Trockenholz - Bestimmung der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes
Vor Holztrocknung, müssen Sie die Luftfeuchtigkeit kontrollieren, weil Austrocknung nicht notwendig sein kann. Die gebräuchlichsten Methoden zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes von Holz sind Elektrik und Gewicht. Die elektrische -Methode erfordert die Verwendung eines speziellen Gerätes - eines Feuchtigkeitsmessers. Indem es einen elektrischen Strom durch das Holz leitet, bestimmt es seinen ohmschen Widerstand, der von seiner eigenen Feuchtigkeit abhängt. Wenn
Gewicht Feuchtigkeit Bestimmung durch einen kleinen Teil des Brettes Absägen wird in einem Ofen gelegt und gewogen, wobei bei 105 ° CNach einem vollständigen Zyklus wird der Versuchsabschnitt gewogen und die Ergebnisse der Messungen werden verglichen.
Überschüssige Holzfeuchte ist die Ursache für eine frühzeitige Verschlechterung von Holzstrukturen, Pilz- und Schimmelpilzbildung. Solches Holz wird schlecht verarbeitet und schrumpft und schrumpft während des Schrumpfens. Zu trockenes Holz nimmt Feuchtigkeit auf und quillt auf, was ebenfalls zu seiner Verformung führt. Betriebsmethoden
Es gibt verschiedene Verfahren zur Behandlung von Holz, aber die häufigste und verfügbar - -
Holztrocknungskammer und Technologie atmosphärischer Holztrocknung Technologie. Im Folgenden beschreiben wir kurz die Merkmale jedes Ansatzes. Während des befindet sich der atmosphärische -Trockenbaum im Freien oder unter einem Vordach. Diese Art der Behandlung ist sehr langsam, da bei niedrigen Temperaturen keine Feuchtigkeitsfreisetzung auftritt und im Winter dieser Prozess praktisch aufhört.
Atmosphärische Trocknung wird manchmal vor einer Kammer verwendet. Spezielle Räume für die Holzverarbeitung, wo erhitzte Luft oder Dampf für die Dehydratisierung verwendet wird, werden Trockenkammern genannt. Eine solche Technologie hängt nicht von den Wetterbedingungen ab und erlaubt auch, Kammertrocknung mit einer bestimmten Feuchtigkeit zu erhalten.
Dryer boards - bauen ihre eigenen Hände
tumble Holz eigenen Hände - ziemlich lästig, was im Gebäude, so dass die Montage ist notwendig, sorgfältig vorzubereiten. Die Holzart und die Dicke der getrockneten Platte sind von großer Bedeutung. Hausgemachte Kamera wird schnell für alle Kosten zahlen, denn getrocknetes Holz kostet mehr als roh.
Trockner für Bretter, wie jedes andere Gebäude, fängt an, vom Fundament errichtet zu werden. Mit dem Bereich, es jeden sein kann, aber die Struktur der geringen Größe wird kostengünstiger sein, das ist ein paar kleine Kameras bauen wesentlich wirtschaftlicher als ein groß sein.
Der Rahmen besteht aus einem Aluminiumprofil, da dieses Metall nicht korrodiert ist. Dann wird der Rahmen mit Aluminiumblechen vernäht, auf die die Isolierung mit einer Dicke von mindestens 10 cm isoliert wird, wobei eine feuerfeste und elastische Isolierung erforderlich ist.
Der Holztrockner muss luftdicht sein und Feuchtigkeit, Temperatur und Luftzirkulation überwachen können. Der Boden ist mit Ruberoid bedeckt, und die Oberseite ist mit Sägemehl bedeckt. Als nächstes trocknen Sie die Bretter mit einem engen( 1-1,5 m) Stapel. Die Höhe des Stapels kann alles sein, abhängig von der Höhe des Raumes. Zwischen den Reihen des gesägten Holzes ist nötig es die Polsterstangen zu legen.
Am sparsamsten und einfachsten sind Trockenkammern für Schnittholz mit Zwangsumluft. Mit Hilfe von Ventilatoren wird warme Luft durch einen Stapel geleitet, der quer zur Bewegung der Luftströme liegt.