Es ist ein ziemlich interessanter Baustoff, der auch unter solchen „populären“ Namen wie „drevobeton“ und „opilkobeton“ bekannt ist. Hieraus wird deutlich, was in der Zusammensetzung der zubereiteten Mischung enthalten ist. Arbolit ist nicht nur eine „Durchbruch“ Technologie, wie sie für eine lange Zeit und aufgrund bestimmter historischer Umstände bekannt, in unserem Land hat unverdientermaßen vergessen. Obwohl die praktische Anwendung hat die hohe Effizienz der Konstruktion von arbolitischen Blöcken bewiesen.
Es genügt zu sagen, dass es vor der Umstrukturierung eine Reihe von Unternehmen gab, die mit der Herstellung dieser Art von Mauersteinen beschäftigt waren. Aber später wurden einige von ihnen neu entwickelt, einige ausverkauft, und einige stehen noch verlassen, völlig ruiniert.
Vor Technologie autarken Produktionseinheiten von arbolita Betrachtung wert, herauszufinden, und ob es ratsam ist, dies zu tun? Immerhin gibt es eine riesige Auswahl an Baustoffen, die "verständlicher" und vertrauter sind. Um den Vorteil dieser Produkte deutlicher zu machen, weisen wir darauf hin, dass sie auf der Basis von Holz, Zement und Polymeren hergestellt werden. Die wichtigsten Vorteile des Produkts
Stärke
Erste , stark reduziert die Zahl der abgelehnten Produkte, da das Risiko einer Beschädigung während des Transports zur Baustelle und während der Montagearbeiten auf ein Minimum reduziert. Dies kann zu erheblichen Einsparungen führen.
Zweitens, , bedeutet erhöhten Widerstand gegen Verformung, einschließlich Biegung. Dies ermöglicht es, Strukturen auf "problematischen" Böden auf weniger "starken" Fundamenten zu bauen, was die Baukosten erheblich senkt. Selbst bei starken Bodenbewegungen oder anderen Ursachen, die Risse im Keller verursachen, "stehen die Wände des Arbolits".Hochleistungs
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Die Verwendung dieses Materials in vielen Fällen keine zusätzliche Wärmeisolationsmittel anzuwenden, und im Falle einer solchen Schichtanordnung sparsam auf der „Wärmeisolator“.Arbolit leitet keine Wärme. - Das gleiche gilt für den Sound. Daher zeichnen sich solche Gebäude durch eine hochwertige Schalldämmung aus. In dieser Hinsicht sind sie mehrmals besser als Ziegel( 5 Mal) oder beispielsweise Holz( mit 7).
- Wasser absorbiert praktisch nicht, und die Zellstruktur( und groß) sorgt für einen zuverlässigen Luftaustausch.
- Arbolite gilt als eines der umweltfreundlichsten Materialien.
- Er verarbeitet leicht hält sicher Befestigungselemente( Schrauben, Dübel), was nicht wahr ist, zum Beispiel, Porenbeton.
Einfache Selbstherstellung und Installation
- Sie können verschiedene Baumaterialien selbst vorbereiten. Zum Beispiel werden Blöcke aus Gas, Schaumbeton nicht nur in industriellen Anlagen hergestellt, sondern auch direkt auf dem Ort der Anwendung. Technologien sind ähnlich, aber die Qualität des fertigen Produkts aus dem Arbolit ist höher.
- Das geringe Gewicht ermöglicht es, alle Blockbefestigungsereignisse manuell an Ort und Stelle zu fixieren.
- absolute Gleichmäßigkeit Gesichter können Sie Neben den bereits erwähnten Möglichkeiten „beenden“ liefern Jegliches Material
Niedrige Kosten für den Bau
tun speichern( einschließlich und Heizung), mit den richtigen Herstellungskosten der teuersten Komponente aus Leichtbeton - Zement - reduziert werden etwa3 mal.
Komponenten
Zementierungsmittel - in der Regel wird Zement der Zeichen "400" oder "500" verwendet.
Füller - es gibt viele Möglichkeiten und Kombinationen von empfohlenen Zutaten( aus Holz) können verwendet werden.
Basic:
- Späne;
- Sägemehl;
- -Chips.
Zusätzliche Komponenten( nicht mehr als 5% des Gesamtgewichts des Hauptteils):
- Nadeln;
- Holzmüll( Rinde, Blätter).
Additive
Um die Festigkeit und eine Reihe anderer Eigenschaften zu erhöhen, ist es ratsam, einige Substanzen in die Formulierung einzubringen. Zum Beispiel flüssiges Glas oder sein Gemisch mit Kalziumoxid( 1 zu 1).Alles hängt davon ab, was benötigt Blöcke - Lagerelement-Design oder nicht, die Bedingungen der weiteren Verwertung, insbesondere Klima und andere Faktoren.
Chemikalien
Holz, als organische Substanz, enthält Zucker in seiner Zusammensetzung. Es muss neutralisiert werden, da es die Festigkeit des fertigen Produkts reduziert. Daher werden zum Beispiel Calciumchlorid, Aluminiumsulfat und eine Anzahl anderer in die Zusammensetzung der Mischung eingeführt. Aber es gibt keine solchen "Reagenzien" auf dem freien Markt, so dass Zucker auf unabhängige Weise neutralisiert werden kann, was im Folgenden beschrieben wird.
Technologie - Meilensteine und Merkmale von
Vorbereitung von
-Komponenten Alle Füllstoffe müssen gründlich zerkleinert werden. Die maximal zulässigen Größen der Fraktionen( nicht zu Lasten der Qualität der Blöcke) sind 2,5 cm lang und 0,5 cm breit. Die Aufgabe besteht darin, eine gleichmäßige Verteilung aller Komponenten nach Volumen zu erreichen, was eine Homogenität der Struktur und somit eine hohe Qualität der Produkte gewährleistet.
Als nächstes( um den Zucker zu neutralisieren) werden Holzfüllstoffe mit einer Kalklösung( 1,5%) gegossen und gemischt. Exposition - nicht weniger als 3 Stunden. Bei 1 m³ der Zusammensetzung werden etwa 200 Liter benötigt.
Die Flüssigkeit vereinigt sich dann und die Masse wird noch etwa 96 Stunden gealtert. Mehrmals pro Tag sollte es geschaufelt werden.
Vorbereitung der
-Lösung Um die erforderliche Qualität zu erhalten, ist es notwendig, sie in einem Betonmischer zu "mischen".Dadurch wird eine wirklich gründliche Mischung erreicht. Wenn diese Arbeit von Hand gemacht wird, auf traditionelle Weise - mit einer Schaufel - dann die Bildung von Klumpen, kann die Heterogenität der Steinstruktur nicht vermieden werden. Dies hebt alle seine Vorteile gegenüber Analoga deutlich auf.
Proportion wird wie folgt empfohlen: Wasser - 4 Teile, Holz und Zement - nach 3.
Beim Mischen nicht sofort alles, was gekocht ist, in die Trommel füllen. Die Zutaten werden chargenweise ausgelegt, ohne das Gerät auszuschalten. Nur Teile des Wassers werden gegossen. Dies wird die Qualität des Endprodukts erheblich verbessern.
Tipp
Während des Kochens müssen Sie den Bereitschaftsgrad der Lösung überwachen. Wenn nach dem Zusammenpressen einer kleinen Portion in der Handfläche( nachdem Sie Ihre Finger gestreckt haben) ein Klumpen zurückbleibt( das heißt, die Masse behält die Form bei), dann ist der Arbolit bereit.
Gewinnung von Blöcken
Die Lösung wird in speziell vorbereitete Formen gegossen. Ihre Abmessungen werden in Übereinstimmung mit der erforderlichen Größe des Steins ausgewählt. Solche "Templates" werden zur Herstellung von Schaum- oder Porenbeton verkauft. Mit etwas Geschick im Umgang mit Werkzeugen können Sie sie selbst herstellen - von einem glatt bearbeiteten Brett, dickem( flockigem) Sperrholz.
Das Design ist einfach. Ein langer Bleistift wird niedergeschlagen, an dessen Innenwänden in einem bestimmten Abstand die Sägen gemacht werden. In diese Rillen sind innere Trennwände eingefügt, die den Stift in Zellen mit den Dimensionen der zukünftigen Blöcke teilen. Sie füllen die Lösung. Nach dem Aushärten werden die fertigen Produkte entfernt und auf der vorbereiteten Seite ausgelegt. Auf ihm "erreichen" die Produkte die endgültige Bereitschaft.
Einige Bemerkungen
- das Holz sollte von Schmutz und Fremdmaterial gereinigt werden;
- braucht es und Desinfektion. Löschkalk ist dafür gut geeignet;
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zur Erhöhung der Festigkeit des Mörtels muss versiegelt werden( nach dem Einfüllen in Schalungen oder Formen für Blöcke).Dies wird Luft und überschüssige Feuchtigkeit aus der Masse entfernen. Produziert oder Maschinen für die Vibrokompression oder Schaufel, Verstärkung durch das "Piercing" Gießen; - Damit die Blöcke nicht am "Federmäppchen" haften, müssen die Innenwände entsprechend vorbereitet werden. Sie werden vorher mit Folie, Linoleum oder mit gebrauchtem Motoröl behandelt, bevor eine andere Portion der Lösung gegossen wird.
- es ist möglich, Empfehlungen zu erfüllen, dass für den Arbolit der Zement 200 oder 300 geeignet ist Ja, aber wenn es "frisch" ist und die Blöcke in Zukunft nicht übermäßig belastet werden. Es sollte bemerkt werden, dass nur ein halbes Jahr der Lagerung von Zement seine Hauptmerkmale um ungefähr 40 - 45% reduziert. Folglich wird das "alte" M300 nicht mehr so sein. Es kann tatsächlich übereinstimmen( hängt von den Speicherbedingungen ab), z. B. M150.Daher ist die Empfehlung für die Marken 400, 500 durchaus angemessen und wird aus gutem Grund gegeben.
Im Internet finden Sie viele weitere Empfehlungen zur Selbstherstellung von Arbolithblöcken, die grundsätzlich ähnlich sind, sich aber in Nuancen unterscheiden. Es lohnt sich zu verstehen, dass dieser Prozess teilweise "kreativ", experimentell ist. Daher müssen Sie zuerst versuchen, eine kleine Charge vorzubereiten( erfahren).Dann wird klar, wie man am besten mit diesem Zement arbeitet, mit diesen Sägemehl und so weiter.
