Torno propias manos: productos para la madera y el metal de trabajo, producción, vídeo y fotos

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3 formas sencillas de realizar sus propias manos Torno

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tabla de contenidos

  • 1 Lo que necesita saber acerca de los tornos
    • 1.1 La primera forma - para recoger la máquina desde un taladro en menos de media hora
    • 1.2 El método dos - la recolección de la máquina con el frente y el contrapunto
    • 1.3 Método tres - la recopilación de máquina para el mecanizado de metales
  • 2 para resumir
Estos artículos hermosos que serán capaces de moler en casa en su torno

Estos artículos hermosos que serán capaces de moler en casa en su torno

¿Quieres hacer un torno con sus propias manos, pero no sabe cómo? Ofrezco un simple paso a paso las instrucciones para el montaje de los dispositivos que trabajan con madera y metal. Recoger lata torno casera a partir de materiales disponibles utilizando una sencilla herramienta que está seguro de tener en cualquier taller de la casa o en el garaje.

Lo que necesita saber acerca de los tornos

ilustración información interesante
Cita. Torno - el equipo para el mecanizado radial de la pieza de trabajo por el cortador, o un cincel.

Independientemente de la forma original de la preforma, el producto terminado en los extremos llegar forma circular perfecta.

especies. Ampliamente utilizado dos tipos de máquinas de torneado - destinados a la del tratamiento de metales y procesamiento de la madera.

Además, hay un torno de piedra y otros equipos especializados.

A diferencia de los agregados está en las características de fijación de la pieza de trabajo en la capacidad del motor, número de revoluciones y resistencia estructural.

diseño. La base de la mayoría de los tornos de elementos tales como un cabezal, cabezal móvil y el marco aplicado.

El cabezal se coloca y accionamiento de husillo transmitir par a la pieza de trabajo.

El contrapunto tomada dispositivo de sujeción, que sostiene y centra la pieza de trabajo.

El marco es una guía sobre el cual está montado un soporte y dispositivos relacionados.

precio. La máquina es hecho en fábrica, incluso un bajo consumo de energía, cuesta mucho dinero. Precio de la máquina casera para madera o metal pilas de coste motor y materiales fácilmente disponibles.
Construir sus propias manos. Montar la máquina con las manos, todo el mundo puede. Puede utilizar la herramienta que se encuentra en la mayoría de los talleres o garajes.

Con sencillo paso por instrucciones de montaje paso se puede encontrar a continuación.

La primera forma - para recoger la máquina desde un taladro en menos de media hora

En primer lugar - el más simple máquina de las instrucciones de montaje para trabajar la madera sin contrapunto. Vamos a utilizar para la fabricación o un taladro y un portabrocas, pedazos de tablas o madera contrachapada, y elementos de montaje.

ilustración descripción de la etapa
El marco en blanco. Preparar 150 mm de ancho y un tablero de 20 mm de espesor. Que entonces era más fácil de trabajar, la superficie del tablero es oshlifovat deseable.
clip de cocinar. Eliminar de la broca o punzón mando de sujeción. Debe retirarse, de modo que sólo una parte de la abrazadera.
simulacros de énfasis. Hacer un tablón de madera contrachapada bajo el taladro y sujetar a la placa. Para reducir la vibración durante el funcionamiento de la máquina, un pedazo de madera en la parte superior necesidad adjunta para pegar una pequeña banda de goma.
abrazadera de montaje. El lado de la placa de tira de tornillos de estaño fijado. ubicación tira se selecciona de modo que el collar improvisada envuelto cuerpo de la broca cerca del botón de inicio.

La longitud del clip seleccionado con la expectativa de que la lata está completamente envuelto ejercicios corporales.

Atribuimos forma de taladro de sujeción. Alineada en el soporte de perforación y se coloca en un estado invertido en el revestimiento de goma. Estaño alicates GRASP abrazadera y una envoltura de cuerpo de la herramienta.
sujetar un taladro. El tornillo de fijación se atornilla de modo que él entró en el tablero y tiró de la banda de chapa de metal. A través del soporte en frente de la broca falta tornillo y la arandela y apriete.
La fabricación de la pieza de trabajo es. Con 8 mm cabeza del tornillo diámetro o cortar gancho, según lo representado. Así preparado apretar el tornillo en el cartucho.
Hacer un apoyo a la vanguardia. Para un pedazo de tabla necesario para sujetar la esquina de metal de manera que la parte superior de la estructura cayó en el centro de la broca. Posteriormente, el soporte puede ser montado en la abrazadera de marco.
Preparar el espacio en blanco. Vimos un pedazo de un pedazo de madera y marcamos con su parte del centro. Fijar el taladro en un portabrocas de taladro de diámetro 5 mm y pieza de trabajo.
Establecer la pieza de trabajo. Tomamos el cartucho, insertar la broca montaje hecho de tornillos.

Al girar el taladro y un tornillo está atornillado en un agujero previamente taladrado. La cosecha debe llegar a la parada.

Trabajar en la máquina. Exponer al lado de la herramienta de soporte de pieza de trabajo, incluir un taladro y definir los detalles de cincel afilado.

Dado que el taladro no está diseñado para cargas laterales, no proporcionan mucha presión en la pieza de trabajo. Además, la pieza de trabajo se puede procesar no más de 20 cm.

El método dos - la recolección de la máquina con el frente y el contrapunto

Fabricado en la máquina de la instrucción anterior tiene un inconveniente - no hay residuos de mezcla, lo que significa que no se puede presionar la pieza de trabajo en ambos lados. Ofrezco otros sencillas instrucciones para finalizar el antiguo efectuado por la máquina.

ilustración descripción de la etapa
La fabricación de la pieza de trabajo es. Afile el extremo del perno M8 y le cortó la cabeza (sombrero). Perno tramposo tuerca de mariposa. Preparado inserto de montaje y fijar en el cartucho, como se muestra en la foto.
Haciendo que el cabezal móvil. Aglomerado o contrachapado haciendo de nuevo al banco, de manera que una sección corta de la parte tenía una longitud de 20 cm.
Hacer una línea guía. Rascherchivaem línea central desde la mitad del cartucho. Retiro del cartucho 20 cm y un agujero de taladro una broca de 2 mm cada 3-5 cm.
Haciendo contrapunto de hardware. Jigsaw o un router, cortado en la ranura longitudinal del cabezal móvil, que debe coincidir con la línea de orientación trazada en el bastidor de la máquina.
El taladro para la fijación. Mover el cabezal móvil que tirar, y un orificio pasante se perfora.
montaje cosechada. Afilar y preparar muebles tuerca de tornillo.
Establecer la pieza de trabajo es. tuerca de muebles clavado sobre el agujero. Nos deslizamos en el agujero y rosca atornillada en el afiló en una tuerca de muebles. Contra tuerca habitual para que sea estacionaria.
Preparar el espacio en blanco. A partir de piezas en bruto final se perforan tres agujeros de poca profundidad para perno y tornillo de apriete manual.
Preparar el espacio en blanco. Desde el extremo opuesto de la profundidad del agujero perforado central de 1 cm.

Orificio de engrase de aceite o grasa lubricante. Si esto no se hace, el árbol se puede calentar y arder.

Establecer la pieza de trabajo. La preforma se establece entre el frente y el contrapunto. Apriete los tornillos en el cabezal móvil. Como resultado, el centro de referencia y el centro del esclavo deben permanecer en el mismo eje.
periodo de prueba y el trabajo. Girar taladro y tratando de hacerse un producto en particular.

Tenga en cuenta que el trabajo en el torno, aunque en una casera, implica el uso de gafas de protección.

Método tres - la recopilación de máquina para el mecanizado de metales

Para hacer el torno, metal, máquina de soldar y necesitan las herramientas para trabajar con el metal. Para conducir la máquina montada en la acción requerirá el motor eléctrico. opción con todo económica poderosa - es el motor de la lavadora antigua Unión Soviética con centrífuga.

ilustración descripción de la etapa
materiales selectos.
  • Acero Area - estante anchura 75 mm, longitud de 10150 mm - 2 piezas.
  • Acero Area - estante anchura 75 mm, longitud 240 mm - 3 unidades.
  • canal de acero - longitud 350 mm - 2 piezas.
  • Chapas de acero - 300 x 300 mm, espesor de 5 mm se convirtió.
  • La placa de acero - 300 × 350 mm, espesor se convirtió en 5 mm.
  • La varilla roscada M20 - Longitud 10.150 mm - 1 pc. + 2 tuercas diámetro correspondiente.
  • Barras de metal - longitud 300 mm, diámetro 25 mm.
Poniendo un marco. Canales soldados a las esquinas. Angles deben estar situados en los bordes perfiles en U a una distancia de 60 mm uno de otro.

En todo el conjunto tendrá que una gran cantidad de estrés, por lo que la calidad de las soldaduras debe ser muy alta.

soporte soldado debajo de la cabeza. placa de acero cosechado de 300 × 300 mm y se encuentra en las esquinas de vértices alineados. Soldadas a las esquinas de la placa.
deslizante de soldadura. Para una placa de acero, como se muestra en la foto, suelda los dos piezas de esquina. Un área a ser asegurada en un borde corto de placas de 300 × 350 mm, y la segunda área - a una distancia de 60 mm desde la primera.
Comprobamos el trineo de mano de obra. Coloque el montaje en un marco previamente recogido. El carro deberá duda se destacan en los carriles y, por lo tanto, no debe ser sacudido.
La recolección de una copia de seguridad. En esquina 240 mm de largo sangría desde el agujero de perforación bordes 20 mm con un diámetro de 12 mm.
Hacer una copia de seguridad. Preparado Area vuelque hacia abajo de punto y se suelda como se muestra en la foto, la banda de acero.

Taladrar orificios, que deben coincidir con los orificios en la esquina superior, y se cortan en hilos.

Orificios para la copia de seguridad. En la corredera, como se muestra en la foto, taladros diagonales que coinciden con los agujeros hechos en la esquina.

Los agujeros están dispuestos en diagonal y no llegan hasta 10 mm más de la soldada en la parte inferior del trineo.

tuercas soldadas en la guía. Entre las esquinas suelda las dos tuercas en el perno roscado.

Las nueces se pueden cocinar en el medio de la separación o desplazamiento. Es importante que las dos tuercas están dispuestas en líneas paralelas sobre el borde.

espárragos soldados de palma. Al final de la trama, en lugar de la contrapunta soldaduras banda de acero al menos 5 mm de espesor.

El taladro tira soldada a través del agujero de modo que se extiende en línea con los centros de tuercas soldadas en la diapositiva.

Poner conjunto de bastidor / slide. Stud se hace pasar a través de una tuerca soldada a la parte inferior de la corredera y por el tope lateral.
Hacer una manija en los talones. Desde el lado del contrapunto, nueces fijar el pasador de manera que se desplaza, pero no salieron adelante y atrás con respecto a la parada.

Al final del espárrago soldado mango, como en la foto. El mango puede ser montado a partir de un trozo de tubo y la tira de metal.

Montaje del cabezal. Cabezal - es un marco que sostiene el eje con una polea. Dimensiones del eje del cabezal dependerá del tamaño de sus descubrimientos. En este caso, la estructura es una caja metálica con una base 300 × 250 mm.
Localización del eje. El eje situado en el cabezal a fin de establecer el centro de la pinza de sujeción mantuvo a 50 mm por encima de los carriles.
instalación del motor. El motor está montado de manera que el accionado y la conducción sobre la misma polea y el eje coinciden. Además, la distancia entre las poleas se elige teniendo en cuenta la longitud de transmisión por correa.
La recolección de corte bajo corredores. En la parte superior del carro, como se muestra en la imagen, dos están soldados varilla, sobre la que se visten las piezas de tubo.

El tubo debe ser libre, pero con firmeza, para moverse en las barras. Rods deben estar dispuestos en paralelo con respecto a la otra.

Montaje de conjunto de alimentación herramienta. Al caminar libremente segmentos de tubo placa soldada con tuercas soldadas en la parte inferior. En frente de la bisagra de deslizamiento dispuesta en la puerta, justo enfrente de las tuercas en la placa.

A través del bucle en una sección de tuerca enroscada de la varilla roscada. El extremo del perno en el lado de la bisagra presiona tuercas de X, y luego soldada mango.

Soportar el portaherramientas. En la parte superior de la placa móvil sobre guías está soldada diseño en forma de U. En la plataforma superior centrada en la estructura en forma de U espárragos verticalmente roscadas soldadas pieza.
Fabricación e instalación del portaherramientas. De la placa de acero se corta en un rectángulo con las dimensiones 150 x 200 mm. En el centro de la placa es agujero perforado en el que va a ir el espárrago.

A lo largo de los bordes de la placa también se perforan agujeros sobre las que se sueldan los frutos secos. Estas tuercas son pernos roscados, los cuales se pueden ajustar cortador.

Montaje del mandril. Para un cartucho de montar es el eje fijo. montaje de cartucho puede ser soldada o atornillada. cartucho montado debe ser mantenida de forma segura en el eje y debe estar centrada.
periodo de prueba. Mantenga la preforma y el torno de mandril incluyen la red metálica. Tratando de moler la pieza de trabajo en una sola pasada. Con el tiempo eliminar el metal no superior a 0,5 mm.

para resumir

Hacer un torno para madera y metal en las fuerzas de cada uno. Siguiendo las instrucciones, usted puede hacer un equipo seguro, eficaz y de bajo costo para taller de la casa. Asegúrese de ver el vídeo de este artículo.

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