Was ist die Unannehmlichkeit, einen Kamin oder Ofen zu entlasten?
Beim Betrieb von Öfen und Feuerstätten treten Mängel in Form von Schlitzen und Lockerheit im Mauerwerk dieser Heiz- und Kochsysteme mit einer gewissen Periodizität auf. Das Vorhandensein solcher Defekte beeinflusst die Effektivität der Arbeit, den Brennstoffverbrauch, das Auftreten der Verdunkelung aus dem Ruß und dem Ruß, nicht nur auf der Oberfläche des Ofens oder des Kamins, sondern auch in den Räumen ihrer Anlage.
Zusätzliche Rauch-, Traktions- und Brandgefahr sind auch Folgen der Dekompaktierung kritischer Verbindungen und Ofeneinheiten. Um die beschriebenen Mängel leichter zu erkennen, werden die Öfen in der Regel mit Tünchen abgedeckt.
Werkstoffe, die unter diesem Namen vereint sind, sind in der Regel für den Betrieb unter hohen Temperaturen( bis zu 1.500 Grad Celsius) ausgelegt, besitzen eine hohe Feuerbeständigkeit und eignen sich zur Abdichtung von Nähten an Stellen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Ihr äußerer und innerlicher Gebrauch in Heizungssystemen garantiert die vollständige Dichtigkeit der behandelten Bereiche und gewährleistet die Beendigung von unerwünschten Lecks.
Eigenschaften und Verhalten von
-Öfen Die meisten Dichtstoffe enthalten spezielle Silikatkomponenten und Glasfaserverstärkungen. Härten, diese Dichtstoffe bilden eine starke Naht, ausgelegt für den langfristigen Betrieb, zuverlässige Belegung. In der Regel hat das Dichtmittel für Öfen den Wert der Betriebstemperatur( seines Betriebs) und der Temperatur, bei der es bei Reparaturarbeiten verwendet werden kann.
Die Mehrzahl der Ofendichtstoffe sollte bei positiven Temperaturen verwendet werden. Die meisten Hersteller weisen auf eine Temperatur von mindestens null Grad Celsius hin. Natürlich sollte die Temperatur der zu verarbeitenden Verbindungen nicht niedriger sein als die auf der Verpackung eines bestimmten Typs angegebene Temperatur.
Zusätzlich haben diese Formulierungen, wie andere Dichtungsmittel, eine Härtungszeit oder eine Polymerisationsdauer. Diese Werte entsprechen in der Regel frischen Zusammensetzungen, die bei der Lagerung nicht überfällig sind.
Mit zunehmender Haltbarkeit nimmt diese Zeit zu - die Härtungsrate sinkt. Und die Zeit kann von ein paar Minuten bis zu einem Tag oder mehr betragen. Dieser Parameter wird natürlich auch durch die Menge der verwendeten Zusammensetzung und deren Art( neutral, sauer) beeinflusst.
Merkmale der Verwendung von
-Ofenabdichtungen Es gibt bestimmte Anforderungen und Regeln für die Durchführung von Arbeiten, um Hochtemperaturabdichtungen für Öfen qualitativ zu verwenden. Alle Stellen, an denen das Auftragen der Zusammensetzung beabsichtigt ist, müssen gründlich gereinigt und entfettet werden. Für Metalloberflächen werden Produkte verwendet, die Aceton oder Alkohol enthalten. Dichtmittel werden nach dem Entfernen von Schuppen oder Rost verwendet, um Metall zu reinigen. Es ist seine Oberfläche, die entfettet ist.
Für Ziegeloberflächen ist es notwendig, Ruß und Ruß auf eine saubere Oberfläche zu entfernen und mit einer Entfettungslösung( Kupfersulfat usw.) zu behandeln. Nach dem Trocknen für mindestens eine halbe Stunde werden die Oberflächen getrocknet. Verpackungen für die meisten modernen Versiegelungen sind Rohre, für deren Verwendung benötigen Sie eine Montagepistole. Mit seiner Hilfe wird eine höhere Genauigkeit und ein geringerer Verbrauch an Dichtmittel erreicht.
Da verschiedene Arten von Dichtstoffen Verbindungen mit unterschiedlichen Aushärtezeiten bilden, wird empfohlen, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen. Nach dem Auftragen und Starten des Aushärtens der Zusammensetzung ist es im allgemeinen notwendig, den Ofen oder den Kamin allmählich zu erwärmen, wobei der Polymerhärtungsprozeß gesteuert wird. Die Temperaturerhöhung wird allmählich durchgeführt und wird für mehrere Stunden aufrechterhalten, bis der Prozess des Erhaltens der Zusammensetzung der angegebenen Farbe( zum Beispiel sehr oft ist es die schwarze Farbe) nicht enden wird.
Weitere Nacharbeiten können erst nach vollständiger Aushärtung des Dichtstoffes durchgeführt werden. Zusammensetzungen können glasartig und unfärbbar werden oder während der angegebenen Lebensdauer eine ausreichende Elastizität behalten. Die beschriebenen Hochtemperaturdichtstoffe können übrigens als Dichtungsmittel für einen Schornstein verwendet werden. Sie können verwendet werden, um die Verbindungen und Verbindungen an den Stellen zu verteilen, an denen erhitzte Gase in sie eintreten.