Steamalite:
-Produktionstechnologie Im Allgemeinen kann der Produktionsprozess dieses Materials in vier Stufen unterteilt werden: 1) Glasschneiden und Kantenbearbeitung unter Verwendung spezieller -Ausrüstung;2) Auftragen von Zahnschmelz unter geeigneten Bedingungen ;3) Trocknen des fertigen Produkts ;4) Härten von .Und jetzt, im Detail werden wir alle diese Prozesse beschreiben. Also, in der Anfangsphase auf dem mechanisierten Tisch wird das Material geschnitten. Dann werden mit Hilfe von Schleifscheiben die Kanten der Blätter abgestumpft.
Tun Sie dies, um die Menge an Glas während der Wärmebehandlung zu reduzieren. Vor dem direkten Auftrag werden die Emailbleche in einem Waschtrockner gereinigt. Auf beiden Seiten werden sie ständig mit wasserhaltigen Entfettungsbestandteilen besprüht und mit Bürsten abgewischt. Sie werden dann mit einem Ventilator getrocknet. Und erst dann beginnen Sie, eine Suspension von Emaille aufzutragen, die aus trockener Farbe und Verdünnungsmittel besteht. Bedecken Sie das Material mit einer Sprühmaschine.
Dann wird alles mit warmer Luft getrocknet und zum Aushärten in den Ofen gelegt. Die Temperatur in ihnen kann von +650 bis +700 ° C variieren. Das Glas wird entfernt und in einer vertikalen Position mit kalter Luft gehärtet. Der Blasrost fördert seine gleichmäßige Verteilung über die Oberfläche. Nach dem Abkühlen wird das Material auf eine Pyramide gelegt. Im fertigen Glas werden die Krümmung, die linearen Abmessungen und andere Parameter gesteuert.
Ein paar Worte zu den Eigenschaften des Stenalits
Tatsächlich handelt es sich bei diesem Material um ein einseitig gefärbtes Glas. Deshalb ist es so beliebt für die Fertigstellung der Fassaden. Von außen entsteht ein Gefühl der Einheitlichkeit. Wenn das Licht von der Straße in den Raum fällt, werden Sie nicht verstehen, wo sich das übliche Glas auf dem Gebäude befindet und wo es sich um Stemalit handelt. Die Abmessungen der minimalen Platte sind 200х250 mm, und die maximale - 1260х3000 mm.
Sie werden als Farbe und farblos ausgegeben. Und der Schmelz kann auf die gesamte Oberfläche aufgetragen werden, um den Effekt von geätztem Glas oder Feststoff zu erzeugen. Es zählt mehr als 120 Farben.
Stemalite widersteht Temperaturen bis 700 ° C.Seine Dichte beträgt 2500 kg / m 3 und die Biegefestigkeit beträgt 25 kgf / mm 2.Das ist 5 mal höher als bei normalem Glas. Darüber hinaus unterscheidet es Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen atmosphärische Phänomene und sichere Zerstörung( dh das Material schadet der Person nicht).
Glasstammalit: Anwendungsbereich
Dieses Material wird nicht nur im Baubereich, sondern auch in vielen anderen Bereichen verwendet. Es wird für die Innen-und Außenveredelung von verschiedenen Räumlichkeiten verwendet, um Trennwände, kommerzielle Ausrüstung, Fassadenverglasung, Türproduktion zu schaffen. Es wird oft der Zusammensetzung des Triplex beigefügt, zum Beispiel bei der Herstellung von Glasböden, Stufen und vielen anderen Strukturen. Darüber hinaus wird Stemalit häufig für dekorative Zwecke verwendet.
Es ist oft möglich, die Wände von industriellen und öffentlichen Gebäuden zu treffen. Mit diesen Verglasungssystemen werden die unterschiedlichsten architektonischen Entwürfe gemacht. Mit ihnen können Sie die Bereiche visuell ausrichten. Und die auf ihnen aufgetragene gewellte, gemusterte oder glatte Textur schafft ein einzigartiges Design. Im Inneren ist insbesondere Marlit( eine Art von Stenalit) beliebter, mit einer größeren Breite und Schattierungen mit verschiedenen irisierenden Imprägnierungen.