Welche Ausrüstung wird für die Produktion benötigt?
Die meisten Unternehmen verwenden die Extrusionsmethode. Gemäß dieser Technologie wird der folgende Aktionsplan beobachtet.
Die gefüllten Pellets aus Polyethylen werden in den Trichter gefüllt. Aufgrund der hohen Temperatur schmelzen sie allmählich und fallen dann in den Extrusionskopf, in dem sich ein spezieller Ringspalt befindet, mit einer gegebenen Größe. Die gesamte Masse, die durch diesen Kopf geht, bildet eine Vorform, die dann in ein Vakuumbad gelegt wird. In ihm wird das Werkstück aufgrund des reduzierten Drucks kalibriert. 
Manchmal wird hoher Druck als Kalibrierung verwendet. Mit dieser Technologie gelangt das Werkstück in den Hohlzylinder. Sein Innendurchmesser ist gleich dem Außendurchmesser des Rohres. Aufgrund des hohen Drucks spannt die zugeführte Luft das Werkstück und drückt es gegen die Zylinderwände.
Eine sehr wichtige Rolle spielt die Abkühlung des Knüppels, daher schließt die Herstellung dieses Produkts notwendigerweise mehrere Kühlbäder ein. Mit ihrer Hilfe kühlt sich das Rohr allmählich ab. Wenn es schnell abgekühlt wird, verliert das Produkt an Qualität.
Um das HDPE-Rohr in die erforderlichen Abmessungen zu schneiden, verwenden Sie eine Planetensäge. Die Länge hängt von den Wünschen des Kunden und dem Rohrdurchmesser ab. Das fertige Produkt ist gemäß den Anforderungen der Zulassungsdokumente gekennzeichnet.
Im Allgemeinen ist die Beteiligung des Menschen bei der Herstellung dieses Produkts minimal. Der Bediener beobachtet nur den Prozess, da er vollständig automatisiert ist. Das System überwacht die Qualität, das Temperaturregime, den Druck und die Geschwindigkeit des Massenflusses durch den Düsenkopf. Im Ziel wird das Endprodukt und seine Qualität von verantwortlichen Personen kontrolliert. 
Nun ist es erwähnenswert, über eine Ausrüstung, mit deren Hilfe die Organisation der Produktion implementiert wird. Die Standardlinie besteht aus:
- Ausrüstung, die den Produktionsprozess von Polyethylenrohren verwaltet und kontrolliert;
- Ausrüstung für die konstante Versorgung des Trichters mit Rohstoffen;
- Extruder mit Düse( Düsenkopf);
- Ausrüstung, die Kalibrierung durchführt:
- Vorrichtung, die das Abkühlen des Werkstücks durchführt;
- Ziehgerät;
- Markierungswerkzeuge;
- Ausrüstung für Ultraschallprüfung.
Wie man HDPE-Rohre richtig lagert und transportiert.
Polyethylenprodukte können durch Stöße oder andere unvorhergesehene Belastungen beschädigt werden. Um die Integrität von HDPE-Rohren zu erhalten, befolgen Sie die festgelegten Regeln für Lagerung und Transport. 
Wenn Sie eine Leitung längere Zeit aufbewahren möchten, entfernen Sie sie nicht aus der Originalverpackung. In Russland liefern jedoch nicht viele Unternehmen:
- Lagern Sie PND-Rohre in Lagerhallen. Wenn dies nicht möglich ist, legen Sie sie auf die zuvor gereinigte und nivellierte Abdeckung und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung;
- Verwenden Sie bei der Verlegung von Produkten in loser Schüttung normale Holzkissen in einem Abstand von 1 m( nicht mehr).Die Buchten sind auf Paletten aus Holz platziert.
- Verschieben Sie keine Produkte durch Ziehen.
- Entfernen Sie beim Entladen von der Maschine nicht die Rohre.
Das Laden von HDPE-Rohren und deren Entladen kann mit Hilfe von Technologie oder unabhängig erfolgen. Wenn Sie sich für eine mechanisierte Entladungsmethode entscheiden, installieren Sie weiche Polymerschlingen oder normale Handtücher, um das Produkt nicht zu beschädigen.
- Rollen Sie nur auf gestapelten Baumstämmen, vermeiden Sie, auf die Seite des Fahrzeugs zu schlagen.
- Laden und Entladen bei Temperaturen unter -20 g nicht durchführen.
