Schweißen von Aluminium: Wie arbeitet man mit dem Material?

Verschiedene Prozesse

Es gibt zwei Arten von Schweißarbeiten - MIG und TIG.Letzteres zeichnet sich durch eine 3 mal niedrigere Geschwindigkeit aus als MIG-Schweißen, aber die Qualität der Nähte ist viel höher, außerdem gibt es keine Poren.

Wie soll ich schweißen und was ist das Merkmal von Aluminium?

Wer sich mit dem Materialschweissen beschäftigt, kennt die Eigenschaften eines bestimmten Materials zumindest minimal. Es lohnt sich herauszufinden, was Aluminiumschweißen ist.

Überraschenderweise hat Aluminium in reiner Form eine dreimal höhere Leitfähigkeit als Stahl und viele andere Materialien. Aluminium leitet Wärme auch viel besser, stellen Sie sich vor, 2,2 W / cm. K - für Aluminium und 0,6 W / cm K - für Stahl.

Diese Eigenschaft beschleunigt das Schweißen und reduziert die Eindringtiefe. Die Bildung von Poren in der Schweißnaht ist eine Folge einer Verringerung der Zeit für die Kristallisation des Schweißbades, aufgrund derer eine unvollständige Gastrennung stattfinden wird. Damit dies nicht geschieht, ist es wichtig, den Wert des Schweißstroms zu erhöhen und die geschweißten Teile mit Helium oder einem anderen Inertgas zu erhitzen.

Schweißkomponenten und Draht

Eine Aluminiumlegierung ist heute ein häufig verwendetes Element, das zur richtigen Zeit wichtig ist. Daher werden offene Verpackungen mit Drahtprodukten schnell oxidieren und das Material verliert seine Eigenschaften. Das Gleiche passiert mit den Nähten. Jeder von ihnen muss vorher von Fett, verschiedenen Verunreinigungen gereinigt werden. Als nächstes wird eine Aluminiumoxidschicht auf das Aluminium aufgebracht, die beim Schweißen mit Wechselstrom und konstanter Rückwärtsverbindung bricht.

Schutzgas

Die Herstellung von Aluminiumprodukten erfolgt in einer Zusammensetzung aus Inertgasen. Oft ist dieses Gas Argon, weniger oft, aber Helium ist viel mehr vorzuziehen. Dieses Gas wird aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit, die die Temperatur des Schmelzbades bestimmt, insbesondere für das Schweißen von Aluminiumprodukten großer Abmessungen benötigt. Schutzgase helfen, die Bildung von Poren aufgrund der vollständigen Gasentwicklung zu reduzieren.

MIG-Schweißen

1. Schweißmaschine. Das Standardgerät ist zweifelhaft für Aluminium geeignet, wo es besser ist, ein Impulslichtbogengerät zu verwenden, bei dem sogar die Funktion "für Aluminium" vorgesehen ist.
2. Impulslichtbogenschweißen. Diese Maschinen haben unterschiedliche Programme zum Schweißen verschiedener Materialien. Mit Hilfe der Handsteuerung können Sie ein beliebiges anderes Programm auswählen. Die Menütasten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Energie und Stromstärke. Alle anderen Funktionen werden automatisch ermittelt.
3. Drahtherstellung. Es ist viel weicher und biegsamer als es, so dass es aus Stahl besteht. Um den Draht zuzuführen, wird eine Vierwalzenvorrichtung verwendet, die durch Druckkräfte auf alle Walzen verteilt wird. Diese Rollen, die Aluminiumdraht führen, haben die Form eines Schmiedestücks "U", mit dem Sie die Beschichtung des Drahtes vor Beschädigung schützen können.
4. Schweißbrenner. Die Führung im Drahtvorschub für den Brenner ist ein Teflonrohr, das auch den Abrieb des Drahtes reduziert. Seine Dicke sollte nicht mehr als 0,8 mm betragen, aber wenn es größer ist, dann verwenden Sie den Push-Pull-Brenner. Dieser Brenner erhöht die Länge des Schlauches auf zehn Meter.
5. Brennerstandort. Während des Schweißens wird der Brenner vertikal in einem Winkel von 10-20 Grad von den Teilen angeordnet. Der Abstand zwischen den Elementen und dem Brenner beträgt ebenfalls 10-20 mm. Mit zunehmendem Abstand erhöht sich auch der Gasdruck, um das Schweißbad zu schützen.
6. Viertakt-Schweißzyklus. Grundsätzlich haben Puls-Lichtbogen-Geräte Funktionen von 4 Zyklen. Die erste Uhr alarmiert den Stromimpuls, der energieeffizienter als der Schweißstrom ist. Letzteres beschleunigt zu diesem Zeitpunkt die Erwärmung der Kanten aller Komponenten des Produkts. Der Vier-Zyklus-Zyklus hilft dabei, zu Beginn der Arbeit viele Fehler zu vermeiden. Vermeiden Sie das Auftreten von Kristallisationsrissen hilft programmierte Reduzierung der Schweißstrom beim 4. Schlag, dies ermöglicht das Brauen des Kraters.2. und 3. Zyklus - die Hauptschweißarbeiten.
7. Interpuls-Prozess. Das Schweißen von Aluminium hat einen weiteren Vorteil - es ist eine Interpuls-Methode, mit der Sie die gleiche Schweißnaht wie beim WIG-Schweißen herstellen können. Vorteile des Verfahrens sind eine hervorragende Nahtqualität, auch äußerlich und eine leichte Erwärmung der Naht, Reduzierung verschiedener Verformungen.

Schweißgerät WIG

1. Schweißgerät. Es wird mit Wechselstrom durchgeführt. In Anwesenheit einer großen Auswahl mit hoher Leistung und Stromstärke von 170-600 Ampere.
2. Stelle des Brenners. Es ist vertikal in einem Winkel von 15-20 Grad befestigt. Alle Verbindungselemente werden in einem Winkel von 10-30 Grad in das Schweißbad geführt.
3. Schutzgas. Es sollte von 5 bis 12 l / min verwendet werden, unter Berücksichtigung des Durchmessers der Brennerdüse. Und nach dem Schweißen sollte sich das Gas noch im Schweißbad befinden und die Naht durch Kühlung der Elektroden schützen.