Beim Bau der Garage, sollte besonderes Augenmerk auf den Boden zu bezahlen. Wenn die Oberfläche wird dämpfen, viel Staub zu verteilen, kann er die Last nicht standhalten - es wird sich negativ auf die Fahrzeugsicherheit beeinträchtigen. Machen Sie den Boden in der Garage mit seinen Händen auf verschiedene Arten, von denen jede ihre Vorteile hat. Ein klassischer Grund Betonestrich, zu glauben, aber andere Optionen Böden verlangt: erdig, Füller, Holz und sogar gefliest.
Boden in der Garage mit seinen Händen
Wie die Erde Boden
Inhalt
- 1 Artikel machen Wie Erdgeschoss Betonboden
- 2
- 2.1 Schritt 1 machen: Bereiten Sie die Grube
- 2.2 Schritt 2: Mauerwände
- 2.3 Schritt 3. Abdichtung Grube
- 2.4 Schritt4. Kennzeichnung der Bodenebene
- 2,5 Schritt 5. Herstellung der Basis
- 2.6 Schritt 6. Konstruktion von Kiessandkissen
- 2.7 Schritt 7. Bodenabdichtungen
- 2,8 Schritt 8. Bewehrungs
- 2.9 Schritt 9. Installieren von Baken
- 2.10 Schritt 10. FürYWCA bindet
- 3 Beschichtung von keramischen Fliesen
- 3.1 Schritt 1. Herstellung der Basis
- 3.2 Schritt 2. Etage
- 3.3 Schritt 3. Verfugen
- 4 Fließe
- 4.1 Schritt 1. Vorarbeiten
- 4.2 Schritt 2. Füllen Sie die Mischung Facing
- 5 Holzboden
- 5.1 Video - der Boden in der Garage mit seinen Händen
billigste Boden - Boden. Es erfordert keine finanziellen Kosten ein sehr einfaches Gerät hat, hat aber eine geringe Festigkeit und stark absorbiert Feuchtigkeit. Diese Beschichtung kann vorübergehend erfolgen, wenn das Budget für den Bau sehr begrenzt ist. Auch diese Option ist geeignet für diejenigen, die häufig die Garage benutzt, und die meiste Zeit ist in Bewegung. Prozess
Lehmboden Anordnung ist sehr einfach:
- als Markierungsabschnitt unter der Grundschicht wird die gesamte Pflanze entfernt;Entfernen von Boden
- innerhalb der Garage nach dem Innenraum der Kappe ausgerichtet und Clearing füllt;
- unter Verwendung von Stampf sorgfältig verdichtet Basis;
Rammer
- , wenn bereits in der Garagendecke angebracht ist, ist der Boden Fett clay Schichtdicke von 10 cm gegossen;
- stempeln vorsichtig die Basis.
Backfill und Verdichtung von Ton
ohne Ton tun, aber es erhöht die Festigkeit des Bodens und bietet einen guten Schutz gegen Feuchtigkeit.
Betonboden
Beton Beton-Estrich ist die beliebteste Abdeckung in einer privaten Garage. Ein solcher Boden kann sehr stark und ungleichmäßige Belastungen standhalten, keine Angst vor Feuer, ist unempfindlich gegen verschiedene Öle, Lösungsmittel und Benzin, ist langlebig. Beton Feuchtigkeit ziehen kann, aber die richtige Bodeneinheit eliminiert solche Risiken. Obwohl das Arbeitsvolumen groß genug ist, und wird viel Zeit und körperliche Anstrengung erfordern, ist der Prozess eine einfache Technologie.
| Typ Betonboden | additiver Elastobeton-A | Bewehrungs | eingebrannter Stärke | Mindestdicke | Inbetriebnahme Betrieb( Temperatur 20 ± 2 ° C, relative Luftfeuchtigkeit von 90-100%) |
|---|---|---|---|---|---|
| monolithische Betonplatte | - | + | M200-M350 | 100mm | 28 Stunden |
| Beton Estrich mit Verstärkung | - | + | M200-M350 | von 70mm | 28 Stunden |
| Betonböden - Volume Topping | + | - / + | M600-M700 | von 40mm | 7-8 Tage |
| Stahlbetons Etagen | + | - / + | M500-M550 | von 40mm | 7-8 Stunden |
| peskobeton verstärkter Boden | + | - / + | M400-M500 | von 40mm | 7-8 Stunden |
| Betonboden mit einer Faser( Faserbeton) | - / + | - / + | M200-M350 | von 40mm | 28 Stunden |
| Beton Mosaikböden | - / + | - / + | M500-M550 | von 40mm | 7-8 Stunden |
Bauabschnitten:
- Herstellung einer Sichtloch;
- der Bodenebene Kennzeichnung;
- Bodenbearbeitung;
- Füllung mit Sand und Kies;
- Verlegung Abdichtungen;
- Verstärkung;
- Bodenfüllung.
Alle Arbeiten nach der Fertigstellung der Garage gemacht, aber vor Beginn der Innendekoration.
Schritt 1. Herstellung der Baugrube der Grube
Zubereitung Zubereitung Ausschachtung weiteren
Inspektionsgrube Arbeit ist nicht ein obligatorisches Element jedes der Garage;ist es notwendig, nur für diejenigen, die Ihr Auto selbst reparierende werden. Beachten Sie, dass das Loch nicht an der Stelle erfolgen, wo der Grundwasserspiegel bis 2,5 m. Platz gleich ist es im Allgemeinen in der Mitte des Raumes ausgewählt ist, aus dem Eintrag angegebenen Abstand zu verlassen.
die Position des Lochs bestimmen, um einen Graben auszuheben. Die Parameter sind:
- Breite 75-80 cm + 30 cm für die Abdichtung;
- Tiefe - Wachstum Garage Eigentümer + 30 cm;
- Länge -. Autolänge + 1,5 m
Abdichtung Sichtloch
Abdichtung
Sichtloch auf dem Boden markieren die Grenzen der Grube und Graben beginnen. Während des Betriebs müssen Sie sicherstellen, dass alle Wände waren senkrecht und gerade wie möglich. Nach Dichtung Rammer Aushubboden dann gegossen dünne Schicht aus Ton und rammt wieder.der Boden der Grube verschleierte Schicht aus Dachmaterial, die Kanten wenige Pflanzen an den Wänden weiter. Oberhalb der Dacheindeckung wird Betonmischung auf eine Höhe von 7 bis 10 cm. Die Oberseite des Beton Dub gegossen und trocknen gelassen. Schutzöffnung zu dem Zeitpunkt des Trocknens der Lösung ist nicht notwendig.
Schritt 2: Mauerwerk Mauerwerk
gemauerte Wände gemauerte Wände
Wenn der Beton in der Grube ausreichend ausgehärtet, ist es möglich, die Wand zu verteilen. Zu diesem Zweck am besten rote Steine und Blöcke aus Porenbeton verbrannt. Führen Mauerwerk aus um den Umfang jeder Wand kann nicht separat gestellt werden. Somit wird die erste Reihe auf einer Ebene angeordnet, um 15 bis 20 cm zwischen den Wänden der Grube und Ziegel zu verlassen. Die Lautsprecherlösung sofort sauber Kelle in die Grube beenden musste nicht einen gefrorenen Beton abzuschießen.
Ventilation Inspektionsgrube Inspektionsgrube
Ventilation Ventilation
Sichtloch
Alle nachfolgenden mit einer versetzten vertikalen Fugen verteilt Reihen, wodurch die Wand zu verstärken. Damit das Mauerwerk senkrecht bleibt, überprüfen Sie das Niveau alle 2-3 Reihen;zu einer Zeit ist es nicht empfehlenswert, mehr als 6 Ziegelreihen zu bauen. Die letzte Ziegelreihe sollte 6-7 cm unter der Schwelle liegen. Anschließend wird eine Metallecke auf die Ziegelwände gelegt, die nicht über die Bodenfläche hinausragen sollen.
Anschließend auf Ziegelwände wird
Inspection gelegt Metall Ecke Grube
Schritt 3. Abdichtung
Grube Nach zwei oder drei Tagen der Grubenwände von außen abgedichtet werden kann. Mit einer dichten Walze an einem langen Stiel wird die Ziegeloberfläche mit einer Grundierung bedeckt und trocknen gelassen. Als nächstes den Bitumenkitt erhitzen und die gleiche Rolle mit einer dichten Schicht auf die Wände auftragen. Füllen Sie den Boden nach dem vollständigen Trocknen des Mastix mit freiem Raum hinter den Wänden der Grube. Zabivat-Leerstand sollte mit Zwangsrammung überlagert werden, sonst setzt sich unter der Betondecke der Boden ab und es bilden sich Risse.
Mastic
Schritt 4. Layout-Boden
Ebene Markup macht Laser oder Wasserstand, die übliche Konstruktion ist hier nicht angebracht. Wenn es ein Laserlevel gibt, dauert der gesamte Prozess ein paar Minuten, aber die Markierung mit einem Wasserstand dauert länger. Aus praktischen Gründen wird die Markierung in einer Entfernung von 1 m vom Rohboden vorgenommen und dann auf die Nullmarke übertragen. Also, zuerst, 1 m von der Schwelle messen und eine Markierung in Bleistift setzen. Dann wird ein Ende der Ebene an das Etikett und das zweite an die angrenzende Wand angebracht, wo der Wasserpegel in der Röhre die Position der nächsten Markierung anzeigt.
So auf jeder der Wände 2-3 Mark verlassen;dann messen Sie von den oberen Leuchtkörpern 102 cm ab und setzen auch Bleistiftmarkierungen. Es bleibt nur übrig, die Markierungslinie mit einer beschichteten Schnur zurückzuschlagen, und der Nullpegel wird bestimmt.
Fahrbetonboden
Schritt 5. Herstellung
Basis in dem Prozess im Innern des Gebäudes eine Garage des Gebäudes bleibt einmal den Boden und Bauschutt. All dies muss entfernt werden, worauf weiter entfernen sogar Erdschicht bis zu einer Tiefe von 30 cm. Tiefe die gleiche über die gesamte Fläche sein sollte, so dass alle sichtbaren Unregelmäßigkeiten sollten sauber sein von der Schaufel. Mit Hilfe des Rammens wird der Boden selbst sorgfältig verdichtet, dann wird eine 3-5 cm dicke Schicht aus Sand und Ton gegossen, mit Wasser verschüttet und wieder in den Stampfer gegeben. Je höher die Dichte der Basis ist, desto stärker ist der Boden. Schritt 6. Anordnung
sandige Kies Polster
Kies Schichtdicke beträgt 10 cm. Wenn eine große Garage, um eine Schicht mit der gewünschten Dicke ohne zusätzliche Messungen gießen wäre schwierig, deshalb ist es möglich, die Aufgabe zu vereinfachen. Dazu werden Holzpflöcke in der erforderlichen Höhe in den Boden gerammt, so dass sie in geraden Reihen stehen. Wenn man Kies auf diese Höhe eingeschlafen hat, muss man ihn richtig rammen, die Pflöcke herausziehen und die Hohlräume mit dem gleichen Kies füllen.
In einer kleinen Garage kann man es anders machen: in jeder Ecke und in der Mitte der Wände auf einer Höhe von 10 cm muss man ein helles Etikett anbringen. Diese Technik hilft, den Kies schnell zu füllen, ohne Zeit für Messungen zu verschwenden. Die nächste Schicht ist Sand;es kann fein oder grob sein, sogar mit einer Beimischung von Ton, aber ohne Schutt und große Schollen. Sandkissen für mehr Kondensation wird mit Wasser verschüttet und erneut gerammt. Am Ende der Basisebene große Gebäudeebene oder Politik kontrolliert die Bildung von Unregelmäßigkeiten zu verhindern.
backfill Sand Rammer
Polsters Sand auf Sand Kies 40-50 mm Durchmesser gegossen, die Dicke dieser Schicht beträgt etwa 5 cm. Die Oberfläche verteilt wird, verdichtet gegossen kleine Menge an Sand und angefeuchtet. Wieder einmal rammt, man aufpassen, nicht um scharfe Kanten zu verlassen. Am Ende der Magerbetonfundament gegossen, wobei die Dicke der Schicht 3 cm Magerbeton in den folgenden Anteilen Kneaded: .
- 1 Teil Zement;
- 3 Stück gesiebter Sand;
- 6 Stück feinen Kies.
Diese Lösung hat eine geringe Festigkeit, aber sie passt den Untergrund unter dem Estrich perfekt an. Beton auf Schutt gegossen, von der Regel über die gesamte Fläche eingeebnet und trocknen gelassen.
Schritt 7: Imprägnierung des Bodens
Wenn der Beton trocknet, wird er mit einer Grundierungsmischung behandelt. Als Abdichtung werden spezielle Membranen, Rollenmaterialien, Bitumenkitt und Flüssigkautschuk verwendet. Ruberoid, Film, Membran verteilt auf dem Boden, und die Kanten führen zu den Wänden. Tuch gelegt notwendigerweise von 10 cm überlappen. Sehr oft Bedachungsmaterial direkt auf der heißen Paste gelegt wird, dann verklebt Tuch fest an dem Substrat und schützt den Boden vor Feuchtigkeit.
Lackabdichtung
Schritt 8. Verstärkung
müssen zur Verstärkung Stahlgitter, Maschenweite 10x10 oder 15x15 cm. Kochen Sie es aus dem Verstärkungsabschnitt 5 mm. Das Gitter ist so gestapelt, dass zwischen seinen Kanten und Wänden etwa 5 cm liegen, und derselbe Abstand sollte entlang des Umfangs der Inspektionsgrube gelassen werden. Darüber hinaus sollte das Gitter leicht über der Oberfläche angehoben werden, so dass die Stangen ein Kunststoff- oder Metallstreben 2 cm umschließen.
Verstärkung Verstärkung
Schritt 9. Installieren von Baken
Um den Boden perfekt flach war, benötigen Sie einen Estrich auf Leitbaken zu machen. Solche Baken können Metallecken, Profile sein, aber es ist am bequemsten, Stahlrohre mit kleinem Durchmesser, zum Beispiel 25 mm, zu verwenden. Um die Führungen zu befestigen, mischen Sie eine kleine Lösung, und die Rohre selbst werden reichlich mit Motoröl geschmiert. Baken müssen gerade horizontale Reihen angeordnet werden, wobei der Abstand zwischen dem zu 1,2-1,5 m gleich ist. Entlang der Wand zum Boden throw Heaps Lösung alle 15 cm, und auf ihnen erstes Rohr gelegt. Mit Hilfe eines Levels wird es horizontal freigelegt und gleichzeitig auf die Nullmarke eingeebnet. Wenn alle Führungen installiert sind, sollten Sie ihre horizontale Linie erneut überprüfen. Dazu wird das Level senkrecht zu 2 oder 3 Beacons gelegt.
Installieren von Baken
auf dem Umfang der Garage ist notwendig, kleine Lücken zwischen dem Estrich zu verlassen und den Wänden 1-2 cm breit und füllen sie mit dem Dämpfungsband. Dies wird dazu beitragen, Schäden an der Beschichtung beim Schrumpfen der Garage zu vermeiden. Jetzt bleibt es, um den Rahmen von den Ecken für die Inspektionsgrube zu schweißen. Die Stahlecke 50x50 mm wird entsprechend der Größe der Grube in 4 Teile geschnitten und in Form eines Rechtecks verschweißt. Der fertige Rahmen wird grundiert und getrocknet und dann auf die Ziegelwände gelegt. Auf Wunsch können Sie eine Ecke mit einer Surrey bemalen - dies ist ein zusätzlicher Schutz gegen Korrosion. Unter dem Gewicht der Betonlösung kann die Karkasse leicht verformt sein;Damit dies nicht geschieht, sollten die Ecken durch temporäre Streben von der Stange aus verstärkt werden.
Schritt 10. Füllen Estrich Estrich in
Garage Zuerst müssen Sie die ungefähre Menge der Lösung zu berechnen. Aus dieser Bodenfläche durch die Höhe des Estrichs multipliziert wird, die bis zu 5 cm gleich ist. Zum Beispiel, wenn der Bereich 35 m ist., Die Notwendigkeit für einen Koppler ist nicht weniger als 1,75 Kubikmeter Betonmischung. Eine Lösung wird in einem Verhältnis von 1: 3 hergestellt, wobei Zement besser 400-500 zu nehmen ist, und Sand kann durch Sieben ersetzt werden.
Die Lösung sollte ausreichend dick und homogen sein, also gründlich umrühren. Die fertige Masse wird zwischen die Baken gegossen, so dass die Lösung sie bedeckt, und dann wird die Metallregel entlang der Rohre getragen und alles unnötige angezogen. Eine Regel muss stark auf beiden Seiten gedrückt werden und gleichmäßig halten, während gleichzeitig die Oberfläche des Estrichs verdichtet und nivelliert.
Estrich aus Zement-Sand-Mörtel in der Garage
Um den Boden der Garage mit seinen Händen zu füllen
1-2 Tage nach dem Estrich gießen sollte sorgfältig die Führung entfernen werden. Da die Rohre mit Öl geschmiert wurden, ist dieser Prozess nicht viel Aufwand erfordern. Die Rillen der Leuchttürme sind mit der gleichen Lösung gefüllt und verlassen die Oberfläche zu trocknen. Um Risse zu vermeiden, sollte der Boden regelmäßig angefeuchtet werden.es ist auch möglich, die Oberfläche feucht Sägemehl und periodisch besprüht mit Wasser zu füllen. Tage 10-12 Sweep Staub und der Boden austrocknet bereits geöffnet. Die vollständige Trocknung des Betonestrichs dauert in der Regel ca. 4 Wochen.
Betonboden in der Garage
Beschichtung von keramischen Fliesen
Diese Option ist recht teuer, weil qualitativ hochwertige Bodenfliesen sind teuer. Aber diese Etage sieht gut aus, ist leicht zu reinigen, Releases sehr wenig Staub. Fliesen müssen mit einer Dauerhaftigkeitsklasse von nicht weniger als 5 erworben werden, und wenn es keine Heizung in der Garage, dann die Frostbeständigkeit.nicht früher als 2 Jahre nach dem Bau der Garage oder Beschichtung durch Schrumpfung verformt Verlegung empfohlen. Für
Bedarf:
- Primer;
- Fliesenkleber;
- Keramikfliesen;
- Zahnkelle;
- -Ebene;
- Kunststoffverbindungen für Nähte;
- Fugenmörtel.
Schritt 1. Herstellung der Fliesen Basis
auf dem Betonsockel gelegt. Wenn Schruppen Estrich während des Betriebs beschädigt wurde, ist es notwendig, alle Unregelmäßigkeiten Mörtel zu schließen, reinigen sie vor Staub und bedeckt von zwei Schichten Grundierung. Ein guter Estrich ist einfach genug, um grundiert zu werden.
Schritt 2. Etage
Klebmasse Facing wird verdünnt, um die Befehle nach und gibt es für 10 Minuten ziehen. Auf der Rückseite des Fliesenkleber aufgebracht Teils, ruht auf dem Boden Zahnung. Legen Sie die Fliese auf den Boden, Ebene und drücken Sie vorsichtig. Zwischen benachbarten Fragmenten Abstandhalter aus Kunststoff eingesetzt, die gleichförmigen Nähte sorgen.Überprüfen Sie nach dem Nivellieren die Fliesenhöhe, um den Boden vollkommen glatt zu machen. Ton sollte auf der Vorderseite der Keramik, alle zufälligen Spritzern und schmiert sofort mit einem Tuch abwischen nicht unterschreiten.
Prozess Steinzeug auf dem Boden der Garage 
Prozesses des Steinzeuges auf dem Boden der Garage 
Prozesses auf dem Boden der Garage 
Prozesses Steinzeug auf dem Boden der Garage 
Prozesses Steinzeug der Verlegung auf dem Boden der Garage 
Prozesses des Legens des Legens Steingut der Verlegung auf dem Boden der Garage 
Prozesses des Legens Steingut VerlegungSteinzeug auf dem Boden in der Garage 
Prozess zur Festlegung des Bodens Porzellan Garage 
Prozesses zur Festlegung des Bodens in Porzellan 
Garage Prozess zur Festlegung des Boden Porzellan Garage 
VerlegungDer Prozess der Sie 
Bereit Schritt 3. Bewurfverbindungen
Nach der Installation Porzellanfliesen auf dem Boden in der Garage Verlegung müssen 3 Tage warten, und die Nähte wischen. Dazu wird eine spezielle Zusammensetzung auf Zementbasis verwendet. Nähte werden befeuchtet und dann mit einem Gummispachtel engen Arbeitsmischung beschichtet.die Naht entfernen überschüssige trim scharfe Bewegung nach dem Befüllen. Wenn der Prozess abgeschlossen ist, kann der Mörtel für eine halbe Stunde greifen und dann mit einem feuchten Schwamm, die die Gelenke auszuwaschen. Geben Sie die Garage Fahrzeug 2 Wochen später sein kann, wenn der Klebstoff vollständig trocken ist und der Boden acquire gewünschte Festigkeit.
Fließe
Verpackung Polymerbeschichtung
Fließestrich ist teuer, aber die Vorteile sind auch die Kosten für die Berichterstattung wert. Lebensdauer des Einlasses Bodens für mindestens 40 Jahre, hat es eine sehr hohe Festigkeit, leicht zu reinigen, nicht brennbar, hat eine vollkommen ebene Fläche. Für die Werkstatt sind Epoxid- und Polyurethan-Industriemischungen am besten geeignet. Sie können die Installation selbst durchführen, da die Abfülltechnik sehr einfach ist.
polierte Oberfläche - nehmen Sie alle unnötigen
Schritt 1. Vorarbeiten
Raue Basis von Staub gereinigt und versiegelt alle Risse. Einbautiefe größer als 3 cm und mit einer Lösung gefüllt und getrocknet. Danach wird der Boden zweimal mit einer Grundierung behandelt. Kneten
Zusammensetzung
„Chips»
Schritt 2. Füllen Sie die Mischung
Lösung für Böden vorbereiteten genau nach den Anweisungen, da sonst die Qualität der Beschichtung verringern. Während des Betriebs sollte die Temperatur in der Garage nicht unter 10 und über 25 Grad liegen. Wenn der Raum groß ist, wird das Gießen in mehreren Stufen durchgeführt. Richten Sie die Mischung mit einer Nadelwalze aus und entfernen Sie vorsichtig Luftblasen. Die Trocknung dauert etwa 20 Tage, danach ist die Beschichtung gebrauchsfertig.
Füllen Sie die Abdeckung
Im Zuge des Gießens von Streuchips. Genießen Sie das Ergebnis von
Holzboden
Fußböden in Holz in Garagen sind sehr selten. Trotz der Leichtigkeit der Installation, der geringen Kosten und der Umweltfreundlichkeit des Materials ist eine solche Abdeckung nicht populär. Selbst das dichteste Holz hält nicht länger als 5 Jahre den Lasten des Autos stand. Außerdem ist ein Holzboden leicht entzündet, und die Garage, der Kraftstoff, Öl und Lösungsmittel speichert, ist es doppelt gefährlich. Wenn Sie immer noch den Wunsch haben, einen Holzboden zu machen, Mount-Technologie ist einfach und klar:
- Betonboden gereinigt und grundiert;
- Lag Bar ist mit einem Antiseptikum behandelt und getrocknet;
- Installation auf Beton in Schritten von 1, -2 m, Befestigung Dübel in einem Abstand von 50 cm;
- legt Zwischenlagen alle 40 cm;
- Holzrahmen mit wasserdichtem Material bedeckt;
- stopft die Boards senkrecht zu den Lags.
Die Platten sollten sehr dicht sein, mit einer Dicke von 40 mm, immer trocken. Um die Lebensdauer zu verlängern, muss der Boden grundiert, mit Flammschutzmittel behandelt und lackiert werden.
können Holzboden isoliert werden Blähton
Holzböden können Blähton
Boden Balken und Bretter Balken und Bretter
Böden
Platten
