La soldadura de tubos de plástico: polipropileno con sus manos, polímero de sellado para la calefacción, la máquina de soldadura

Para realizar correctamente la soldadura de tubos de plástico debe estar familiarizado a fondo con la tecnología de proceso la revisión o la construcción de un nuevo hogar siempre implica una amplia variedad de obras de construcción, incluyendo - y la instalación de sistemas de calefacción, suministro de agua, etc. En lugar de tubos de hierro y metal durante mucho tiempo han llegado a plástico, metal, polipropileno, polietileno, y otros. Elementos. La ventaja innegable de tuberías de plástico es su durabilidad, resistencia a los microorganismos biológicos, corrosión, desgaste, así como la facilidad de instalación y versatilidad. El uso de tubos de plástico se puede montar de agua del sistema, aguas residuales, o de calefacción. Para el trabajo tenga suficiente en la máquina de soldadura de mano para tubos de PVC, tubos de sí mismos y accesorios-conector de conjunto.contenido

tubos de plástico de soldadura: tecnología secretos

soldadura de tubo de PVC producido por la calefacción de sus caras extremas y los elementos de conexiónpolicías para viscoso estado líquido con el compuesto posterior. Para este fin la máquina de soldadura.tecnología de soldadura

llamado tubos de polipropileno o el zócalo de acoplamiento. La unión de los elementos no es literalmente una articulación a otra, y a través de accesorios auxiliares - conductores adicionales, que a una temperatura de aproximadamente 260 grados bordes se sueldan tubos. Cuando los elementos están firmemente conectados entre sí scrapie en un nivel molecular, la soldadura puede considerarse completa.

Problemas

que pueda surgir cuando se conecta materiales diferentes - una posible pequeñas articulaciones fuerza deslaminación de las cargas, lo que limita el uso de soldadura.secretos

estudiar la tecnología puede ser rápida y fácilmente soldar el tubo polimérico métodos

alternativo de unir las tuberías de PVC:

• unión de formulaciones de adhesivo;
• fijación de remaches;
• de conformación;
• ajuste a presión.

Estos métodos no son aplicables si las partes de acoplamiento están hechos de material de estructura similar o idéntica y el requisito básico es un compuesto de rendimiento, posibilidad de automatización y mecanización.

tuberías de la tecnología de soldadura de polipropileno para la calefacción: especialmente

Antes de iniciar el trabajo, un plan detallado del sistema de calefacción, que incluirá no sólo el paso directo de tuberías, sino también todos los giros y la ramificación. A continuación, calcula todos los elementos necesarios.

Recuerde: la presencia de alta calidad y material bien elegido - la clave para la finalización con éxito de las reparaciones y la durabilidad del futuro del sistema de calefacción. Para este propósito, es mejor para adaptarse a tubos con una capa de aluminio.

Antes de soldar los tubos de polipropileno para la calefacción, es necesario para preparar los materiales y herramientas para el trabajo

Pipes adquieren mejor con un margen pequeño, especialmente si el trabajo se realiza por primera vez. Elementos auxiliares para la conexión de tuberías también es mejor tener en abundancia, especialmente si el trabajo se realiza por su cuenta por primera vez.procedimiento

trabajo:

Después de comprobar los tubos de polipropileno

1. para defectos y determinación de la temperatura de la cuchilla de calentamiento o una sierra, de acuerdo al plan, cortar la longitud deseada del tubo. Es importante asegurarse de que el corte estaba en un ángulo recto. Incluye
2. soldadura y exhibió la temperatura deseada, el elemento de calentamiento se inserta en el manguito de Teflon. Cuando las luces de luz de señal en el dispositivo, que está listo para el funcionamiento( calentado a la temperatura deseada).
3. soldada en punta de los tubos achaflanados a 1/3 del espesor de los elementos utilizando la afeitadora. Excluyendo púas capa de aluminio. En precalentado manga
4. montado en la máquina de soldadura, en el tubo de vestidor un lado, mientras que el otro - el accesorio. Los detalles se calentó durante 6 - 7 segundos.tubo
5. y el accesorio se retiran del tubo de revestimiento caliente se inserta en la carcasa del conector en la dirección opuesta del accesorio se inserta en el otro segmento del tubo calentado. Es importante hacer estas manipulaciones tan pronto como sea posible. El compuesto debe ser plana, sin rotación, y la totalidad de los elementos de soldadura procedimiento debe ocupar no más de 5 segundos.

para 4 - 5 minutos compuestos se solidifican y se vuelven más durable. Estimular lugares no se recomienda métodos adicionales conexiones de tubería( agua helada) endurecimiento.tecnología de soldadura Violación reducirá la fuerza de los compuestos.

haciendo sus propias manos: la soldadura de tuberías de agua de polipropileno

Característica de montaje del sistema de distribución de agua es la correcta elección de los materiales, de la que depende la durabilidad y el rendimiento del futuro suministro de agua. Sólo unos pocos tipos de tubería de PVC se pueden utilizar para suministro de agua.

realizar la soldadura de tubería bien puede ser su propio, si adhiera correctamente a la instrucciones paso a paso

A saber: Tubo de

1. plástico con revestimiento de aluminio;elementos
2. con una capa de fibra de vidrio: Tubo
3. monocapa de PVC;productos multicapa
4. .diámetro

en el suministro de agua en el hogar más comunes son 2, 2,5, y 3,2 cm. tuberías Selección de diámetro pueden dependen del sistema de suministro de agua y es, las características y el diámetro de los inyectores de la máquina de soldadura. Accesorios, acoplamientos, codos - elementos auxiliares para la soldadura de tubos de plástico, sin el cual es imposible de ignorar.

Secuencia para la soldadura de tubos de PVC: cálculo

1. de parámetros del sistema.
2. Extracción acueducto viejo( si lo hay).
3. montaje adaptadores de ajuste( si es necesario de plástico de conexión, por ejemplo, con un metal de plástico o metal).
4. soldadura directa de tubos y elementos de fijación. Testing compuestos fiabilidad
5. .paredes
6. Shtrobirovanie para tubería( si es necesario).
7. etapa final( tubos de fijación a una pared, etc.).máquina de soldadura

para tubos de polipropileno con su

manos puede recoger un tubo de hierro de soldadura de una plancha convencional. Sólo hay que tallar fasoniny dos apropiado virola y tubo bajo y la tuerca. El hierro se elimina termostato, protuberancias innecesarias se cortan y se dejó soles con un calentador. En el único agujero de 6 mm se perfora y orejetas de atornillado. El lado opuesto de la suela del agujero del surtidor se perfora para termopares de montaje.

Samu termopar puede tomar mucho, eliminado de sus cables soldadas, cortando la longitud requerida y la inserta en el agujero de la suela después de tubos de mica, que son necesarios para el aislamiento.

elemento importante en la soldadura de los tubos de polipropileno es la máquina de soldadura

Todos los elementos de soldadura improvisados ​​para recoger en la carcasa. K termopar está unido metros de alambre blindado, y el elemento de calentamiento - el mismo a lo largo de la longitud del cable de dos hilos. Los alambres se fijan en el mango y conectados a la carcasa exterior. El espacio entre la base de la carcasa termopar y la punta se llena con lana de asbesto. Sobresale de la carcasa con casquillos aislantes, el diámetro de los agujeros en la carcasa debe exceder el diámetro de orejetas 10 mm.

termostato

debe fijarse en una carcasa de plástico separada. Puede ser utilizado para indicar el dispositivo de puntero de la vieja grabadora de casete, el eje de los cuales se deriva fuera del termostato bloque de viviendas.

correcta soldadura de tubos de plástico( video) de conexión

de tubos de plástico no implica una complejidad especial y soldarlos se puede hacer con sus propias manos de los viejos aparatos o alquiler en cualquier caja.

reparación exitosa!