Arten und maximale Dicke des Putzes, um eine glatte Oberfläche zu schaffen

Gemeinsame Klassifizierung von Gemischen und Anwendungsstadien

Es gibt ein ausreichend starres System, mit dem Sie den Umfang jeder Art von Gipsmischung je nach Zusammensetzung, Zweck und Spezifität der Arbeit skalieren können. Nach Vereinbarung können sie speziell( isolierend, schützend), dekorativ oder texturiert und einfach sein, ihre Zusammensetzung unterscheidet sich auch in Abhängigkeit von den erwarteten Bindungseigenschaften und den Spezifikationen des Herstellers.

Bevor mit dem Verputzen begonnen wird, ist es wichtig, die Gebäudeanforderungen und die Normen des technologisch korrekten Betriebs mit einer Mischung auf verschiedenen Oberflächen zu untersuchen. Normalerweise sind diese Informationen auf einem Industriepaket verfügbar. Die wichtigste Regel beim Arbeiten mit beliebigen Materialien zum Nivellieren unterschiedlicher Oberflächen ist eine schichtweise Applikation und eine natürliche Trocknung der aufgetragenen Lösung.

Die durchschnittliche Dicke der Putzschicht für Holzoberflächen überschreitet nicht 20-25 mm, für Ziegel und Beton - 10-25 mm. Tragen Sie die Mischung allmählich auf und nähern Sie sich systematisch der empfohlenen Dicke an, um ein Durchhängen der Lösung während des Trocknens oder ein Reißen nach der endgültigen Trocknung zu vermeiden.

Die Anzahl der Schichten und die Technologie ihrer Anwendung hängen stark von der Zusammensetzung des Mörtels und der Qualität der Oberflächenbehandlung ab, für jede Option ist der Anwendungsprozess unterschiedlich. Die Technologie sieht drei grundlegende Schritte vor:

  • für einfache Oberflächenbehandlung, zwei Schichten sind genug - Spray und Boden;
  • für verbesserte - drei Schichten - Spray, Primer und Deckel;
  • für hochwertige Veredelung, zusätzlich zu den drei Hauptschichten muss eine zusätzliche Bodenschicht aufgebracht werden.

Oberflächenvorbereitung und maximal zulässige Dicke von Dekorputz

Dekorputzmischung ist am schwierigsten in der Arbeit, weilerfordert eine sorgfältige Vorbereitung der Oberfläche, die die Risse und Krümel der Lösung nach dem Trocknen beseitigt. Daher ist der Prozess der Oberflächenvorbereitung ein besonderes Sakrament. Der erste Schritt ist, die Struktur von übermäßigem Schmutz und Staub zu reinigen, entfernen Sie die Vorsprünge von Zement, stellen Sie sicher, dass es keine vertikalen und horizontalen Höhenunterschiede gibt. Dann tragen Sie eine Grundbeschichtung auf.

Nach dem Trocknen der Basis sollte die gemahlene Mischung gekritzelt werden. Um die Haftung zwischen den Schichten zu verbessern, sollte die Oberfläche leicht feucht sein, so dass die endgültige Trocknung der Grundierung nicht möglich ist. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, können Sie eine Kerbe darauf machen, und folgen Sie dann den Anweisungen, um die Textur anzuwenden. Die Dicke der dekorativen Putzschicht hängt mehr von der Größe der Füllstoffkörner ab und reicht von 8 bis 17 mm.

Technologie zum Auftragen der verbesserten Gipsmischung

Beim Arbeiten mit verbessertem Gips bleiben Arbeitsablauf und Anzahl der Schichten unverändert. Um ein Reißen, Aufquellen und Ablösen der aufgetragenen Lösung zu vermeiden, ist es notwendig, die Empfehlungen des Herstellers klar zu befolgen und die empfohlene Schichtdicke nicht zu übermäßig zu belasten, zu kontaminieren und zu überschreiten. Es ist besser, eine zusätzliche Grundierung aufzutragen, wenn die Oberfläche uneben ist und eine große Anzahl von Tropfen und Vertiefungen aufweist.

Technologisch annehmbare Dicke des verbesserten Putzes für Holz sollte 9 mm nicht überschreiten, 7 mm für Calc-Gipsmörtel und 5 mm für Beton-, Ziegel- oder Steinuntergründe. Nach dem Auftragen der letzten Schicht wird es mit einem Halbwischer oder einer Bügelunterlage eingeebnet und nach dem Trocknen mit einer Filz- oder Netzreibe gerieben.

Auftragen des Zementputzes

Der erste Zug der Mischung wird grob aufgetragen, die Technologie erfordert keine sorgfältige Nivellierung der Oberfläche. Bevor die nächste Schicht der Lösung aufgetragen wird, sollte die Basisschicht trocknen gelassen werden, sie dauert 18 bis 36 Stunden, abhängig von ihrer Dicke. Beim Arbeiten mit einer Zementmischung ist es nicht notwendig, nach einer perfekt ebenen Fläche zu streben, da diese in der Regel für die Fertigbearbeitung von Neben-, Lager- und Kellerräumen verwendet wird.

In Wohnbereichen und allgemeinen Anwendungsbereichen wird Zementputz nicht als Deckanstrich verwendet, er ist in der Regel zum Entfernen von Oberflächen zum Verlegen von Fliesen oder zum Auftragen von Baumaterial erforderlich.

Es sollte beachtet werden, dass die Dicke des Zementputzes 10-20 mm nicht überschreiten sollte, jede Schicht muss gründlich getrocknet werden, bevor die nächste aufgetragen werden kann. Unter strikter Befolgung aller Herstellerempfehlungen und Bauvorschriften erreichen Sie das gewünschte Ergebnis und können die Oberfläche von Wänden oder Decken problemlos für Malerarbeiten oder Fliesenarbeiten vorbereiten.

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