Was sind diese Geräte?
Die Einheit zum Schweißen von Polyethylenrohren wird zum Verbinden von Rohlingen mit einem Durchmesser von 40-250 Millimetern für die Druckkommunikation und bis zu 315 Millimetern für drucklose Rohre verwendet. Für große Durchmesser wird eine Ausrüstung zum Schweißen von HDPE-Rohren mit hydraulischem Antrieb verwendet. Es gibt drei Arten von Geräten: automatisch, manuell und halbautomatisch. Die Art der Schweißung unterscheidet zwischen Muffe und Muffe.
Das Schweißgerät besteht aus einer Steuereinheit, einem Netzteil und einem Abspanntransformator, alles in einem Paket. Er verbindet sowohl eine Steckdose mit einer Spannung von 220 Volt als auch einen mobilen Generator. Das Niveau der erzeugten Spannung und des Stroms kann reguliert werden, was die Verwendung von elektrischen geschweißten Fittings verschiedener Hersteller mit einem Durchmesser von 16 bis 1200 Millimetern ermöglicht. Der zulässige Temperaturbereich der Verwendung des Geräts variiert von -15 Grad bis + 45 Grad.
Hinweis! Einige Modelle können Schweißparameter manuell eingeben.
Stumpfschweißen - Zuverlässigkeit seit Jahrzehnten
Stumpfschweißen ist eine Technologie, die seit vielen Jahren zur Verbindung von Polyethylen verwendet wird. Für diese Arbeiten wird eine spezielle Schweißmaschine für HDPE-Rohre verwendet. Er arbeitet nach der folgenden Technologie. Die Enden der Rohre sind in der Vorrichtung installiert und verbunden. Nach dem Fixieren werden die Kanten mit einem Werkzeug gereinigt, wodurch ihre Parallelität gewährleistet ist.
Dann werden die Enden der Rohre mit einer speziellen Platte mit einer Fluorkunststoffbeschichtung erhitzt. Der Heizprozess wird durch einen Thermostat gesteuert. Diese Platte wird so installiert, dass sie sich zwischen den Enden befindet, die verbunden werden müssen. Wenn das Material in den Zustand des Schmelzens erhitzt wird, wird die Platte entfernt, und die Enden werden komprimiert und abkühlen gelassen. Hinweis! Nach der Befestigung müssen die Rohre zu einer idealen Glätte gereinigt werden, denn dies ist der Schlüssel zu einer sicheren Befestigung.
Nach dem Trocknen des Materials wird eine Naht an der Innen- und Außenfläche erhalten. Es wird ohne besondere Schwierigkeit durch spezielle Ausrüstung entfernt. Die Qualität der Naht lässt sich einfach und schnell durch Sichtkontrolle ermitteln. Diese Methode gilt als eine der zuverlässigsten und effektivsten, ihre Zuverlässigkeit wurde seit vielen Jahren getestet. Aber die Schweißmaschine für PE-Rohre existiert nicht nur zum Punktschweißen, es gibt noch einen Weg.
Ausrüstung zum Schweißen von Polyäthylenrohren mit einer Kupplungsmethode
Die Maschine zum Schweißen von Polyäthylenrohren wird oft zum Kuppeln mittels einer Kupplungsmethode verwendet. Diese Methode besteht darin, spezielle Kupplungen unter Verwendung von Heizelementen zu befestigen. Auf den Spiralen des Heizelements fließt Strom, der zum Schmelzen des Polyethylens führt, und die Form wird an das Rohr geschweißt.
Hinweis! Diese Art des Schweißens wird als ebenso effektiv wie die Punktverbindung angesehen, und die Wahl des Schweißverfahrens hängt nur von der Verfügbarkeit dieser oder jener Ausrüstung ab.
Vor Beginn der Schweißroboter wird die gesamte Oberfläche mechanisch gereinigt, um alle Arten von Verunreinigungen und Oxidschichten zu entfernen. Aufgrund der Tatsache, dass eine spezielle Schweißausrüstung für Polyethylenrohre verwendet wird, wird es möglich, eine vollständige Unbeweglichkeit des Rohrs und des Stils zu erreichen. Eine solche Unbeweglichkeit wird sogar während des Erwärmens der Kupplung und während des Abkühlens des Materials aufrechterhalten.
