Silikatsteine ​​für den Bau selbsttragender und tragender Wände mit eigenen Händen

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Eigenschaften von Silikastein

Silikatstein, zusammen mit Keramik, ist im Bauwesen weit verbreitet. Dies ist aufgrund seiner hervorragenden Leistung. Wir listen sie auf. Erstens hat einen hohen Festigkeitsparameter , der sogar die Leistung von etwas Leichtbeton übersteigt. Die durchschnittliche Betriebsdauer beträgt etwa 50 Jahre.

Zweitens, Frostbeständigkeit , die es ermöglicht, auch bei plötzlichen Temperaturschwankungen und unvorhersehbaren klimatischen Bedingungen verwendet werden. Mit variiert die Wärmeleitfähigkeit von Quarzstein von 0,38 bis 0,70 W / m ° C. Drittens ist eine ökologische Reinheit von .Auf der ältesten Technologie wird Material aus Sand und Kalk hergestellt. Viertens, gute Schalldämmung, die es ermöglicht, sie nicht nur in Häusern, sondern auch im Bau von zivilen Objekten zu verwenden.

Fünftens, breites Sortiment und alle Arten von Färbung machen es möglich, jede Art für das entsprechende Design zu wählen. Eine solche Vielzahl von Farbtönen wird nach der Zugabe der jeweiligen Pigmente erreicht. Ziegelsilikat rot und weiß ist besonders beliebt.

Sechste, Schlichtheit in der Pflege von .Dieses Material ist gegen praktisch alle äußeren Faktoren( außer Feuchtigkeit) beständig. Mit der Zeit verliert es sein marktfähiges Aussehen nicht und sieht immer gut aus. Nun, siebtens ist der wirtschaftlich .Ein solcher Ziegel ist viel billiger als Keramik.

Herstellung von Kalksandsteinen

Dieser Ziegel wird auf zwei Arten hergestellt: mit und ohne Dampf. In der ersten Variante wird eine Quarzsand- und Luftkalkform im Verhältnis 9: 1 erzeugt. Dort werden auch Wasser und Additive eingegossen( zum Beispiel wetterfeste Pigmente zur Herstellung von farbigen Ziegeln).Ferner wird die gesamte Zusammensetzung autoklaviert, d. H. Die Wirkung von Dampf bei einem Druck von etwa 8-12 atm.und eine Temperatur von 170-200 ° C.Danach sollte es an der frischen Luft für 12 Stunden getrocknet werden.

Die zweite Herstellungsmethode ist fast identisch, nimmt nur die Abwesenheit von Dampf an. Mischen Sie Wasser, Sand und gelöschten Kalk für insgesamt ca. 10 Stunden. Als nächstes machen Sie ein halbtrockenes Pressen. Geben Sie es in Übereinstimmung mit GOST 379-95, nach dem die Größe von Silikat Ziegel ist 250x20x88 mm und 250x120x65 mm.

Bei Interesse an anderen technischen Eigenschaften des gibt es oft eine Frage: Wie viel wiegt ein Silikatstein? Sein Gewicht beträgt durchschnittlich 3,5-3,6 kg( einfach), und das verdickte( anderthalb) - etwa 4 kg. Die Druckfestigkeit von beiden beträgt 15-20 MPa. Frostbeständigkeit - etwa 35 Zyklen. Die Dichte beträgt 1840-1933 kg / m3.In Bezug auf Farbe: kann Ziegel weiß Silikat sein, und auch rot, braun, orange.

Einsatz von Silikastein

Wie bereits erwähnt, dient dieser Ziegel zur Errichtung selbsttragender und tragender Wände in mehrstöckigen und eingeschossigen Häusern und Gebäuden. Es wird auch zum Erstellen von Partitionen verwendet. Das Haus aus Kalksandstein wird außerordentlich langlebig und zuverlässig sein, und seine Wände werden eine angemessene Schall- und Wärmeisolierung haben.

Dieses Material ist auch sehr beliebt für dekorative Oberflächen( Zäune, Plattformen, Veranden, architektonische Gebäude).Denken Sie jedoch nicht, dass es in allen Bereichen verwendet werden kann. Wegen der geringen Korrosions- und Wasserbeständigkeit bauen sie den Sockel von Gebäuden und Fundamenten nicht auf. Dies ist dadurch gerechtfertigt, dass die Exposition gegenüber im Grundwasser enthaltenen Schwefelsalzen zur Zerstörung dieses Materials führt.

Auch können sie keine Kamine und Öfen auslegen. Dies liegt daran, dass ein solcher Ziegel unter dem Einfluss der Temperatur zu brechen beginnt: sogar Fälle, in denen dieses Material platzt und sogar explodiert, sind bekannt. Gehen Sie deshalb kein Risiko ein und wenden Sie es als Abschlussstein an.

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