Lackieren Sie den Holzboden

auf Holzboden Ästhetik befestigt, während das einzigartige Holzmuster beibehalten wird, sowie Schutz vor den negativen Auswirkungen von mechanischen und anderen möglichen mittels Mehrschichtlack.die Wahl der Materialien jedoch und Durchführung dieses Verfahrens mit vielen Nuancen verbunden ist, die Unwissenheit, von denen schlechter Abdeckung und verschwendete Zeit führen würde, da die Notwendigkeit, die gesamte Dicke des Nagels zu entfernen und den gesamten Prozess wieder von vorn anfangen.

Auswahlkriterien

Lack malen Bevor Sie Farbe für Holzboden kaufen, ist es notwendig, darauf zu achten,auf den folgenden Kriterien:

• Holzart. Holzboden, aus Eiche konstruiert, Buche wünschenswert, den Lack mit elastischer Zusammensetzung zu verarbeiten, verwendet wird;

• Betriebsbedingungen. Die meisten Lacke haben bestimmte Eigenschaften Dominanz über andere Indikatoren jedoch notwendig, einen Lack mit einer verbesserten Feuchtigkeitsbeständigkeit zu wählen, eine hohe Abriebfestigkeit, etc.

• Kompatibilität mit Lack für Oberflächenbehandlung vorgeschlagen. Züchten exotische Bäume verlangsamen oft den Härtungsprozess, so sollten Sie zunächst die Bearbeitung die Oberfläche sorgen für einen zusätzlichen Absperr- des Bodens;

• Möglichkeit einer späteren Updates eine andere Zusammensetzung bedeckt. Einige Arten von Lacken, wenn aufeinander laminiert kann das Erscheinungsbild des Beschichtungs Auftreten von Rissen, Blasen und andere Störungen signifikant verdirbt. Um dies zu vermeiden, müssen Sie genau wissen, wie die Zusammensetzung der Oberfläche zuvor behandelt wurde, oder sein gründlich den Boden kratzen;

• Zimmerkategorie. Für Bäder, Küchen sind ideal für Lacke, Polyurethan oder Urethan-Alkyd basierte, hat eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit. Für die notwendigen Kinder die Wahl auf der Lackschicht zu stoppen, die auf Wasser basiert. Für den Flur, um ein Wohnzimmer für Farben aussehen, hohe Abriebfestigkeit bietet.

Daher ist es notwendig, Pflege des vollen Bewusstsein für diese Themen zu nehmen, auch wenn wir den Verkäufer kaufte das Haus anrufen müssen, um einige Fragen zu klären.

Lackarten, deren Eigenschaften

Variety Lacke sollen die Holzoberflächen bedecken unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht, also vor der Wahl, wirft eine vernünftige Frage, wie der Lack Holzboden zu bedecken.

Basis der Zusammensetzung, zur Behandlung von Holzoberflächen geeignet:

1. Polyurethanlack, Foundation-Produktion, die Polyurethan durch hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und ein hohe Festigkeit aus vorsteht, was ihren Einsatz in Gebieten mit sehr hohen Feuchtigkeit ermöglicht. Unter dem Einfluss von moderater Dehnung Lack Elastizität verhindert Risse auf Teile komplexer Konfiguration. Vorteile

:

• Resistenz gegen die meisten organischen und anorganischen Säuren;
• Möglichkeit, zusätzliche Farbstoffe einzuführen, die den ursprünglichen Lack Farbton zu verändern erlauben;
• hohe Grad der Haftung aus jedem Material;
• ohne Verformung unter dem Einfluss von UV-Strahlen;
• Abriebfestigkeit, mechanische Beschädigung;
• Fähigkeit, extrem niedrigen bis sehr hohe Temperaturen auszuhalten( von -50 bis +100 ° C);
• Trocknungsgeschwindigkeit;
• einfache Anwendung;
• Haltbarkeit der Beschichtung.

Nachteile:

• leichte Freisetzung von toxischen Substanzen während der Anwendung und Aushärtung von Lack;
• ist ziemlich teuer.

2. Acryllacke werden auf Wasserbasis hergestellt, was auf ein umweltfreundliches Material hinweist. Eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit verhindert jedoch Bodenbeläge in Räumen, die häufig nass gereinigt werden müssen. Bei der Arbeit mit Acryllack ist es notwendig, die Feuchtigkeit des Raumes innerhalb von 50% für eine gleichmäßige Aushärtung der Beschichtung zu gewährleisten. Zur gleichen Zeit, um die Stärke auf mechanische Wirkung zu erhöhen, hilft die Verkürzung der Trocknungszeit der aufgetragenen Lackschicht die Zugabe von Härter, obwohl die Umweltfreundlichkeit des Lacks wird deutlich abnehmen.

Pros:

• ist ziemlich annehmbare Stärke und Elastizität;
• Bei Anwendung und Aushärtung ändert sich der Farbton und die Beschaffenheit des Fußbodens nicht;
• ist absolut nicht brennbar;
• hohe Haftung auf Holz;
• gute Verteilbarkeit über die Oberfläche;
• ist relativ teuer.

Nachteile:

• die Lebensdauer hängt von der Intensität der Bewegung auf der lackierten Oberfläche und dem Mikroklima des Raumes ab;
• trocknet lange.

3. Polyurethan-Acryllacke hinken aufgrund der Einbeziehung von Acrylelementen allen Eigenschaften von Polyurethanlacken deutlich hinterher. Polyurethan-Acryllacke eignen sich jedoch sehr gut für Bodenbeläge in einem Raum mit geringer Durchgängigkeit zu einem sehr günstigen Preis.

4. Alkydlacke sind eine Mischung von Alkydharzen mit Lösungsmitteln organischen Ursprungs, weshalb solche Lacke als völlig ökologisch reine Zusammensetzung gelten. Die meisten Lacke werden jedoch mit dem Zusatz von Härtern verwendet, die die Trocknung der Beschichtung von 3 auf 1 Tag reduzieren, was einen schärferen Geruch verursacht, der erfordert, dass die Atemschutzmaske während der Aufbringung auf die Oberfläche ausgerüstet wird.

Vorteile:

• gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit;
• Beständigkeit gegen bestimmte Säuren, die meisten Reinigungsmittel;
• Beständigkeit gegenüber Ultraviolett;
• wird schnell geheilt;
• eine kurze Betriebszeit.

Nachteile:

• Abnahme der Lackschicht beim Verdampfen von Lösungsmitteln;
• ätherische Öle freigesetzt während der Anwendung und vor der Verfestigung bilden einen unangenehmen Geruch im Raum;
• muss ständig belüftet werden, bis es vollständig trocken ist.

5. Urethan-Lacke werden sowohl auf Wasserbasis als auch auf der Basis synthetischer Harze hergestellt, was die Umweltfreundlichkeit des Materials und die Notwendigkeit eines Atemschutzgeräts beim Auftragen der Zusammensetzung auf die Oberfläche erheblich beeinträchtigt.

Vorteile:

• Widerstand gegen Burnout;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• hohe Elastizität;
• Unbrennbarkeit;
• ist relativ hohe Abriebfestigkeit;
• chemische Beständigkeit;
• Härtungsgeschwindigkeit( ungefähr 12 Stunden);
• günstigen Preis.

Nachteile:

• Freisetzung von Toxinen bis zur Erstarrung.

6. Urethan-Alkydlacke haben alle Vorteile von Alkyd- und Urethangruppen aufgenommen und bilden dadurch eine verbesserte Zusammensetzung.

Urethan-Alkyde haben gegenüber Alkydlacken eine höhere Festigkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen;

erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit;

erhöht die Verschleißfestigkeit.

Nachteile:

• Preis, eine Größenordnung höher als die Kosten von Urethan- und Alkydlacken.

7. Nitrozelluloselack auf Basis einer Kombination von Nitrocellulose, flüchtige Lösemittel, Weichmacher und Harze, stellen eine recht toxische Verbindung. In diesem Fall hängen die Eigenschaften von Nitrolacen von dem Harz ab, das in die Zusammensetzung eingeführt wird, was bestimmte Parameter beeinflusst. Meistens Lack wird als Grundierung Lack vor dem Haupt verwendet, da idealerweise Clog Holzoberflächen Poren ihm ausgezeichnete wasserabstoßende Leistung.

Pros:

• hohe Festigkeit;
• Beständigkeit der Einstellung und Trocknung;
• niedrige Kosten.

Nachteile:

• geringe Witterungsbeständigkeit;
• Beschichtung des Holzbodens mit Lack erfordert erhöhte Effizienz;
• hohes Brandrisiko;
• die Notwendigkeit einer häufigen Erneuerung der Beschichtung aufgrund des Ablösens des Lacks nach einer kurzen Betriebszeit.

8. Öllacke, die Öle und Harze pflanzlichen Ursprungs enthalten, organische Lösungsmittel, werden in mager, fettig und mittel unterteilt. Alle Arten von Öllacken unterscheiden sich in ihrer Leistung und Anwendung. Als Lack für einen Holzboden, dessen Preis nicht sehr hoch ist, sind mittelölige Kompositionen ideal geeignet.

Vorteile:

• hohe Elastizität der Beschichtung;
• gute elektrische Isolierung;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relative Härte;
• sind sehr gut zum Schleifen;
• angemessene Kosten.

Nachteile:

• in dem Prozess der Härtung es notwendig ist, mit der Unveränderlichkeit des Mikroklimas zu entsprechen;
• Trocknungszeit;
• Beim Auftragen von Lack ist die natürliche Struktur des Baumes teilweise verborgen.

9. Epoxy Lacke Verbindung sind Epoxidharze mit organischen Lösungsmitteln, Härtern und anderen Zusatzstoffen eine toxische Verbindung zu bilden. Gleichzeitig tritt die Freisetzung schädlicher Substanzen in die Atmosphäre selbst nach dem Aushärten der Beschichtung für 3-4 Tage auf.

Pros:

• hoher Schutz gegen Feuchtigkeit;
• Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung, chemische Angriffe;
• Härtungsgeschwindigkeit;
• niedrige Kosten.

Nachteile:

• geringe Witterungsbeständigkeit;
• Bei Verwendung eines Lacks ist ein Atemschutzgerät erforderlich;
• , das sich während der Freisetzung von Toxinen im Raum befindet, stellt eine ernsthafte Gefahr für die Gesundheit dar.

10. Alkoholfarben werden durch die Kombination verschiedener Arten von Harzen mit Ethylalkohol dargestellt, was eine ziemlich flüssige Zusammensetzung bildet. Typischerweise 2 die erste Schicht, als Primer zu dienen, tief in die Struktur eindringt, wird die Anwendung der einzelnen Lackschicht durch gründliches Mahlen bereits abgeschiedene Schicht vorgeschaltet. So wird die Oberfläche des Holzbodens nahezu perfekt glatt gebracht.

Vorteile:

• ist nicht toxisch;
• Leichtigkeit der Anwendung;
• Trocknungsgeschwindigkeit;
• geringe Kosten.

Nachteile:

• geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relative Abriebfestigkeit.

Auf der Grundlage der vorstehenden Ausführungen ist der moderne Markt voll von einer Vielzahl von Farben, geeignet für Holzoberflächen Beschichtung, so wählen Sie einen geeigneten Lack, sowohl auf der finanziellen Seite, und im Hinblick auf die geforderte Leistung wird nicht schwierig sein.

Wie ein Holzboden Lack

qualitativer Belag Holzboden Lack malen wird in mehreren Stufen durchgeführt wird, unvollständig, wenn nicht gefolgt, in einem fatalen Fehler führen könnte.

Oberflächenvorbereitung

1. Reinigen Sie den Raum von allen Möbeln auf dem Boden.
2. Um stark vom Boden abstehende Nägel zu hämmern, um abgelöste Späne zu entfernen.
3. Beschädigte Platten müssen sofort durch neue ersetzt werden.
4. Kitt füllt auch kleine Risse. Tarnung
5. Gvozdeva oder selbst Löcher durch ein Gemisch von Hackschnitzeln in Kombination mit dem Tischlerleime Klopfen und vollständig trocknen gelassen.
6. Falls erforderlich, Harz mit einem beliebigen Lösungsmittel entfernen.
7. Schleifen Sie den Boden auf eine ebene Fläche und schleifen Sie dabei abwechselnd grob bis feinkörnig.
8. Den Boden gründlich absaugen.
9. Wenn Defekte vorhanden sind, Schleifvorgang wiederholen und erneut evakuieren.
10. Den Boden mit etwas nicht aggressiven Reinigungsmitteln spülen und trocknen lassen. Primer

Boden vor Oberfläche nur die gesamte Boden Lackierung ist besser grundierten verwenden, beispielsweise Nitrolack, um Bräunung der Bodenoberfläche zu vermeiden, wenn entweder eine schlechte Aushärtung aufgrund des möglichen Gehalts an Inhibitoren in der Baumspritzen. Darüber hinaus ist die Grundierung für eine bessere Haftung des Lackes mit Holz notwendig und erhöht die feuchtigkeitsabweisende Qualität.

Nachdem die Grundschicht getrocknet ist, können Sie mit dem direkten Auftragen des Lackes fortfahren.

Holzboden Lack

Lacküberzugslack hergestellt Boden:

• bei einer Temperatur von 20-25 ° C;
• mit einer Bürste mit künstlichem Stapel, Häutung verhindernd;
• nackte Füße, die am wenigsten Spuren hinterlassen;
• mit einem Mikrofasertuch, um Fußabdrücke von der Oberfläche zu entfernen, bevor der Lack direkt aufgetragen wird;
• von der entfernten Ecke bis zum Ausgang.

Arbeitsstufen:

• Lackschicht nach entlang der Anordnung der Fäden, um die Zusammensetzung gründlich über die Oberfläche wischt;
• warten auf Aushärtung und schleifen Sie die Beschichtung mit einem großen nazhdachkoy mit kreisförmigen Bewegungen;
• Staubsaugen, den Boden mit einem feuchten Tuch abwischen und trocknen lassen;
• eine zweite Schicht Lack auftragen;
• nach 2 Wochen, um die ideale Beschichtung zu erhalten, kann die Oberfläche poliert werden. Nützliche Tipps

1. Speicher Pinsel oder Rolle Trocknungsperiode in der nächsten Lackschicht, die durch einen Lappen in Lösungsmitteln getaucht und anschließend in einer sauberen Tuch Bürste in einem Plastikbeutel verpackt und befestigen richtig das Lösungsmittel nicht verflüchtigt wird.
2. Das Auftreten von weißlichen Wellen auf der Lackschicht zeigt die Ansammlung von Feuchtigkeit an. Um das Problem zu lösen, muss der Bereich mit einem Lösungsmittel behandelt und dann erneut lackiert werden.
3. Sie können die Blasen auf der Oberfläche der aufgetragenen Lackschicht entfernen, indem Sie das scharfe Ende der Bürste entlang der Platte führen.
4. Das Quellen der Lackschicht beim Härten wird durch Schleifen und anschließendes Lackieren entfernt. Wenn
5. Lackbeschichtung auf dem Etikett für den angegebenen Zeitraum nicht ausgehärtet ist, ist es möglich:

• Lack richtig bezüglich abgestimmt zu beschichtende Oberfläche, so ist es notwendig, die Raumtemperatur zu erhöhen;
• in der minimalen Menge an Härtungsmittel zugegeben, als auf der Verpackung angegeben, so dass die aufgebrachte Schicht sein müssen abgeschliffen und einen neuen Lack anzuwenden;
• bei hoher Luftfeuchtigkeit - es ist notwendig, die Belüftung zu verstärken.

Somit ist die Frage, wie die Holzboden Lack zu bedecken, kann beantwortet werden, es ist ein ziemlich komplexer Prozess, der viel Zeit und Mühe erfordert, aber das Endergebnis ist die Sorgfalt wert.