Hitzebeständige Farbe für den Ofen: Merkmale und Gebrauchsanweisungen

Alle Besitzer von Landhäusern und modernen Apartments mit Kamin, früher oder später die Notwendigkeit konfrontiert Öfen und Metallelemente zu malen( Gitter, Ventile, Armaturen).Update Abdeckung ist notwendig, nicht nur die Ästhetik zu halten, sondern auch für einfache Bedienung und die Lebensdauer der Struktur. In diesem Artikel werden wir erklären, welche hitzebeständige Lack eignen sich zur Behandlung von Öfen und Kamine.

Wahl

malen Selbst diejenigen,die nicht über ihren eigenen Ofen zu Hause, eine Vorstellung davon, was es ist: der Fall aus Stein oder Ziegel, Türen, Ventile, Rahmen, Griffe, usw.die gesamte Struktur Malerei ist ganz unterworfen, auch wenn es von höchster Qualität aus Stein oder Metall hergestellt ist.

Für Öfen, Kamine, Grills Färbung und es ist eine besondere Art von Farbe, die extrem hohen Temperaturen standhalten kann. In Abhängigkeit von der Struktur und Zusammensetzung der Farbe ist anders und sein Zweck erfüllt. Zum Beispiel sind einige nur für die Behandlung von Steinen oder Ziegeln geeignet, und andere können sicher für die Malerei Fensterläden und Gitter verwenden, haben direkten Kontakt mit dem Feuer.

hitzebeständiger Lack für den Ofen muss mindestens 300-400S, da die Verbrennungstemperatur von Normalpapier standhalten ist + 400C, 300C + Brennholz, und wenn man Kohleofen ertrinken, dann flammenlose er Verbrennungsstufe, kann er die Temperatur so viel wie + 900 ° C geben( aber dies ist dieKraftstoffoberfläche, und Leitbleche und Innenwände des Ofens kommt viel weniger Hitze).Auf den meisten Dosen mit hitzebeständigem Lack wird geschrieben, dass sie + 600 ° C standhalten können( manchmal bis zu + 750S), die für gewöhnlichen Haushaltsherd sehr geeignet ist.

Die einfachste Lösung wäre, in dem Baumarkt zu gehen und hitzebeständige Farben speziell für den Ofen entworfen, aber der Preis für solche Produkte ist oft zu hoch kaufen. Dieses spezifische Produkt erfordert die richtige enge Kategorie der Verbraucher und Vermarkter, dass sicher zu glauben, wenn eine Person genug Geld für die Wartung des Ofens oder Kamins hat, wird es in der Lage sein, eine teure hitzebeständige Farbe zu kaufen. Aber auch die reichen Besitzer sind dem Wunsch nicht fremd zu retten, so können Sie alternative Mittel verwenden - viele „normale“ Farben perfekt hohen Temperaturen standhalten. Zum Beispiel können Sie mit Ölfarbe oder Einbrennlack einfach malen, aber dann vor, wenn in der Zusammensetzung des Trockenöl kann die Oberfläche im Laufe der Zeit verdunkeln. Es gibt auch andere feuerfeste Farbe für Öfen auf synthetischer Basis, beispielsweise auch nitropaint Experten stark verwenden für die Verarbeitung termopoverhnostey beraten. Anzug auch pentaflevye Kompositionen.

nützlich zu wissen: Die Zusammensetzung und den Prozentsatz der spezifischen Einschlüsse definiert den Anwendungsbereich der Farbe. Im Großen und Ganzen diese Lacksuspension mit verschiedenen Additiven, die oder dass die schützenden Eigenschaften des Lackes bilden. In den meisten Fällen, hitzebeständige Formulierung enthält Silizium oder Silizium.

Angenommen, Sie müssen den Backofen malen, aus dem gleichen Material hergestellt, aber in verschiedenen Teilen des Hauses, zum Beispiel, ist eine Partei drinnen, und einig - erlischt. In diesem Fall haben wir sich mit zwei oder sogar drei verschiedenen Zusammensetzungen, wie die Tinte in dem Hause zur Arbeit, sehr schnell zu knacken und die Straße abzulösen, und dafür brauchen wir einen hitzebeständigen Lack mit verbesserten Korrosionsschutz-Eigenschaften kaufen. In diesem Fall sind Anti-Korrosions-Verbindungen Metall und Beton, da die Eigenschaften dieser Materialien sehr unterschiedlich sind und unterschiedlichen Schutz benötigen. Aber es gibt eine einfachere Version - Universalfarbe, die auf jede Oberfläche aufgebracht werden kann. Auf Dosen in der Regel zeigen Flussmittel, wenn sie mit Beton, Metall, Stein und anderen Materialien( zur Behandlung von Betonoberflächen erfordern mehr Gesamtlack) arbeiten.

Prinzip der hitzebeständigen Lacke

Der Preis der hitzebeständigen Farbe wird durch seine Zusammensetzung bestimmt, die wiederum die Wärmebeständigkeit beeinflusst. Auf Silikonbasis hergestellte Lösungen sind in letzter Zeit beliebter geworden. Sie werden nicht nur zum Beschichten von Öfen und Kaminen verwendet, sondern auch zum Aktualisieren von Wärmetauschern und Heizgeräten.

Hilfreicher Hinweis: Die Eigenschaften der hitzebeständigen Farbe können durch Hinzufügen von Komponenten geändert werden. Zum Beispiel kann mit einem organischen Harz die Trocknungszeit der Formulierung erhöht, elastischer gemacht und die Haftung verbessert werden.

Aluminiumpulver erhöht die Hitzebeständigkeit - es verträgt Temperaturen bis + 600 ° C.

Feuerfestfarben verbessern nicht nur das Erscheinungsbild der Struktur, sondern verlängern auch deren Lebensdauer. Dies liegt an der Tatsache, dass die Farbe gleichmäßig und gleichmäßig die Wärme über die gesamte von ihnen behandelte Oberfläche verteilt, so dass der Ofen nicht überhitzt. Dies gilt insbesondere für Metallschweißungen, die Eigenschaften haben, bei längerer Wärmeeinwirkung zu schmelzen. Die Farben behalten die Dampfdurchlässigkeit der Oberfläche und schützen gleichzeitig vor Ölprodukten und Feuchtigkeit, die während der Verbrennung freigesetzt werden.

Farbenhersteller

Der russische Markt ist reich an hitzebeständigen Farben für Öfen und Kamine. In jedem Baugeschäft finden Sie mindestens drei Optionen von verschiedenen Herstellern - in-und ausländischen. Betrachten Sie die beliebtesten von ihnen.

Farbe NEU TON

Der ukrainische Hersteller ist berühmt für seine preiswerten, aber qualitativ hochwertigen Produkte und produziert alle Arten von Aerosol-Zusammensetzungen. Hitzebeständige Farbe für einen Metallofen von NEW TON hält Temperaturen von bis zu + 600 ° C stand. Es enthält Korrosionsschutzmittel, die das Metall vor Überhitzung und Rost schützen. Es ist sehr elastisch, langlebig und verformt sich nicht durch Temperaturschwankungen.

Vor dem Lackieren mit Aerosol-Email ist es notwendig, die Oberfläche vorzubereiten - das Metall mit Sandpapier zu reinigen und mit Lösungsmittel oder Alkohol zu entfetten. Wenn es möglich ist, das Metallteil zum Malen zu entfernen, ist es besser, es zu tun. Wenn nicht, decken Sie alle Bereiche in der Nähe ab, die nicht gestrichen werden sollen, Pappe, Folie oder Zeitungen.

Grundierung vor dem Lackieren nicht folgen - Sie können sofort den Lack einsprühen, indem Sie die Kappe in einem Abstand von 25-30 cm vom Metall halten( wenn Sie näher kommen, fließt die Farbe).Vor dem Gebrauch wird empfohlen, die Dose für 1-2 Minuten zu schütteln, um die Farbe zu rühren.

Wenn Sie die Klappe aufgetragen haben und sie noch nicht getrocknet ist, kann sie bereits angebracht werden und den Ofen anzünden - der Zahnschmelz deckt sein Schutzpotential nach der ersten Erwärmung auf 20 ° C für 20 Minuten vollständig auf.

Farbe DuraHeat 2.0

Eine starke feuerfeste Farbe für die Behandlung von Metalloberflächen. Eine einkomponentige Verbindung hält Temperaturen von bis zu + 1000 ° C stand, für die sie den Namen erhielt. Die Mischung basiert auf einem modifizierten Silikonharz und speziellen Pigmenten, die extrem hohen Temperaturen standhalten.

Hitzebeständiger Lack 1000 schützt Metalloberflächen zuverlässig und farbstabil. Es verarbeitet nicht nur Öfen, Kamine und Grills, sondern auch Autoabgasrohre, Kessel, heizbare Maschinenteile, Heizkessel, Waffenkomponenten usw.

Bietet hohe Elastizität und gute Haftung auch auf glänzenden Oberflächen. Bei der Dicke des Schutzfilmes in 30-50 Mikron leisten die Kosten von 10 bis zu 12 кв.m pro 1 kg Farbe. Es trocknet bei 20 ° C für 60 Minuten, aber die vollständige Trocknung erfolgt bei der ersten Erwärmung auf + 200 ° C für 1 Stunde

Thermische Farbe

Hitzebeständiges Email vom Hersteller von Spezialfarben. Thermal KO-8111 hält Temperaturen von bis zu +60 ° C stand und kann für die Bearbeitung von Metall und anderen Oberflächen verwendet werden.

Universalfarbe ist in einer mehrfarbigen Palette erhältlich, so dass es möglich ist, eine Option in Ton mit dem Innenraum des Raums zu wählen. Es wird hauptsächlich für die Korrosionsschutzbehandlung von Dampfleitungen, Öl- und Gasleitungen, Abgas- und Rauchleitungen, Motorteilen und anderen Mechanismen verwendet. Schützt nicht nur vor Überhitzung, sondern auch vor den aggressiven chemischen Einflüssen von Ölen, Salzlösungen, Wanderungsströmen, Chlor usw.

Farbe Zerta

Hitzebeständige Farbe Certa ist für den Feuerfest- und Antikorrosionschutz von Metalloberflächen und Teilen aus anderen Materialien bestimmt. Wie das vorherige Werkzeug schützt es das Metall vor Überhitzung, Chemikalien( Ölprodukte, Salzlösungen, Mineralöle).

Zerta hält nicht nur hohen Temperaturen von bis zu + 900 ° C, sondern auch Frosttemperaturen von bis zu -60 ° C stand. Es kann Motoren und Auspuffrohre, Schornsteine, Asbestzementrohre, Beton und Stahlbeton handhaben. Farbe schützt zuverlässig vor Hitze und atmosphärischen Niederschlägen, während die Dampfdurchlässigkeit erhalten bleibt. Hergestellt in Aerosolbehältern von 520 ml.

Farbe Tikkurila

Der weltbekannte finnische Hersteller von Farben und Mörtel bietet zwei Versionen von hitzebeständigen Farben - Silber und Schwarz. Silbrige Farbe ist auf der Basis von Aluminiumpulver hergestellt und ist in der Lage, Temperaturen von bis zu + 900 ° C zu widerstehen. Es dient zum Schutz von Metalloberflächen von Öfen, Kaminen, Mangeln und Möbeln vor Hitze und atmosphärischen Niederschlägen. Kann sowohl drinnen als auch draußen verwendet werden. Der Hersteller behauptet, dass die Farbe extrem hohen Temperaturen bis zur roten Hitze von Eisen widerstehen kann.

Black Tikkurila hitzebeständige Farbe ist für die Oberflächenbehandlung, Erwärmung bis zu einem Maximum von + 40 ° C ausgelegt. Es kann auch innerhalb und außerhalb der Räumlichkeiten verwendet werden. Tragen Sie die thermische Farbe mit einem Pinsel oder mit einer Spritzpistole auf.

Farbe Elcon

Hitzebeständige Farbe elcon - Anti-Korrosions-Email, in der Lage, Heizung bis zu + 800C und kalt bis -60C zu widerstehen. Nach dem Trocknen setzt es keine schädlichen Chemikalien frei, so dass es im Innenbereich verwendet werden kann. Dies ist eine der häufigsten Optionen zum Färben von Öfen, Kaminen, Mangeln, Rohren und Schornsteinen.

Kann als hitzebeständige Farbe für Ziegel, Beton, Asbestzement, Metall und andere Oberflächen verwendet werden.

Die Einzigartigkeit der Farbe ist, dass sie auch bei negativen Temperaturen und in der Wirkzone des elektrostatischen Feldes angewendet werden kann. Der Hersteller gibt eine Garantie von 15 Jahren.

So malen Sie den Ofen

Um den Ofen nach ein oder zwei Jahren nicht neu streichen zu müssen, müssen Sie die Oberfläche sorgfältig vorbereiten und die "richtigen" Formulierungen kaufen. Stellen Sie sicher, dass die gekaufte Farbe für den Innenausbau bestimmt ist, wenn Sie den Kamin oder Ofen im Haus anstreichen, und für den Außenbereich - für Teile der Struktur außerhalb des Hauses.

Das Gemälde besteht aus mehreren Phasen:

1. Reinigen Sie die zu beschichtenden Oberflächen von alten Farben, Einstreu und Staub. Metallteile müssen vorher mit Sandpapier oder mit Alkohol oder Aceton entfettet werden. Wenn Sie die Kochfläche des Ofens anstreichen, achten Sie besonders darauf und bereiten Sie jeden Zentimeter vor.
2. Wenn Fettflecken auf der Oberfläche gefunden werden, können diese mit einer heißen Sodalösung entfernt werden - Soda mit kochendem Wasser abdrehen, einen Lappen befeuchten und für einige Minuten an der Stelle befestigen.
3. Trocknen Sie die Oberfläche.
4. Entfernen Sie die alte Grundierung, falls vorhanden - für die thermische Lackierung ist keine Grundierung erforderlich.
5. Es ist möglich, den Ofen bei jeder Temperatur zu streichen, aber es ist besser, ihn vorher zu erhitzen, da das abschließende Trocknen der Zusammensetzung bei einer Temperatur nicht weniger als 150 ° C stattfindet.
6. Tragen Sie die Farbe in geeigneter Weise auf die Oberfläche auf( Rolle, flache Bürste oder Spray).
7. Nach dem Trocknen der ersten Farbschicht eine zweite Schicht auftragen. Hitzebeständige Farben sollten in 2-3 Schichten aufgetragen werden( denken Sie daran, dass zum vollständigen Trocknen der Farbe die Oberfläche auf 150 ° C erwärmt werden muss).
8. Schmelzen Sie sofort nach dem Anstrich den Ofen oder den Kamin so weit wie möglich, um die Zusammensetzung zu fixieren.

Wenn alle obigen Anweisungen befolgt werden, dauert die Schutzbeschichtung mindestens 10 Jahre.

Alternative: Sprengen

Der Feuerfestschutz für einen Metallofen oder Dämpfer kann nicht nur mit Farbe erstellt werden. Zuvor kannte niemand wärmebeständige Zusammensetzungen, und die Dämpfer und Roste der Öfen wurden durch chemische Oxidation oder einfach durch Strahlen behandelt. Als Ergebnis wurde die Metalloberfläche mattschwarz und rostete nicht.

Es gibt verschiedene Methoden der Brünierung, wir werden über die einfachsten von ihnen erzählen:

1. Sande die Metalloberfläche mit Sandpapier unterschiedlichen Kalibers( von größer zu kleiner).
2. Behandeln Sie das Teil mit 5% iger Schwefelsäurelösung, um die Oxide zu entfernen.
3. Säurereste mit einer Waschmittellösung entfernen. Um dies zu tun, legen Sie 50 Gramm Seife auf eine Reibe und verdünnen Sie in warmem Wasser( Alkali wird Säure schnell entfernen).
4. Das Brennen wird mit Natronlauge durchgeführt. Mache eine Lösung von 50 g pro 1 Liter und erhitze sie auf 140 ° C.
5. Sprühen Sie Ätznatron auf das Teil. Es ist strengstens verboten, hierfür Pinsel zu verwenden!

Schließlich ein paar mehr Volksrezepte, oder Lihhhakov, wie sie jetzt genannt werden. Diese Tipps helfen Ihnen, teure Kochherde zu vermeiden. Um den Ofen oder den Kamin auf der Straße aus Stein oder Ziegeln zu behandeln, verwenden Sie einen Gas-Silikat-Kleber - tragen Sie ihn wie gewöhnliche Farbe mit einem Pinsel auf. Wenn Sie das Metall verarbeiten müssen, bedecken Sie es mit einem silbernen auf dem flüssigen Glas. Und wenn Sie in den Urlaub fahren oder den Ofen längere Zeit nicht benutzen( zum Beispiel im Sommer), dann behandeln Sie alle Metallteile mit einem mit Mageröl getränkten Tuch.