Wie man einen künstlichen Marmor mit eigenen Händen macht

mit Naturstein Finishing - sehr teuren Vergnügen. Wählen Sie die entsprechende natürliche Marmorton problematisch ist. Master Herstellung von künstlichem Marmor mit den Händen ist nicht sehr schwierig. Ein wichtiger Punkt bei der Herstellung von künstlichem Marmor - das Recht, eine Form zu machen, zum Gießen.

Inhalt

Momentaufnahme

Wesentliches einen künstlichen Marmors, die Herstellungstechnik in diesem Artikel beschrieben wird, ist eine Legierung aus Acrylharzen und mineralischenFüllstoffe. Ein solches Material hat eine ausreichende Festigkeit, und bei der Herstellung von künstlichem Marmor mit seinen eigenen Händen, kann er die notwendige Form geben. Es kann eine Arbeitsplatte in der Küche oder an der Bar, Treppen, Spüle, Waschbecken oder Schüssel des ursprünglichen Gartens.

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Zusammensetzung und spezifische Eigenschaften der künstlichen Marmor

Hauptkomponente gegossen Marmor Polyesterharz und mineralische Pigmentfarbstoffe und Härter. Nachdem die Technik der Vermischung gemeistert können Flecken und Flecken, praktisch nicht von Flecken und Streifen auf Natur Marmor bekommen.

  1. nicht brennbares Material und ein Dielektrikum, d.h.nicht leitend, so kann es für jedes mögliche Nacharbeiten ohne Einschränkungen verwendet werden. Beständigkeit gegen alkalische Drogen und chemische Lösungsmittel trägt zu ihrer hygienischen und ermöglicht den Einsatz als Tischplatten und Küchenspülen. Zusammensetzung
  2. Gießen Marmor hat eine einheitliche Struktur, ist es nicht geschichtet ist, korrosionsbeständig und umweltfreundliche Material. Die Außenfläche des Guss Marmor - Gelcoat ist dekorativ - Schutzfunktionen. Der verwendete Füllstoff Polyesterharz mit Mineral farbigen Krume und Pigmentfarbstoffe gemischt. Für eine Feststoffmasse des Härtemittels hinzugefügt wird. Betonmischung und Schotter -
  3. Einfachere Verfahren zur Herstellung von künstlichem Marmor Verwendung als Füllstoff Zement nehmen. Oft Kieseln, Quarzsplitt und Buntsand verwendet.

Kunstmarmor-Technologie mit einem Betonspachtel

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Dieses Verfahren ist sehr einfach und zugänglich, sowohl in der Fertigungstechnik und Kosten. Aus diesem Grund ist diese Methode sehr beliebt. Tischplatten und Küchenplatten zeichnen sich durch hohe Festigkeit, und umweltfreundlichen Materialien bei der Herstellung verwendet.

  1. Zunächst einmal müssen Sie eine Form( Matrix) aus Polyurethan, Kunststoff, Gips oder einem anderen geeigneten Material. Es kann aus Holz oder Ecke des Rahmens gemacht werden, und der Boden auf Glas zu machen. Es ist wichtig, dass die Oberfläche der Gießform ist vollkommen glatt ist und trocken, und den Rahmen geteilt, für einfaches Herausziehen des fertigen Produkts. Form kann im Shop bestellt werden, aber es ist ziemlich teuer.
  2. innere Oberfläche der Form Gelcoat ist gefettet. Gelcoat unterscheiden sich in Farbe und die Anwendungsumgebung. Wählen Sie einen wasserfesten Gelcoat, und erst nach einer abschließenden Trocknung, können Sie die Form mit Beton oder Gipslösung ausfüllen - gefüllt. Als Weichmacher, Füllstoff gelöschter Kalk oder Ton verwendet.
  3. Bereiten Sie die Füllung für den Großteil des Produkts. Zu dieser Mischung aus Sand und Zement in einem Verhältnis von 2: 1, füge einen Füllstoff oder einen zerkleinertes Stein Kieseln und Weichmacher. Gründlich mischen, vorzugsweise in einem Mixer bis glatt. In den verschiedenen Bereichen des gefüllten Behälters, unebene Teile des Pigmentfarbstoffs zugegeben und gemischt Streifen und Flecken zu erzeugen.
  4. Form wird in einer streng horizontalen Position festgelegt und in ihren kleinen Portionen gegossen flüssige Masse des künstlichen Marmors. Achten Sie darauf, alle Hohlräume Matrix zu füllen.Überschüssige Lösung mit einem Spatel entfernt wird, füllen obere Abdeckung Kunststoffilm. In Abhängigkeit von der Dicke des Kunstmarmor durch Trocknen 24 Stunden in vivo, und bei einer Temperatur über Null. Ausgetrocknete Platte aus der Form entnommen wird Schleifmaschine und transparenten Lack verarbeitet.

Casting Marmor auf der Basis von Polyesterharzen

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Diese Methode ist etwas teurer, aber das Ergebnis ist eine schöne Textur der äußeren Beschichtung. Das Material ist sehr langlebig und leicht, widerstandsfähig gegen äußere mechanische und chemische Einflüsse.

  1. Die erste Option ist die Herstellung von Polymerbeton. Nehmen Sie 20-25% Polyesterharz und 80-75% Füllstoff. In dieser Eigenschaft können Sie Quarzsand oder ein anderes neutrales Mineral, fein zerkleinert in Krümel, verwenden.
  2. Im zweiten Fall - anstelle des Polyesterharzes kann mit der Mischung butakrila AST-T im Verhältnis von 50:50, und 50% Quarzsand oder Kies verwendet werden. Farbe wird durch Pigmente auf Acrylbasis hergestellt.
  3. Die Form wird gefüllt und mit einer Kelle auf der Oberfläche der Matrix verteilt. Als Füller können Sie eine Spanplatte verwenden, die 5 cm weniger ausgeschnitten ist als die Formkontur. Es wird in eine Masse gequetscht und der überschüssige Überschuss wird über die Rückseite des Gussteils verteilt.
  4. Das getrocknete und ausgehärtete Produkt wird aus der Form genommen und kann leicht verarbeitet werden. Es ist zum Schleifen, Bohren und anderen Bearbeitungen geeignet.

künstlicher Marmor Gips

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Kunstmarmor aus Gips in der Heimat gemacht - der Prozess erschwinglich und erfordert keine zusätzliche Kosten.

  1. Zunächst wird Wasser vorbereitet, trockener Gips, Zimmereikleber und in Terpentin-Whirlpool aufgelöst, Harz wird hinzugefügt. In einer sorgfältig gemischten Mischung werden Acrylfarbstoffe oder Pigment hinzugefügt und gerührt, bis Streifen und Adern erhalten werden.
  2. Um eine milchige Farbe von künstlichem Marmor zu erhalten, werden 200 Gramm weißer Humilax, 1000 technischer Alkohol und 50 Trockengips zugegeben. Für Braun- oder Kaffee-Töne wird orange Gummi verwendet. Zur Herstellung von Schwarzpolitur wird Anilinfarbe verwendet.
  3. Die Flüssigkeit wird in eine Kunststoff- oder Polyurethanform gegossen. Um überschüssiges Wasser und schnelleres Abbinden zu entfernen, wird die Masseoberseite mit trockenem Gips gegossen. Nach 8-10 Stunden kann das Produkt aus der Form genommen werden. Um ein wasserfestes Gesicht zu schaffen, wird es mit Kaliumsilikat behandelt.
  4. Kann in ein Bad eingetaucht oder mit einem Pinsel auf beiden Seiten gebürstet werden. Nach dem Trocknen wird die Oberfläche mit einem weichen Filz oder einem ähnlichen Schleifmittel unter Zugabe der Politur der gewünschten Farbe poliert. Die Oberfläche wird bearbeitet, bis eine vollkommen glatte Spiegeloberfläche erhalten wird.

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