Probleme mit dem Kabel und dem Schalter
Die elektrische Bohrmaschine ist ein tragbares Gerät, daher sind im Grunde genommen alle Probleme mit dem flexiblen Draht verbunden, der gespeist wird. Ein problematischer Ort ist der Ort, an dem der Draht in den Bohrer und den Ort in der Nähe der Gabelung eintritt. Bei der Reparatur von elektrischen Bohrmaschinen müssen diese Orte zuerst aufgepasst werden. Ein solcher Schaden wird oft durch nachlässige Handhabung des Werkzeugs bei Arbeiten bei Minustemperatur und durch Ölprodukte auf dem Draht verursacht. Wenn die äußere Isolierung beschädigt wird, muss sie mit Isolierband aufgewickelt werden.
Hinweis! Wenn der interne Draht zerstört wird, ist es am besten, ihn zu ersetzen.
Die nächste schwache Verbindung ist der Switch. Moderne Schalter sind in Form eines Knopfes ausgeführt und haben eine kleine Schaltung, die die Spannung regelt. Bestimmen Sie, ob der Button funktioniert, es ist möglich zu testen. Wenn keine Spannung anliegt, kann das Problem entweder in der Kontaktgruppe oder in der Schaltung selbst liegen. Wenn die Kontaktgruppe zusammengebrochen ist, muss sie durch eine neue ersetzt werden. Wenn der Drehzahlregler durchbrennt, kann er überbrückt werden, aber das Werkzeug arbeitet nur mit maximaler Geschwindigkeit.
Elektrische Bohrmaschine mit eigenen Händen zerlegen und reparieren
Eine andere Ursache für den Bruch kann im Anker einer elektrischen Bohrmaschine liegen. Um dies zu überprüfen, muss das Gerät demontiert werden. Nachdem Sie Ihren Finger auseinander genommen haben, sollten Sie versuchen, den Anker zu scrollen. Wenn ein Stau zu sehen ist, kann man sagen, dass die Lager nicht in Ordnung sind. Um zu den Lagern zu kommen und sie zu ersetzen, müssen Sie den Motor komplett mit dem Getriebe entfernen.
Bevor Sie die "Innenseiten" des Geräts herausziehen, müssen Sie sich daran erinnern, wo sich alles befindet, damit nichts in der Baugruppe verwechselt wird. Nachdem der Motor herausgezogen wurde, ist es notwendig, das Reduzierstück von ihm zu trennen. Ferner wird der Rotor mit Lagern vom Stator entfernt, und es ist wichtig, die Ankerwicklung nicht zu beschädigen. Die Lager werden gescrollt, und es wird berechnet, welcher fehlerhaft ist. Um das beschädigte Element zu entfernen, wird der obere Rahmen, in dem das Lager befestigt ist, getrennt.
Dann entfernen Sie es von der Rotorwelle. Wenn es schwierig ist, es zu entfernen, dann müssen Sie es mit einem Hammer durch ein hölzernes Futter klopfen. Achten Sie bei der Demontage darauf, dass der Rotor nicht auf den Boden fällt, da er sonst bricht. Alles, das beschädigte Lager wird demontiert, und ein neues wird an seine Stelle gesetzt, der Montagevorgang läuft in umgekehrter Reihenfolge ab.
Wichtig! Wenn mit einem Hammer ohne eine hölzerne Auskleidung geschlagen wird, dann besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit des Bruchs der Elemente des Instruments.
Soll ich zurückspulen?
Nachdem Sie eine elektrische Bohrmaschine demontiert haben, sollten Sie den Zustand der Graphitschilde überprüfen. Also, wenn sie sehr abgenutzt sind, müssen sie ersetzt werden. Wenn das Werkzeug nach dem Austausch nicht funktioniert, können Sie einen neuen Bohrer kaufen. Sie können auch die Bohrmaschine einschalten und sehen, ob es funktioniert, wenn es Funkenbildung auf dem Kollektor gibt und es einen Brandgeruch gibt, zeigt dies deutlich das Abbrennen der Wicklung aufgrund des Schließens der Windungen des Drahtes an.
Beim Wickeln der Anker- oder Statorwicklung ist das Zurückspulen sehr schwierig und es wird nicht empfohlen, dies zu tun. Es ist viel einfacher und weniger mühsam, ein neues Teil zu kaufen. Aber die Wicklung der Erregung kann einfach und unabhängig zurückgespult werden. Dazu können Sie die Spule der Starterspule nehmen oder den Transformator zerlegen. Um die erforderliche Anzahl an Windungen zu berechnen, gibt es spezielle Formeln. Aber es ist einfacher, beim Abwickeln die Anzahl der Umdrehungen zu zählen und die neue Wicklung um denselben Betrag zu wickeln.
Wichtig! Beim Rückspulen müssen die Spulen streng in einer Richtung verlegt werden.