Cómo hacer una mesa hecha de epoxi con tus propias manos: instrucciones con fotos y videos

En el diseño interior moderno no se puede prescindir de cosas exclusivas. Son especialmente valiosos para nosotros si se hacen a mano. La resina epoxi es un material excelente que le permitirá crear muebles realmente hermosos y originales. Trabajar con ella es bastante simple, y si abordas la tarea con imaginación, obtendrás una verdadera obra de arte. Uno de los productos epoxi más fáciles de hacer es una mesa. Describiremos cómo hacerlo en este artículo.

Materiales utilizados en el trabajo, sus características y reglas de aplicación.

En la fabricación de muebles y artículos de interior, no se utiliza resina epoxi en su forma pura. Para que se endurezca en la forma requerida, se debe contactar con un endurecedor especial.

Al mezclar estas dos sustancias en diferentes proporciones, puede obtener compuestos con diferentes consistencias. Se pueden usar para diferentes propósitos y tienen características:

• esencia líquida;
• sustancia viscosa o de caucho;
• materia sólida
• Base de alta resistencia.
  

  El epoxi muestra sus cualidades solo en contacto con el endurecedor

En nuestro caso, la base de madera se recubrirá con resina epoxi, y después de endurecer la superficie del producto se pulirá cuidadosamente. Es decir, nuestro objetivo es la dureza y durabilidad de la estructura. Por lo tanto, es muy importante elegir la proporción correcta de ingredientes.

Los fabricantes de polímeros y especialistas en la fabricación de productos de resina epoxi recomiendan las proporciones: 1 parte de resina por 1 parte de endurecedor.

Una mesa hecha con epoxi tiene muchas ventajas en comparación con la madera común:

• cada producto será exclusivo, y la cantidad de opciones de diseño depende de su imaginación;
• puede usar muchos materiales adicionales para la decoración: piedras, conchas, ramas y hojas, papel, productos metálicos y mucho más;
• resina, secándose, casi no se encoge, conserva el volumen y mantiene bien su forma, no cambia el color de la madera y otros materiales utilizados, no se deforma y permanece resistente al daño mecánico en el proceso operación
• una mezcla de resina con un endurecedor se puede variar con tintes de color, incluidas pinturas fosforescentes, que se pueden comprar en tiendas especializadas;
• Las superficies epoxídicas son impermeables a la humedad, toleran el tratamiento con agentes químicos de limpieza.
  

  Gracias a epoxy, puedes hacer una mesa duradera y fantásticamente hermosa

Las desventajas incluyen el costo del producto terminado, que será muy alto. La resina epoxi no es barata, y para una copia del producto, dependiendo de su tamaño y forma, puede tomar varias decenas de litros. Además, si no se sigue la tecnología de producción, se pueden formar burbujas de aire en la capa de polímero, lo que estropeará la apariencia de la encimera.

Proceso de fabricación de la mesa epoxi DIY: paso a paso

Le ofrecemos hacer una mesa bastante simple y al mismo tiempo inusualmente hermosa basada en madera. Encajará perfectamente en cualquier interior, añadiéndole originalidad y calidez.

Tome una tabla no planificada con restos de corteza. Puede ser una pieza de madera, aserrada, con un grosor de al menos 2-3 cm.. Lijar con papel de lija. Es deseable que la granularidad esté dentro del rango de tamaño de 300-400 micras. Es un abrasivo que permitirá que la superficie sea tratada de manera que esté cerrada para que el epóxico se filtre y la madera retendrá su color original. Cuando se usa papel de lija de grano grueso (60–80 micras), el árbol cambiará su tono a uno más oscuro.

Vio el tablero en varias piezas de igual longitud. Limpie la superficie del aserrín y el polvo soplándolo con aire comprimido de una botella especial, o tratándolo con un cepillo suave.

Coloque las tablas al sol para que se sequen durante 1-2 días. Durante este tiempo, la madera no debe estar en contacto con la humedad, por lo que por la noche debe llevarla a una habitación seca. Si trabaja en la estación fría, seque en la casa, junto a un calentador o batería.

Antes de comenzar a hacer encimeras, haga un marco de madera que coincida con la forma de la mesa. Para ello, debe elegir tablas cuya altura sea 3-5 cm mayor que el grosor de la futura encimera. El marco debe asegurarse adecuadamente con la ayuda de esquinas, clavos o tornillos autorroscantes. El epóxico es bastante pesado, y tendremos que usarlo en grandes cantidades. Sin un buen apego, la forma simplemente se desmoronará. Coloque todos los materiales en una superficie nivelada.

Coloque una lámina de material impermeable y denso dentro del marco. Para esto, el polietileno es muy adecuado. Extienda el lienzo sobre una superficie plana, jálelo bien y fíjelo en la superficie interna del marco. Si se encuentran lágrimas, cúbralas con cinta adhesiva. La resina no se adhiere al polietileno, por lo que después del endurecimiento puede quitar fácilmente la encimera del molde.

Coloque piezas de madera preparadas dentro del molde para imaginar aproximadamente cómo se verán en el producto terminado. Mezcle un poco de resina con endurecedor (por ejemplo, aproximadamente 300 g). Aplique un pincel pequeño a la madera en todos los lados.

Voltee cuidadosamente las tablas, usando guantes de goma gruesa (aquellos en los que lavará los platos o trabajará en el suelo) y termine el tratamiento. Las áreas desiguales, como la corteza, deben manejarse con especial cuidado. Esta operación permitirá que la madera se compacte de manera que no se formen burbujas cuando las tablas se sumerjan en la resina. Coloque las tablas como deberían ser antes del vertido directo y deje al menos 8 horas hasta que la resina se endurezca..

Mezcle suavemente el resto de la resina en un recipiente grande y deje reposar durante 10-15 minutos para dejar salir todas las burbujas de aire. Despues de eso Rellene los paneles en el formulario para que la resina los cubra al menos 3 mm.

Tome un secador de pelo industrial y trátelo con la superficie de la resina. Tenga en cuenta que puede deformar la capa líquida, por lo que debe mantenerse a una distancia de 30-40 cm de la superficie. La presión del aire caliente eliminará las burbujas resultantes y acelerará el secado del polímero. Después de 24 horas, se puede quitar la encimera del formulario, pero es mejor dejarla para otro día. El tiempo de curado también puede depender del grosor de la capa, calcule cuidadosamente todo de acuerdo con las instrucciones en el empaque de la resina.

Los paños de nylon y polietileno son la opción más económica para trabajar con resina epoxi. Pero deben tirarse y alinearse con mucho cuidado, de lo contrario la superficie de la encimera resultará irregular debido a la posibilidad de ampollas y arrugas. Si esto todavía sucedió, la situación puede corregirse. Las irregularidades en los bordes y las superficies se pueden limpiar con papel de lija o un molinillo. Las áreas tratadas se nublan y se debe aplicar una capa delgada de resina con un pincel para restaurar la transparencia..

Para que la superficie de la encimera sea absolutamente plana, es mejor tomar una forma de plexiglás como base. Y el proceso irá más rápido, porque no tiene que construir un marco usted mismo y alinear el polietileno sobre él.

La encimera está lista, solo queda unirle las patas. Pueden estar hechos de varillas de metal, madera o el mismo epóxico en forma de cubos o paralelepípedos.

Lección en video: hacer una tabla de resina epoxi y losas, parte 1

Lección en video: hacer una mesa de resina epoxi y losa, parte 2

En realidad, hacer una tabla epoxi no es nada difícil, pero solo con la condición de que cumpla estrictamente con las reglas y la tecnología. Solo trate de hacer tales productos, y verá lo interesante y entretenido que es. Con el tiempo, "llenando su mano", incluso puede construir un negocio rentable con productos epoxi. En cualquier caso, puede actualizar el interior de su hogar, hacerlo exclusivo y original. Buena suerte