Zollgewinde nach GOST.Tabelle mit Abmessungen und Durchmessern.

Zollgewinde, seine Hauptparameter und Eigenschaften

Wenn Sie das Regelwerk GOST 6357-81 lesen, in dem das Gewinde des zylindrischen Rohrs beschrieben wird, finden Sie folgende Informationen. Sein Hauptmerkmal ist die Tonhöhe und der Durchmesser. Der Durchmesser sollte als eine der folgenden Definitionen verstanden werden:

1. Der äußere Durchmesser ist eine Einheit, die den Abstand zwischen den gegenüberliegenden oberen Punkten auf den Oberseiten der Gewinderippen kennzeichnet.
2. Der Innendurchmesser ist eine Einheit, die den Abstand zwischen den gegenüberliegenden Bodenpunkten auf den Nuten der Gewindenut charakterisiert.

Die Höhe des Profils wird bestimmt, indem die Differenz dieser beiden Durchmesser gefunden wird.

Die Steigung der Rohrvariante ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Vertiefungen oder zwei benachbarten Rippen. Es ist immer das Gleiche, da der Abstand zwischen den Windungen stabil ist. Wenn diese Bedingung nicht erfüllt wird, ist es nicht möglich, eine Mutter oder Schraube für eine solche Gewindeverbindung zu wählen.

Unterscheidungsmerkmale zwischen metrischen und Rohrgewinden

Tatsächlich gibt es keinen großen Unterschied zwischen einem Zoll und einem metrischen Gewinde. Wenn wir über die prominentesten sprechen, die Zollversion vor dem Hintergrund der Metrik hervorhebend, sollte man über die Form des Profils des Gewindekamms sprechen. In der Erscheinung scheint es akuter. Die obere Ecke des Gewindeprofils ist also gleich 55 Grad.

Neben der Form ist die Besonderheit der metrischen Rohrversion vom Zoll die Berechnung der Abmessungen von Durchmesser und Steigung. So, für die metrische Berechnung tritt in Millimetern, und für Tuben - in Zoll. Die Maßeinheit "Zoll" entspricht in diesem Fall jedoch nicht dem üblichen Wert von 2,54 cm. Verwenden Sie für Rohrgewinde einen speziellen Rohrdurchmesser von 3,324 cm.

Eine detaillierte Tabelle finden Sie im oben genannten normativen Dokument. Es enthält sowohl Integer- als auch Bruchwerte dieser Inches. So wird beispielsweise der mit ¾ markierte Faden ungefähr 25 mm betragen. Außerdem wird der Schritt selbst normalerweise nicht in mm, sondern in Threads betrachtet. Gewinde sind gehackte Nuten, auf einem Inch-Messsegment.

Um den Schritt zu bestimmen, müssen Sie die üblichen Werkzeuge verwenden: einen Kamm, ein Kaliber, einen mechanischen Zähler usw. Daher basiert die Messung auf denselben Regeln wie bei den Metrik- und Rohrversionen.

Und so, wie messen Sie den Schritt:

1. Nehmen Sie die Kupplung oder Drossel, mit dem geschnittenen internen oder externen Gewinde, ihre Parameter kennen. Schrauben Sie den Bolzen in das Gewinde.
2. Wenn der Bolzen fest sitzt, können die Steigung und der Durchmesser als definitiv angesehen werden. Wenn der Bolzen nicht passt, wiederholen Sie mit dem nächsten Kaliber.

Wenn Sie einen Threadmaker verwenden, ist der Prozess viel einfacher. Sie müssen nur die Platte am Gewinde befestigen. Wenn die Profile übereinstimmen, stimmt der Gewindegang mit der auf der Werkzeugplatte angegebenen Stelle überein.

Mit einem Standard-Messschieber oder Mikrometer können Sie nur den Außendurchmesser bestimmen.

Zollschnitzen, manuelles und mechanisches Schneiden

Rohr- und metrische Gewinde werden auf der Außenseite oder auf der Innenseite manuell oder mechanisch geschnitten. Lassen Sie uns jeden von ihnen betrachten.

Für ein manuelles Schneidverfahren benötigen Sie Werkzeuge wie eine Matrize( für die Außenseite) und einen Gewindebohrer( für die Innenseite).

Um das Gewindeschneiden manuell durchzuführen, befolgen Sie die folgenden Anweisungen, basierend auf Ihrem Gewindetyp:

1. Befestigen Sie das Rohr in einem Schraubstock, mit dem Gewindebohrer in der Schublade und dem Einsatz im Plattenhalter.
2. Setzen Sie den Würfel auf das Rohr und führen Sie den Wasserhahn hinein.
3. Drehen Sie den Griff des Plattenhalters oder des Drehtellers, schrauben oder schrauben Sie die Matrize oder klopfen Sie auf das Rohr.
4. Wiederholen Sie den Vorgang ggf. mehrmals.

Um das mechanische Schneiden durchzuführen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Spannen Sie das Rohr in das Futter der Maschine, indem Sie eine Gewinde-Narbe in seinen Bremssattel legen.
2. Schalten Sie die Maschine ein und machen Sie eine Fase.
3. Stellen Sie die Geschwindigkeit des Bremssattels ein.
4. Den Fräser an die Oberfläche legen und den Gewindefluss drehen.

Gewindeformen mit dem Fräser liefert ein gutes und qualitatives Ergebnis( natürlich, wenn der Turner genug Geschick hat).

Tabelle der Größen der Zollgewinde nach GOST

Abmessungen sind in den obigen Bildern gezeigt.