Keramoblok: análisis del material 2 y los aspectos prácticos del uso de

bloques de arcilla cocida a gran escala - una gran alternativa al ladrillo estándar

Keramoblok (piedra aka cerámica) - un producto poroso de gran formato que se utiliza para la construcción de estructuras de carga. Sin embargo, en la aplicación práctica de la piedra de cerámica que necesita para tener en cuenta las características clave de este material. Conozco sus pros y contras y ayudarle a lidiar con todo esto.

Visión general del producto

¿Qué es una unidad de cerámica?

Las principales características de productos - alta resolución, la forma borde dentado y una estructura interna complicada

Alternativamente, ladrillos huecos y otros materiales se utilizan ahora activamente la llamada keramoblok. De hecho, es el mismo ladrillo, pero es mucho más grande, con un número significativo de huecos internos.

Esta estructura proporciona considerable material de ventajas operativas. Por lo tanto, está reemplazando gradualmente el mercado con más cerámica sólida y hueca convencional.

De estos materiales es la masa para la formación de bloques

Las principales propiedades de este material de construcción son proporcionados por una tecnología especial:

1. materias primas. Las materias primas utilizadas arcilla con alta plasticidad. En la preparación de la masa de moldeo a los bloques de arcilla purificada se mezcla con agua, la arena y porizatorami. Como porizatorov (sustancias que proporciona el arrastre de aire en una masa cerámica) se utiliza serrín, turba, cáscara de arroz y similares. D.

De tal una preforma con poros internos se cortan y luego bloques individuales

1. formando. La materia prima preparada se suministra a la prensa, donde se compacta y se extruye a través de un troquel. Keramoblok obtiene con paredes de alta densidad y una estructura interna compleja. Numerosas cavidades en el interior del producto reduce la conductividad térmica, y las particiones proporcionan estabilidad dimensional y resistencia a la compresión.

Cuando se quema en la arcilla horno ganando fuerza, y poros formados en el espesor del material

1. Secado y tostado. bloques de cerámica frescas se secan al aire durante 36-48 horas, y después se pasa al horno. La temperatura de calcinación es típicamente de hasta 1000 ° C, con lo que la arcilla está ganando fuerza estructural y porizuetsya.

keramobloki Caro destinada a mirar el ajuste también se puede someter a la molienda, pintura o esmaltado.

Especificaciones del producto

Para evaluar si keramoblok excede ladrillo típico de parámetros de funcionamiento, es necesario estudiar sus características.

Tamaño comparativo de los diferentes bloques: cuanto mayor sea el tamaño, más fácil es poner el producto

1. keramobloka tamaño fabricantes por lo general indican en milímetros, y en relación con los ladrillos de formato normal (250h120h65 mm). Por ejemplo, las dimensiones del producto etiquetado 10,7NF - 380x250x219 mm y 10,7 veces mayor que las dimensiones típicas del bloque de construcción.

GOST total 530-2012 "ladrillo y piedra cerámica" incluye 14 tamaños de dichos productos. El más popular - 14,3NF, 10,7NF y 2,1 NF. El tamaño máximo al que yo tenía que trabajar en la práctica - 45NF.

1. la resistencia de los productos Se define marca y es por lo general en el intervalo de M175 a M50. La mayoría keramoblok chasis - M75 y M100. Responsable de la erección de estructuras se pueden utilizar más caro de la marca M200, que se hace generalmente en pequeñas cantidades a la orden.

La combinación de fuerza y ​​un pequeño peso volumétrico del material se puede utilizar para albañilería de una sola fila

1. peso del volumen - de 600 a 800 kg / m3. Para materiales con un indicador de intensidad suficientemente baja porque el uso de bloques de cerámica porosa puede reducir la carga en la base.
2. La absorción de agua típicamente menos de 10-15% en volumen.
3. El promedio de las heladas - de 25 a 50 ciclos.

Para reducir la conductividad térmica de huecos internos a veces llenos de un material poroso

1. conductividad térmica - que depende de la estructura interna. En las muestras más barata es aproximadamente 0,24 W * (m * ° C) en el más eficiente - 0,08-0,15 W * (m * ° C).
2. insonorización - 50-55 dB.

El resultado es que la cerámica caliente (también conocido como bloque de construcción de cerámica) con una combinación óptima de resistencia, resistencia a las influencias externas y el rendimiento.

ventajas

dignidad bloques de cerámica impresionantes:

1. A grandes productos de formato. Keramoblok por volumen equivalente a varios ladrillo estándar (2 a 14 o más). Esto no sólo reduce la complejidad de la obra, sino que también reduce el número de costuras - las posibles fuentes de soplado y "puentes térmicos".

Al utilizar un bloque grande (como en esta foto), se ahorra tiempo y solución de

Las ventajas adicionales - solución de ahorro, y otros consumibles utilizados en mampostería.

1. La forma óptima. Las protuberancias en las paredes laterales permiten que los productos se unen a su "castillo". A través de esta costuras no ser recta, sino en zigzag, lo que minimiza el riesgo de volar.

Bloqueos en las paredes laterales minimizar la probabilidad de que sopla

1. Un buen ahorro de energía. La baja conductividad térmica de lo suficientemente delgada como para permitir que la pila - hasta 40 cm - pared. Además, el uso de bloques de cerámica como material de construcción principal reduce el costo de aislamiento adicional.
2. La combinación de bajo peso volumétrica y la fuerza. diseño de la cerámica porosa se hace más fácil, ya que no genera aumento de la carga sobre la cimentación. A fin de proporcionar la capacidad de carga necesaria, no es necesario para erigir una pared demasiado gruesa - que también es una ventaja.

Las paredes de las cerámicas "calientes" un peso ligero, resistente y bien ventilado

1. Una buena permeabilidad al vapor de agua. Una pared, construida de este material, así transmitir la humedad. Debido a esto se proporciona mediante el mantenimiento de un ambiente interior saludable - pared de la ventilación natural no está roto.

deficiencias

gran formato bloques de cerámica - no sin defectos:

1. estructura interna friabilidad. Resistencia a la compresión no niega el hecho de que bajo tensión mecánica partición relativamente delgada puede romperse. Este hecho debe tenerse en cuenta cuando se carga el trabajo.

Las grietas son claramente visibles en la fotografía - a menudo aparecen debido a una carga indebida

Vale la pena ver varios artículos cuidadosamente antes de comprar en el partido para identificar deficiencias de bloques cerámicos.

1. capacidad de agua mucho. La estructura porosa hace que el material vulnerable a la humedad. Debido a esto, es necesario gastar energía y dinero en mampostería adicional de impermeabilización (parte inferior y exterior). Además, el material debe ser protegido de la lluvia con almacenamiento abierto.

La impermeabilización es absolutamente necesario: eflorescencias apareció en el escenario de la mampostería, y más sólo empeorará

1. A relativamente pequeña heladas. "Piernas" en el problema crece a partir de la misma: la más humedad puede acumularse en el material, surgen más problemas cuando se congela. Sea como fuere, la impermeabilización eficaz ayuda.
2. Inconsistencia declaró los indicadores de intensidad de reales. De hecho, este problema no es muy keramobloka y fabricantes sin escrúpulos. Reducir el riesgo de dos maneras: o bien comprar el material de proveedores confiables, o para tomar con una reserva de fuerza alrededor del 25% del índice calculado.

Por último, es necesario analizar un parámetro tan importante como el precio. Hay dos aspectos:

Keramoblok vale más caro, pero el gran tamaño y un buen aislamiento en la suma proporcionando un ahorro en comparación con otros materiales

1. Por un lado, keramoblok vale más que muchos materiales de construcción, debido a que los costos para la construcción de estructuras de carga será mayor.
2. Por otro lado, las características térmicas de productos cerámicos y su gran tamaño permite un ahorro significativo en la solución y el calentamiento. Además, los bloques de alta resolución acelera la mampostería. Así que al final, en lugar de aprecio va ahorro bastante notable.

Fundamentos de bloques de mampostería cerámica

Suministros y accesorios

Para poner keramoblok, necesitamos estos materiales:

ilustración	Material de albañilería
	Mortero. Se utiliza ya sea en un mortero de cemento y arena estándar para ladrillo cerámico o de la mezcla de mampostería de peso ligero con un buen rendimiento de aislamiento térmico.
	La malla de refuerzo de fibra de vidrio. Se utiliza para reforzar las costuras horizontales. Además, el uso de una red de este tipo proporciona una solución de ahorro, evitando que entren en las cavidades de bloques de construcción.
	material de impermeabilización. Osnvoanie cargó en cortar la humedad ascendente desde la base hasta el embrague.
	De metal o fibra de vidrio hipotecas. Utilizado para la unión de los ladrillos principal a una hoja delantera, proporcionando una protección de la humedad.

Para colocar el material con sus propias manos es exitosa, es necesario utilizar estas herramientas:

un carro de este tipo puede ser utilizado para aplicar uniformemente la solución

1. Paleta.
2. Espátulas (convencionales y dentadas).
3. Un carro para el mortero de mampostería.
4. Sierra para la cerámica.
5. Portabilidad para keramobloka.

De este modo el dispositivo de transferencia, que es un material de construcción

1. Poryadovy espinal.
2. martillo de goma para lluvia.
3. Nivel.
4. Caer en picado.
5. Gon.

El corte es mejor utilizar un electro-sierra especial

Pregunta 1. ¿Cómo construir una fábrica?

muros de mampostería con esquema de bloques de gran formato

Utilice un bloques de cerámica porosa para paredes de mampostería es simple: si usted ha trabajado con el ladrillo ordinario, entonces habrá frente fácilmente. Sin embargo, la tecnología tiene una serie de matices que afectan la eficiencia de mampostería.

Instrucciones, que debe ser guiado en la realización del trabajo, que se presentan en forma de tabla:

ilustración	hito
	impermeabilización fundación. Laid sobre la capa de base de fieltro para techos, lo que impide una subida capilar de la humedad del hormigón a keramobloku.
	Apilamiento de la primera capa de solución. En parcela de base impermeabilizada de mortero de cemento y arena estándar para ladrillos de cerámica de mampostería. La solución se colocó uniformemente 30-35 mm de espesor. Para controlar el espesor de la capa, se puede utilizar un marco de perfiles especiales con el faro.
	esquinas de mampostería. Establecer los bloques en las esquinas, alineando cuidadosamente. Centrándose en los puntos extremos, tira del cordón poryadovy para facilitar la colocación.
	Colocación de la primera fila. Keramoblok puso sobre una capa de la solución, el ajuste de las partes vecinas lo más cerca posible entre sí. Las juntas verticales no están llenos: la falta de una forma especial proporcionado por soplado de las cerraduras en los extremos.
	La alineación de las piezas. Compruebe bloques dispuestos con un nivel de largo. Si es necesario, un mazo de goma molesta productos.
	Colocación redes. Si se utiliza para la construcción de bloques de pared sin llenar huecos pueden caer en la solución. Para evitar esto y para reforzar las juntas horizontales, dispuestas en la parte superior de la primera fila (y posterior) rollo de malla fina de polímero.
	La aplicación de la solución de aislamiento térmico. Durante la primera fila de bloques infligir mezcla de luz de mampostería de aislamiento. espesor de revestimiento óptimo - 10-12 mm. Para la inversión de esta operación es conveniente utilizar un carro especial, que cuando se mueve en sí forma una capa de espesor deseado de la solución.
	Colocación de las filas segunda y subsiguientes. Ponga keramoblok el algoritmo descrito anteriormente, cada a partir de la siguiente fila de ángulos. Al colocar necesariamente observar vendaje de las costuras, desplazando partes por lo menos un tercio de la anchura. supervisar cuidadosamente cada serie de forma horizontal y vertical.
	Corte de bloques. Si es necesario, cortar el producto con una circular, sable o sierra de cadena, diseñado para trabajar en la cerámica. Para un proceso de corte no forman grandes cantidades de polvo, verter el flujo de agua.
	Ajuste de la hipoteca. Para la comunicación keramobloka alineado en la capa horizontal construir en barras de acero. Ellos proporcionan una unión fiable de dos capas independientes de mampostería.

Por supuesto, esta declaración no puede considerarse universal. Pero la idea de la albañilería cómo erigido adecuadamente a partir del material descrito, se da el máximo.

Pregunta 2. ¿Qué errores se deben evitar?

Desafortunadamente, a pesar del buen rendimiento del material, a menudo las estructuras de los bloques de cerámica porosa sufren de falta de aislamiento térmico eficaz. Por lo general, la razón de esto son los errores cometidos en la etapa de colocación.

Éstos son los más comunes:

ilustración	Los errores en el
	corte incorrecto. El uso de piezas para el montaje de tamaño de la herramienta inadecuada conduce a la formación de bordes ásperos y para la destrucción de tabiques interiores. Como resultado, pseudo-master obligado a aumentar el grosor de la costura, y formado en la mampostería "juntas frías".
	keramobloka combinación y los ladrillos convencionales en un embrague. Estos materiales son muy diferentes conductividad de calor, y por lo tanto se deforman de diferentes maneras. Como resultado, la conexión es de mampostería rota, y sufre en gran medida resistencia del conjunto.
	unidad de base inadecuada. A veces bloques de cerámica se colocan ya sea sobre una base sin una impermeabilización, o una capa delgada de solución. En el primer caso, antes o después comenzar capilar "fuga" de la humedad del suelo. En el segundo - que será muy difícil de poner la primera fila de bloques en el nivel, lo que aumentará el riesgo de falta de alineación de albañilería.
	Incorrectamente llena con una solución de costuras verticales. La costura entre los bloques llenas en dos casos: o bien su anchura es superior a 5 mm, o que combinan una superficie lisa con un acanalado. En todos los demás casos, la única solución se daña el aislamiento!
	La falta de protección contra la lluvia. El agua de las cavidades de productos cerámicos de gran formato - es lo peor que le puede pasar a ellos. Eliminar el agua de allí casi irreal, por lo que el almacenamiento de los productos, y usándolos para la construcción del edificio en cuestión, debe ser suficiente para proteger contra la película de polietileno de lluvia stock.

conclusión

El uso correcto de keramoblok, puede lograr resultados sobresalientes. Después de mis recomendaciones y apilar algoritmo en el video en este artículo, usted aprenderá cómo trabajar con este material, erigiendo fiable, duradero y calentar el edificio. Preguntas sobre propiedades keramobloka y la aplicación de la tecnología, se puede especificar en los comentarios.