conclusión

Que son capaces de asegurarse de que la soldadura de acero inoxidable está disponible para cualquier manitas, incluso sin el uso de equipo especial. Si tienes alguna pregunta, dejarlas en los comentarios, y no se olvide de ver el video en este artículo.