Hochfestes Gusseisen - nicht die einzige repräsentative Sonderlegierung
Schützt es in Hochöfen aus Eisenerz. Das Ergebnis ist eine Legierung aus Eisen mit Kohlenstoff und einigen anderen Komponenten wie Chrom oder Nickel. Die Legierung ist sehr zerbrechlich. Kohlenstoff in Gusseisen liegt in Form von Graphit oder Zementit vor.
Die Bildung von Graphit tritt während seiner Trennung von der flüssigen Legierung oder als Folge der Zersetzung von Zementit auf. Seine Anwesenheit in der Legierung erhöht die Verschleißfestigkeit des Metalls. Es passt perfekt zu Werkzeugen, bei denen eine saubere Oberfläche entsteht.
Gusseisen wird hauptsächlich nur als Bestandteil verschiedener Legierungen verwendet. Hohe Gießereiqualitäten dieses Metalls trugen zu seiner breiten Anwendung in der Industrie bei. Geschmolzen in Hochöfen, ist es nach seinem Zweck unterteilt in: wiederaufbereitete, Gießerei und spezielle( Ferrolegierung) Arten. Die ersten beiden werden bei der Herstellung von Stahl weiter verwendet. Die Gießerei
, deren Produktion etwa 20% des gesamten produzierten Gusseisens ausmacht, wird an die Maschinenfabriken zur Herstellung von Gussbarren geliefert. Zu den Speziallegierungen gehören hitzebeständiges, reibungsarmes, unmagnetisches, verschleißfestes und hitzebeständiges Gusseisen. Betrachten wir sie im nächsten Abschnitt genauer.
Hitzebeständiges Gusseisen - ein heller Vertreter von Speziallegierungen
Hitzebeständiges Gusseisen ist eine graue hochfeste Legierung, legiert mit Silizium oder Chrom. Diese Art von Metall ist beständig gegen hohe Temperaturen( bis zu 700-800 ° C).Auch hoch austenitisches legiertes Gusseisen, das globulären Graphit enthält, weist ebenfalls eine hohe Wärmebeständigkeit auf.
Sie werden bei der Herstellung von Teilen verschiedener Geräte für die chemische Industrie sowie von Turboladern eingesetzt, die bei Temperaturen bis 700 ° C betrieben werden.
Hitzebeständige Sorten beziehen sich auf austenitische mit Kugelgraphit ЧН19ХХШ.Um ihre technologischen Qualitäten zu verbessern, werden diese Legierungen in Heizöfen mit anschließender Temperung geglüht. Als Ergebnis dieses Prozesses werden Carbide in der Metallstruktur in Form von runden Einschlüssen gebildet. Sie werden für die Herstellung von Teilen von Dieselmotoren, verschiedenen Kompressoranlagen, usw. verwendet.
Anderes Spezialgusseisen
Gusseisen Antifriktions gehört zu grauem hochfestem Gusseisen in Sondergüten. Diese Materialien zeichnen sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus, der direkt vom Mengenverhältnis von Ferrit und Perlit sowie von Volumen und Form des Graphits abhängt. Perlitlegierungen zeichnen sich aufgrund ihrer Metallbasis durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus.
Verschleißfestes Gusseisen wird mit Legierungszusätzen wie Nickel, Chrom, Molybdän geschmolzen. Das fertige Material wird anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen, was zu einer Erhöhung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Teile führt. Um die Leistung einer dotierten Legierung zu verbessern, wird auch eine Oberflächenhärtung durch Hochfrequenzströme verwendet.
Modifiziertes Gusseisen wird durch Zugabe spezieller Modifikatoren zum geschmolzenen Metall hergestellt. Einige von ihnen, zum Beispiel Magnesium oder Yttrium in einer bestimmten Konzentration, verursachen die Freisetzung von Graphit, was die Bildung eines hochfesten Materials mit Kugelgraphit fördert.
Alle Arten von Speziallegierungen sind in verschiedenen Bereichen der Technik weit verbreitet, insbesondere wenn das Metall neben seiner hohen Festigkeit bestimmte spezifische Eigenschaften aufweisen muss.