Eigenschaften von Maschinenputzwänden

Eigenschaften von Maschinenputzwänden

Dieser Artikel behandelt eine der modernsten Methoden zum Auftragen einer Deckschicht - Maschinenputzwände.

Es wird mit Hilfe spezieller Maschinen - Stationen für Maschinenputz hergestellt.

Verglichen mit den Kosten für Handarbeit, Verputzen, Bearbeitung reduziert die Kosten für die Fertigstellung des Gebäudes erheblich.

Inhalt:

  • Gerät Gips
  • Verfahren
  • Vorteile des Maschinenputz

Gerät

Pflaster auf dem Markt sind zuverlässige Geräte für Maschinenverfahren - PFT, Putzmeister und Kaleta. Je nach Hersteller und Funktionsumfang kann das Gewicht der Maschine zwischen 100 kg und 280 kg liegen.

Die schwersten Maschinen, neben dem Putz, sind für die Herstellung von Massivböden, Mauerwerkslösungen und Dämmputzen bestimmt.

Der Futterbereich variiert zwischen 10 und 50 Metern. Performance

Einheit in Abhängigkeit von der Art der Pumpe und eine Mischung von 2 bis 20 Gallonen( 60 Liter Mehrzweck professionelle Maschinen).

Mit dem Trichter können jeweils 30 bis 75 kg Material abgedeckt werden. Wenn Sie eine Maschine benötigen, um die Wände Ihres Gebäudes fertigzustellen, dann achten Sie darauf, dass es mit den von Ihnen benötigten Mischungen zusammenarbeitet.

Wenn eine Vielzahl von Anwendungen benötigt wird, achten Sie auf das Multifunktionsgerät mit einem höheren Preis.

Vorrichtung besteht aus dem Vorratsbehälter für die Trockenmischung des Kompressors Füllung, die die Druckluft durch speist, einen Mischer mit dem Wasserschlauch und dem Arbeitspistole zum Mischen.

Vorrichtung zum Verputzen

Die Wahl der Trockenmischung hängt davon ab, ob es sich um Außenarbeiten oder Innenputz handelt. Für die Fassade eignen sich Mischungen auf einer Zement-Sand-Basis.

Für die Innenwandveredelung in Räumen, in denen keine Feuchtigkeit vorhanden ist, wird eine Gipsunterlage verwendet.

In beiden Fällen fügte der Hersteller Härter und Additiven, die für die Homogenität des getrockneten Stuck verantwortlich sind und keine Risse gewährleisten.

Stellen Sie bei der Auswahl eines Gemisches sicher, dass es für den Maschineneinsatz geeignet ist.

Temperaturregime für die Arbeit an Maschinenputz von +10 Grad. Zugluft im Raum und starker Wind für Arbeiten im Freien nicht zulassen.

Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto länger dauert die vollständige Trocknung.

Lesen Sie das Schulungsvideo, bevor Sie mit dem maschinellen Verputzen beginnen. Beachten Sie, wie die Zusammensetzung angewendet wird.

Das Video zeigt, dass die Arbeitslösung die Winkel Verputzen Bereich setzt so gewählt wird, dass es keine Notwendigkeit war die Waffe eingeschlossen zu bewegen.

Video:

Weitere Arbeiten mit verputzten Flächen erzeugen ähnliche Technologie für die manuelle Verarbeitung Wandputz - Ebnen und Verdichten. Vor dem ersten Lauf

lesen Sie die Anweisungen an der Maschine, machen einige Testanwendungen von der Geschwindigkeit und der Stromversorgung der Lösung zu ändern, notieren Sie sich die Zeit für das Mischen erforderlich, bevor zugeführt werden und die Zeit, während der die Lösung kann in dem Tank gespeichert werden, wenn das Gerät läuft.

-Verfahren

Gehen Sie für Maschinenputz wie folgt vor.

Das Gerät ist wie folgt vorbereitet: Das Gerät ist mit dem Netzwerk und der Wasserversorgungsquelle verbunden.

Wenn Sie Zugriff auf zentrale keine Wasserversorgung haben, kann die Pumpe auf alle mit Wasser gefüllten Behälter angeschlossen werden. Beim Verputzen ist es wichtig, das Vorhandensein von Wasser im Tank zu überwachen.

unerwünschten Prozesswasser nicht zum Trinken geeignet aus Brunnen verwenden - das Vorhandensein von Salzen in signifikanter Menge in einem solchen Wasser kann mit den Additiven in der Mischung enthaltenen reagieren, die die Kunststoffmischung für die Wände oder andere negative Effekte abschwächen.

Die Oberflächenvorbereitung erfolgt standardmäßig - Ablagerungen von Bauschutt werden entfernt, Ablagerungen werden abgekratzt. Bei Bedarf

über verschiedene Berührungsflächen der Wände machen( zum Beispiel ist die Wand des Ziegels mit einer Wand aus Gipskartonplatte verbunden ist), werden die Verbindungspunkte, verstärkt mit feinmaschigen Konstruktionseinheit von 1x1 cm.

Dies vermeidet Risse im Putz an den Verbindungsstellen ungleicher Materialien. Wenn die Wände offene Metallelemente aufweisen, müssen sie mit einer Korrosionsschutzzusammensetzung behandelt werden.

Danach wird der Baustaub von den Oberflächen abgeblasen, dies ist besonders wichtig, wenn eine Vorgrundierung hergestellt wird.
Video:

Sofern nicht anders in der Anleitung für die Putzmischung angegeben, müssen die Wände des Schlackenblocks, Schaumblocks, Ziegels und anderer Baumaterialien mit abrasiven Beschriftungsflächen grundiert werden und die Grundierung vollständig trocknen lassen. Jetzt ist die Mauer fertig.

Das Aufbringen der Arbeitslösung auf die Oberfläche der Wände erfolgt aus einer Entfernung von 20-30 cm von der Oberfläche.

Die Arbeitspistole sollte so gehalten werden, dass die Versorgung der Lösung streng senkrecht ist. Bevor der Putz auf die Hauptfläche aufgetragen wird, füllen Sie alle Ecken und Fugen aus.

Die Dicke der Schicht wird durch die Geschwindigkeit der Pistole gesteuert, die sich entlang der Oberflächen bewegt. Die Mischung wird von oben nach unten so aufgetragen, dass die untere Schicht der Lösung die obere bedeckt.

Wenn ein Pflaster auf einen Streifen aufgetragen wird, können Sie mit dem nächsten fortfahren, wobei sich immer alles überlappen sollte.

Das Zuschneiden erfolgt nach dem Verfestigen des Gipses mit einem Werkzeug, das als Regel bezeichnet wird.

Es oder Kelle wird fest auf die Oberfläche aufgetragen und unter Druck wird heruntergetragen. Um zu sehen, ob der Putz ausgehärtet ist, ist es möglich, das Werkzeug an der Wand zu befestigen und den Mörtel zu schneiden.

Wenn die Regel die viskose Masse nicht dehnt und nach dem Schneiden eine gleichmäßige Schicht bleibt, ist der Gips fertig zum Schneiden. Die zulässige Abweichung von einer perfekt ebenen Fläche beträgt 1-2 mm mal 1,5-2 m Länge der Wand.

Der Putz der Wände nach der maschinellen Methode wird glatt sein, 30-40 Minuten nach dem Ende des Verputzens des Streifens, befeuchten Sie die Wand mit einer kleinen Menge Wasser und machen Sie einen Fugenmörtel.

Video:

Vorteile von

Maschinenputz Maschinenputz hat mehrere Vorteile gegenüber dem manuellen Verputzen, nämlich:

  • Verputzgeschwindigkeit. Wenn der Putz manuell durchgeführt wird, wird die Lösung in einer kleinen Menge zubereitet, es braucht Zeit, um sie zu rühren. Die Station mischt die Lösungen automatisch. Die Geschwindigkeit des Verputzens der Wände mit Hilfe der Station ist 4-5 Mal größer als bei der Verwendung von Handarbeit;
  • Speichern von Materialien. Die durchschnittlichen Kosten der Trockenmischung für die manuelle Anwendung betragen 16 kg / m 2.Geschätzte Leistung pro 1 qmmit der maschinellen Methode - 13 kg / m2.Beim Verputzen zum Beispiel eines Privathauses mit Hardware können Sie 300 kg Gips und mehr sparen;
  • Eine hochwertige Haftung an der Wand wird durch Auftragen einer Mischung unter hohem Druck gewährleistet, was mit einer manuellen Methode nicht erreicht werden kann;
  • Minimierung der Arbeitskosten. Der aufwändige und zeitraubende Mischvorgang wird automatisch durchgeführt. Es gibt auch keine manuelle Übertragung des vorbereiteten Mörtels auf die Wand, wo der Putz gemacht wird.

Wie wir im Artikel und im Video besprochen haben, ist die Qualität und Geschwindigkeit der maschinellen Verputzarbeiten viel höher als die manuelle Methode.

Die Station zahlt sich aus, wenn sie viel Arbeit leistet( abhängig von der Station - von 700 bis 1200 qm).

Video:

Der Erwerb der Station ist auch gerechtfertigt, wenn Sie planen, es zu mieten oder einen Car-Trim-Service bereitzustellen.

Mit viel kleineren Mengen oder einmaligen Arbeiten können Sie eine gebrauchte Station auf Ihrer Website kaufen oder mieten.

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