Warmer Boden unter dem Linoleum auf dem Holzboden

Trend modernen Heizsystemen der Verwendung gewinnt an Dynamik. Immer mehr Besitzer von Häusern und Wohnungen für Reparaturen oder Upgrades es vorziehen, nicht auf dem klassischen Schema mit Heizkörpern wohnen, und stellen Sie eine effektivere, unsichtbar, nicht verletzen das Innere Stil, kostengünstiges System. Eine Möglichkeit für diese innovative Kampagne wurde erhitzte Oberfläche des Bodens - die Bequemlichkeit und den Komfort des Heizprinzip bereits Betriebspraktiken erwiesen. Wenn

gleichmäßig die Bodenoberfläche erwärmen, die Warmluftverteilung über das gesamte Volumen ist viel schneller und effizienter, und in diesem Fall - nicht zu schaffen, eine solche böse, „skvozyaschih Beine“, seine horizontalen konvektiven Bewegungen. Und die Bewegung der warmen Oberfläche in der Heimat von Schuhen oder sogar barfuß - viel schöner und sicherer aus der Sicht der Wahrscheinlichkeit macht Erkältungen. Und das ist - besonders wichtig, wenn Kinder in einer Familie aufwachsen.

Kurz gesagt, die Vorteile der „warmen Böden“ sind überwiegen zunehmend die durchaus verständlich, Angst vor den Gastgeber mit großen Bauarbeiten zu kommunizieren. Interessierte Hausbesitzer beginnen, für die am besten geeigneten Optionen mit „minimalen Verlusten“, zu suchen, um einen vollständigen Abbau der alten Beschichtung zu vermeiden und zugleich qualitativ hochwertige Oberflächenerwärmung erreichen und zugleich die Änderung in der Innenarchitektur zu machen. Also, natürlich, viele von ihnen ist die Frage, ob es möglich ist, einen warmen Fußboden unter dem Linoleum auf dem Holzboden zu montieren.

stellt sich heraus, dass es durchaus möglich ist, und - auch in mehrfacher Hinsicht.

Nützliche Informationen über die Sorten von „warmen Böden»

modernen Konstruktionstechnologien bieten mehrere wirksame Systeme Erhitzen der Bodenfläche der Wärmeenergie des Kühlmittels unter Verwendung der in den Schaltungen zirkulierende autonomen oder seltenein Zentralheizungssystem oder durch eine Wechselstromquelle verwendet wird. Andere Heizsysteme beinhalten die Installation und die Eigenschaften eines jeden von ihnen, sowie die Bedingungen für bestimmte Fertigböden empfohlen. Der Einfachheit halber wird die folgenden Informationen in tabellarischer Form dargestellt:

Typ „warmen Boden»	Illustration		Montage-Technologie als Finishing Boden
optimale Ausführungsvariante	zulässige
Systeme direkten Wärmeaustausch verwendet.
"Warm floor" Wasser.		"On Wet", in einem Zement-Sand-Estrich.	Keramikfliesen;Porzellanfliesen;Naturstein;Laminat;Bretterboden.	Linoleum, Teppich.
	«By trocken“, mit speziellen profilierten Metallplatten oder andere spezielle Wärmeaustauschelemente	Laminat, Holzdielen.	Teppich, Linoleum - mit Pre-Sperrholzboden.
Das Heizkabel ist ohmsch.		"On wet", in Zement-Sand-Estrich	Keramikfliesen;Porzellanfliesen;Naturstein.	Laminat;Dielenboden;Linoleum;Teppich.
Das Heizkabel ist selbstregulierend.		"On wet", in einem Zement-Sand-Estrich.	Keramikfliesen;Porzellanfliesen;Naturstein;Bretterboden.	Linoleum;Laminat, Teppich.
Resistive Heizmatten.		«durch nass“, in dünnen zement sandigen Koppler oder in eine Schicht aus Fliesenkleber	Keramikfliesen;Porzellanfliesen;Naturstein.	Laminat;Dielenboden;Linoleum;Teppich.
Infrarot-Heizübertragungssysteme.
Kernmatten vom Typ "UNIMAT".		"Auf nasser", in einer dünnen Estrich oder Schicht von Fliesenkleber.	Keramikfliesen;Porzellanfliesen;Naturstein;Laminat;Teppich;Linoleum.
Filmsysteme mit Carbonheizelementen.		«Auf trockenem».	Laminat, Parkett, Whiteboard.	Linoleum Teppich.

Bitte beachten Sie, dass die überwiegende Mehrheit der Systeme „warmen Boden“ für einen effizienten Betrieb der Schließeinrichtung des Kabels oder der Rohrschleife Zement-Sand-Estrich - es wird nicht nur die Grundlage für die endgültige Beschichtung von Böden, sondern spielt auch eine kritische Speicherwärmeenergie Rolle. Im Fall von Keramikfliesen, es selbst zu einem capacious Wärmespeicher, und in diesem Fall ist es möglich, eine dünne Schicht greifen samorazravnivayuschegosya Lösung oder auch Fliesenkleber zu gießen.

Aber mit einem Linoleum ist solch ein vereinfachter Ansatz kaum möglich. Aber ein vollwertiger Estrich auf dem Holzboden - das ist ein ganzes Problem. Nein, natürlich gibt es ähnliche Technologien - nach entsprechender Ausbildung Estrich gegossen und Holzsockel, aber oft ist dies nicht möglich, trudnoispolnimym oder völlig rational:

• Jeder Estrich( und es ist nicht weniger als 50 mm Dicke erforderlich) wird den Fußbodenlevel signifikant erhöhen, und dies ohne Berücksichtigung der zukünftigen Endbeschichtung. Nicht in irgendeinem Raum kann man dafür besonders gehen - in Bedingungen von nicht zu hohen Decken von Standardstadtwohnungen.
• Estrich - dies ist immer eine zusätzliche, sehr erhebliche Belastung der Überlappung. Es gibt Situationen, in denen es nicht einfach wegen der Disparität der geplanten Lasten mit den Möglichkeiten des Aufbaus von Strukturen gefüllt werden kann. Wenn man das versteht, ergibt sogar eine 50 mm dicke Betonschicht eine zusätzliche Kraft von etwa 300 kg pro Quadratmeter. Füllen Sie solch einen Estrich, wenn Sie ein System eines warmen Bodens, sagen wir, auf einem Balkon schaffen - ist sehr riskant.
• Manchmal stehen die Überlegungen der Unmöglichkeit der Lieferung der Lösung zum Platz der Arbeiten und der großen Komplexität ihrer Vorbereitung auf den Platz im Vordergrund. Es ist nötig, die Kosten des Transportes-Entladens zu berücksichtigen und zu tragen - führen und erhöhen bis zum hohen Fußboden die schweren Baumaterialien, es ergeht sich in der kostspieligen Übung. Außerdem will nicht jeder in seiner Wohnung pflanzen, die bei der Durchführung von Zementarbeiten unvermeidlich ist.
• Es kann auch sein, dass die Besitzer sich einfach nicht von einem hochwertigen, zuverlässigen und warmen Holzboden trennen wollen. In ihren Plänen - nur um ihre künstliche Heizung zu machen und die "Szenerie" zu verändern. Natürlich werden sie nicht zum Füllen des Estrichs gehen.

Für solche Fälle sind die Technologien der "trockenen" Installation des "warmen Boden" -Systems geeignet. Und es besteht sogar die Möglichkeit, zwischen Wasser- und Elektroheizung zu wählen. Die Publikation wird über die Technologie der Verlegung von Wasser und Infrarot "warm floor" berichten, damit der interessierte Leser eine informierte Entscheidung treffen kann, die am angenehmsten ist.

Vorbereiten eines Holzbodens für

Unabhängig davon, welche Art von Fußbodenheizung gewählt wird, erfordert die Basis Holzbasis einige Vorbereitung. Dies ist besonders wichtig in dem Fall, wenn die Arbeit auf einem ziemlich alten, bereits sehr viel Holzboden durchgeführt wird.

Zunächst sollte eine gründliche Überarbeitung der gesamten Oberfläche, auch unter Last, durchgeführt werden, um mögliche Orte der Basisinstabilität zu identifizieren. Wenn die Bretter auf einigen Teilen des Bodens "spielen", müssen sie demontiert werden, um zu der Ursache eines solchen instabilen Verhaltens zu kommen. Am wahrscheinlichsten ist es in der Verschlechterung bedeckt - Verrottung, Rissbildung, Absenkungsverzögerung. Alle verdächtigen Elemente müssen unbedingt repariert oder ersetzt werden.

wird überflüssig und Verarbeitung Verzögerung Antiseptikum imprägniert sein, um zu verhindern Fäulnis Schaden, Schimmel oder Insekten.

behandelt werden. Es ist möglich, dass unter den Dielen defekte Teile sind, die ausgetauscht werden müssen.

Sie sollten auf jeden Fall Risse und Lücken zwischen den Dielen beseitigen - Sie benötigen möglicherweise ihre "Schottwand" und Neuinstallation. Enge Spalten können mit speziellen Füllstoffen für Holz abgedichtet werden.

auf dem alten Boden abzudichten ist nicht Pegeldifferenz zwischen benachbarten Dielen ausgeschlossen oder durch mehrfache Färbung und anschließende unebene Peeling Farbe. Dies sollte auch durch die Ausrichtung mit einer Ebene, oder noch besser - durch vollständige Schleifen der gesamten Oberfläche. Dies ist besonders wichtig, wenn die geplante Installation von Infrarot-Film-System - nicht akzeptabel, auch kleinere Höhenunterschiede ist.

Sie können das Problem auf eine andere Weise lösen - die gesamte Oberfläche aus Sperrholz oder OSB Blätter zu legen, montiert dicht an sie miteinander und dann die Lücke mit Kitt aus nächster Nähe.

In jedem Fall ist die Herstellung der Holzbasis vervollständigen sollte vorsichtig Oberflächenbehandlung antiseptische Wirkung imprägniert werden. Sehr oft erhöht eine solche Behandlung gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit von Holz gegen Feuer.

Für weitere Arbeiten, nur nach vollständigem Einweichen und Trocknen der Grundierungszusammensetzung.

Vernachlässigung der Vorbereitungsarbeiten sollte nicht sein - das System „warmen Boden“ gute Gastgeber mit der Hoffnung auf langfristige Nutzung geplant, und es von der Basis der Holz Flecken entfernen wird sehr teuer sein.

Water „warmen Boden“ auf einem Holzsockel

allererst Sie einen wichtigen Punkt machen müssen. Das System von Wasser "warmen Boden" ist effizient und wirtschaftlich, obwohl es etwas schwierig zu installieren ist. Es ist jedoch besser geeignet für autonome Heizsysteme( mit Ausnahme von Systemen mit Festbrennstoffkessel - hier ist es wirtschaftlich nicht gerechtfertigt ist).Doch bevor die Herren der Wohnungen beheizt sind mit Zentralheizung, kann es zu einer Reihe von Problemen sein und als rein technische und verwaltungstechnischer Natur. Sie sollten nicht vorschnell handeln - freundlich die «pro» und «contra» wiegen.

Ist es möglich, einen "warmen Boden" an eine Zentralheizung anzuschließen?

Ja, es kann unter Einhaltung bestimmter technischer Anforderungen und Umsetzung der erforderlichen administrativen Genehmigungen durchgeführt werden. Lesen Sie mehr über die Funktionen Verbindung „warmen Boden“ Heizsystem - in einer speziellen Publikation unseres Portals.

«Classical“ scheme ‚Fußbodenheizung‘ impliziert Dämmschicht in thermische Energie ging nicht umsonst eine unnötige Erwärmung Böden und einen leistungsfähigen Wärmespeicher und aus dem röhrenförmigen Kontur der Bodenfläche zu übertragen, der Estrich-Schicht.

Im Fall einer Holzbasis mit der thermischen Isolierung von besonderen Problemen entstehen - eine Isolationsschicht, falls erforderlich, leicht zwischen den Balken unter der Bodenoberfläche angeordnet zu werden. Aber mit dem Wärmeaustausch ist die Frage akuter.ein Rohr offen an der Oberflächenendbearbeitung platzieren, spielen die Luftschicht die Rolle eines Isolators und Erhitzen wird sehr ineffizient sein. Einfach gesagt das Rohr in den Rillen - keine Lösung, da die Wärme und der thermischen Leitfähigkeit von Holz - sind niedrig, und die Oberfläche wird auch nicht die volle Wärme erhalten. Um ein akzeptables Maß an Wärmeübertragung zu liefern üblicherweise Wärmeaustauschern spezielle verwendet wird( oder auf andere Weise - die Wärmestreuung) der Platte, ein Profil, das für enge Aufnahme des Rohres darin bestimmt ist, für eine maximale Kontaktfläche gewährleistet die Wärmeübertragung von der Metalloberfläche, und hat darauf - Finish. So sieht somit

Wärmeverteilung, wie Doppelfunktion Platten arbeiten - stabile Fixierung Rohrschleife fördern und eine effektive Wärmeübertragung bereitzustellen. Sie sind aus verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer ist selten zu finden.

Diese Wärmeverteilungsplatten können auf verschiedene Arten gestapelt werden.

• Holzbohlen zwischen den rauhen Beschichtungen können Lumina Voraus Breite zum Stapeln der Platten erforderlich gelassen werden.lags -

1 eingesetzt.

2 - Promenade mit linken Lumen.

3 - Wärmeverteilungsplatten.

4 - Rohre von "warm floor".

5 - Schicht des Imprägnierungssubstrats.

5 - Deckschicht oder Sperrholzschicht.

• andere Möglichkeit - ein Holz( DSP), basierend auf vorher Einfräsungen richtige Größe und „Flugbahn“, mit einem bestimmten Schritt. Um

7 - gefrästen Rillen für den Einbau von Wärmetauscherplatten.

• Verwenden Sie nach Möglichkeit spezielle Isoliermatten für den "warmen Boden".Zwischen ihren Bossen zuverlässig und sehr dicht Wärmeverteilungsplatte angeordnet sind, auf die dann bereits Rohrschleife verlegt. Anwendung

8 - Polystyrolschaumstoffmatte mit profilierten Bossen. Wenn es

• Zusammenbauen des Wasserkreislaufes auf einer ebene Bodenfläche angenommen wird, und es gibt keine Möglichkeit, zu fräsen zu greifen, kann es einfach auf einem hölzernen Basisprofilschiene montiert werden, entsprechend( beispielsweise für Rohre von 16 mm - 20 mm dick).Ein Beispiel für einen solchen Ansatz ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

Verlegen von Fußbodenheizungen Schaltung der Schienen unter Verwendung von und die Wärmeübertragungsplatten

Illustration	KURZBESCHREIBUNG
	Operation ausgeführt müssen die Zahnstangen( z. B. wie in diesem Fall 20 × 40 mm), Schrauben, Schraubenzieher betätigen. Die erforderliche Anzahl von Rohren, Wärmetauscherplatten, Dämpfungsband wird vorbereitet, entsprechend der Länge des Umfangs des Raumes.
	auf der Kreuzung des Bodens und die Wände um den Umfang des Raumes, ist es empfehlenswert, einen Dämpfer Gummiband zu legen. Kompensiert mögliche Wärmeausdehnung der Beschichtung und blockiert den "Noise Channel". Darüber hinaus ist es viel bequemer, das Sperrholz mit Linoleum zu bedecken - der notwendige Abstand wird sofort geschaffen.
	Wärmeverteilungsplatten sind betriebsbereit.
	Auf der Holzoberfläche des Bodens befestige ich die erste Schiene mit selbstschneidenden Schrauben - entlang der Wand.
	Dieses Rack drückt gegen die Wand und das Dämpfungsband.
	Dann wird mithilfe einer Wärmeaustauschplatte die genaue Position des zweiten Flusses gemessen. Sie muss streng parallel zu der ersten sein und in einem solchen Abstand von ihr entfernt sein, dass die Projektion der Platte zwischen ihnen sicher fixiert ist. Gleichzeitig darf weder die Verformung des dargestellten Vorsprungs noch sein Spiel toleriert werden.
	Das zweite Rack befindet sich in der richtigen Position und ist mit Schrauben am Boden befestigt. Nach dem Befestigen dieser Schienen kann die erste Reihe der Wärmetauscherplatten sofort installiert werden. Falls erforderlich, werden sie mit einer Schere für Metall leicht zu schneiden, und einige haben eine Perforation, die überhaupt manuell abbrechen an der richtigen Stelle ermöglicht.
	Gehen Sie zur Installation der zweiten Reihe. Um den Abstand und die Richtung genau zu "kalibrieren", können Sie vorübergehend eine Schiene verlegen, die die Richtung der zweiten Reihe einstellt.
	Alles wird wiederholt - zuerst wird ein Rack angebracht, dann wird das zweite auf der Platte verwendet und so weiter.
	Als Ergebnis wird eine solche Struktur allmählich gebildet.
	Die Arbeiten werden fortgesetzt, bis die gesamte Bodenfläche, auf der die Rohrleitung montiert ist, vollständig geschlossen ist.
	Sie können mit dem Verlegen der Rohrleitung fortfahren. Rohr aus PE-RT Polyethylen wird verwendet, die ziemlich flexibel und stark sind. Sie sind einfach in den Nuten der Platten zu platzieren, sanft drücken, bis sie Fuß klickt, in Schuhe mit weichen Sohlen verkleidet.
	Besondere Vorsicht ist bei Kurvenfahrten geboten. Unvorsichtig Stapelung führt manchmal zu Knitterrohr daher ist es möglich, Erwärmen der Wendeabschnitt durch den Trockner zurückzugreifen - die so Elastizität erhöhen.
	Nach und nach wird das ausgewählte Konturmuster gestapelt. In diesem Fall ist es eine "Schlange".
	Nach dem Verlegen der Kontur können Sie das Finish beenden. Da wir in Linoleum interessiert sind, müssen Sie zuerst seinen Bodenbelag Sperrholz gestellt( oder OSB) 10 mm dick. Es wird empfohlen, einen dünnen Polyäthylenschaum unter das Sperrholz zu legen - dies wird eine zusätzliche Abdichtung gegen äußere Lecks und gleicht kleinere Unebenheiten des Bodens und der Metallplatten aus. Beim Anbringen des Sperrholzes sollten Sie besondere Sorgfalt walten lassen, um die Schrauben des Rohrs nicht zu beschädigen.

Es sollte verstanden werden, dass dieses Beispiel nur zum Verständnis des Prinzips der Verlegetechnologie dient. Tatsächlich können Sie hier viele Fehler sehen, die vermieden werden sollten:

1 - eine große Lücke ist zwischen dem Wärmeaustausch Platin übrig. Dies wird unweigerlich zum "Zebra-Effekt" führen, das heißt, die Fußbodenheizung wird mit offensichtlichen warmen und kalten Streifen sein. Um dies zu vermeiden, ist es notwendig, die Platten passend zu wählen - ihr Bereich ermöglicht es Ihnen, unter dem ausgewählten Schritt des Verlegens des Rohrs die erforderliche zu finden, so dass die Abstände zwischen ihnen minimal sind.

2 - der restliche "leere" Bereich "fällt" aus der Teilnahme an der Oberflächenheizung im Allgemeinen aus. Das Rohr erwärmt einfach die Luft und überträgt keine Wärme an die Oberfläche.

3 - die Biegung des Rohres ist in keiner Nut eingeschlossen. Dies ist eine echte Bruchgefahr beim Stapeln. Außerdem ist nicht bekannt, wie sich ein nicht feststehendes Rohr bei Temperaturänderungen verhält.

Um solche Fehler zu vermeiden, werden die Platten versucht, aufzunehmen und zu stapeln, so dass die Lücken zwischen ihnen minimal sind. BEISPIEL

auch notwendig, die zuverlässigste Befestigungsrohrbögen zu erzielen. Dies kann nach der Arbeit eine Stichsäge von Platten Faserplatten durchgeführt werden, wie gezeigt:

gearbeitet Erstellen der Heizfläche mit Spezialfolienelemente «Thermotech».

Weitere bevorzugte Elemente für Fußbodenheizungen bereit sein, und die Isolationsqualität kombinieren durch Wärme verhindert Verluste nach unten und als äußerst praktisch Vorlage handeln Rohre für die Verlegung. Beispiel - spezielle Folienelemente der Firma "Thermotech".

Sie bestehen aus extrudiertem Polystyrolschaum mit einer hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit gegen Kompression aufweisen( 300 kPa), eine niedrige Wärmeleitfähigkeit( in der Größenordnung von nur 0,032 W / m · ° C).Mit einer Größe von 600 × 400 × 30 mm wiegt dieses Panel nur 320 Gramm. Die geometrischen Abmessungen und die Einfachheit des Materialschneidens vereinfachen das Auflegen auf die Bodenfläche.

Die gesamte Oberseite dieser Elemente ist mit einer 150 μm dicken Aluminiumfolie bedeckt. Dies gewährleistet eine effiziente Wärmeübertragung von den Rohren der "warmen Boden" -Kontur auf die oben erwähnte Endoberfläche. Auf jedem der Elemente gibt es zwei parallele Kanäle für die Verlegung des Rohres( PEH, PE-RT oder Metall-Kunststoff) mit einem Außendurchmesser von 16 bis 18 mm. Zusätzlich sind gekrümmte, U-förmige Kanäle vorgesehen, die durch die Folie verdeckt sind, wodurch die Windungen des Rohrs verlegt werden können, und in diesen Bereichen ist die Wärmeübertragung vollständig erhalten.

Der Verlegeprozess ist äußerst einfach und intuitiv:

Abbildung	Kurzbeschreibung des Vorgangs
	Ein Stapel praktisch schwereloser Panels ist betriebsbereit.
	Um zu arbeiten, brauchen Sie ein Minimum an Werkzeugen: ein Metallmeterlineal, eine scharfe Konstruktion oder ein klerikales Messer, eine Tube mit Kleber "flüssige Nägel" und eine Spritze dafür, Handschuhe. Ein vorkompiliertes Layout der Kontur muss verfügbar sein.
	Zunächst wird der Holzboden gründlich von Staub gereinigt und grundiert. Die übliche Zusammensetzung wird verwendet, vorzugsweise mit antiseptischen Eigenschaften. Primer wird die Haftung der Klebstoffzusammensetzung auf dem Substrat verbessern.
	Es ist wünschenswert, die Elemente sofort "in Rohform" anzuordnen, um das ausgewählte Muster der Konturverlegung zu beobachten. Paneele, dank der strengen geometrischen Formen, perfekt nebeneinander, nahezu ohne Lücken.
	Die richtige Platzierung gewährleistet eine ideale Anpassung an die Rohre, die auf benachbarten Elementen verlegt werden.
	Wenn das Panel geschnitten werden muss, ist es einfach, das übliche Messer auszuführen. Der Schnitt erfolgt von der Seite der Folienbeschichtung.
	Nach dem "groben Legen" können Sie die Platten nacheinander auf dem Klebstoff fixieren. Es wird punktweise angewendet - es wird eine kleine Menge in den Ecken und in der Mitte geben.
	Das verschmierte Paneel wird auf der Bodenfläche installiert, angedrückt und leicht nach links und rechts genau auf die eingestellte Stelle bewegt - dies hilft, den Kleber gleichmäßig zu verteilen.
	diejenigen Abschnitte des Fußbodens, an denen der Konturumriß nicht mit 30 mm dicken Stücken aus gewöhnlichem Polystyrolschaum gefüllt werden soll. Sie werden auch auf den Klebstoff
	"gepflanzt". Wenn durch dieses Gebiet das Rohr zum Kollektor gelangt, dann ist es leicht, einen Kanal dafür mit einem spitzen Messer auszuschneiden.
	Die Dichte der Paneele ermöglicht es ihnen, sich frei zu bewegen, wenn sie den Rohrkreislauf verlegen. Das Rohr ist mit leichtem Fußdruck sicher in den Kanälen befestigt.
	Am Wendepunkt wird das Rohr sanft gebogen und gegen den mit Folie überzogenen bogenförmigen Kanal gepresst. Dank der Perforation sollte die Beschichtung durch die Leitung brechen und das Rohr wird einrasten. Wenn die Folienbeschichtung "widersteht", können Sie mit einem Messer nur sehr vorsichtig einen leichten Schnitt vornehmen, um das Rohr nicht zu beschädigen.
	Das Rohr passt in der Regel perfekt in diesen bogenförmigen Kanal und ist darin sicher fixiert. Wenn es auf dieser Seite anstrebt, aufzusteigen und den Kanal zu verlassen, dann ist es möglich, ein Stück doppelseitigen Scotch auf seinen Boden zu kleben. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Last oben anzuordnen. Beide sind temporäre Maßnahmen, da ein Rohr aus vernetztem Polyethylen( PEX oder PE-RT) für zwei oder drei Stunden ausreicht, um die gewünschte Form anzunehmen und zuverlässig in einen gekrümmten Kanal zu passen.
	Die Arbeit wird auf die gleiche Weise fortgesetzt, bis der Stromkreis vollständig verlegt ist und seine Enden an den Verbindungspunkten zum Heizsystem( zum Kollektorgehäuse) angeschlossen sind.

Nach der Installation des Rohrkreislaufs werden seine hydraulischen Tests durchgeführt. Wenn alles in Ordnung ist, können Sie auf den Bodenbelag aus Sperrholz, OSB oder Gipsfaserplatten umziehen, der eine zuverlässige Grundlage für den späteren Linoleumboden wird.

Beachten Sie beim Verlegen von Rohren, dass die Länge der Kontur nicht beliebig sein kann. Es gibt gewisse Grenzen, wenn sie überschritten sind, ist das Auftreten des "Blockiereffekts" möglich, das heißt, der hydraulische Widerstand der verlegten Rohre übersteigt den Wert des Kühlmitteldrucks, und die Zirkulation in einem solchen Kreis wird aufhören.

Auf einer Holzunterlage unter dem Linoleum genug, um den Rohrdurchmesser von 16 mm zu legen. Und das bedeutet, dass die Gesamtlänge der Kontur nicht über 70, in extremen Fällen - 80 Meter betragen sollte. Wenn entschieden wird, ein Rohr von 20 mm zu verwenden, beträgt die Grenze der Konturlänge 100 Meter.

Und wie richtig zu berechnen, wie viele Rohre auf einer Auskleidung eines Stromkreises verlassen werden? Hierzu ist eine spezielle Formel:

L = k × S / H

L -Anzahl von Rohren für die Stapelung Schaltung erforderlich ist;

k - Koeffizient, der den Rohrverbrauch während der Konturumdrehungen berücksichtigt;Je nach Durchmesser des Rohres variiert er von 1,1 bis 1,3.

S - Gesamtbodenfläche, auf der das Konturlayout geplant ist;

H - Schritt des Legens Rohre( wie wir gesehen haben, beispielsweise in speziellen vorgefertigten Elementen ist es streng aufrechterhalten - 200 mm).

zu kleinem Schritt - ist die Schwierigkeit der Montage, der am wahrscheinlichsten Knitter Rohr, überschüssige Wärme. Ein Überschreiten des Stapelschrittes( mehr als 300 mm) führt zwangsläufig zum bereits erwähnten "Zebra-Effekt".Ein Schritt von 200 mm scheint in unserem Fall also optimal zu sein.

um den Leser nicht zu erschweren die Aufgabe, unter einen praktischen Rechner geschrieben, die Sie schnell zu können und genau eine solche Berechnung durchführen:

Rechner zur Berechnung der Kontur Rohrlänge Wasser „warmen Boden»

Diese Veröffentlichung diskutiert Merkmale nur loops „warmen Boden“ auf eine Holzunter durch Linoleum Wassermontage. Die gleiche Gesamtverfahren, ein solches System zu schaffen, ist es verbunden mit der Wärmequelle, Verifizierung und Debugging - viel schwieriger.

Nuancen Wasser „warmen Boden“ System

In dieser Hinsicht schaffen, ist es wichtig, alle - und eine Auswahl an Zubehör und gut geschriebene Vermittlungsprogramme und Selbstmontage und Prüfung mit anschließender Testlauf. Besonderes Augenmerk sollte auf die Qualität der Rohrkreise „warmen Boden» bezahlt werden. Ein unabhängige Wasserheizungsanlage Boden - eine Aufgabe von hohen Komplexität. All diese Probleme spiegeln sich auf den Seiten unseres Portals wider.

die Behandlung dieses Abschnitt zu schließen, Veröffentlichung, schlagen wir mit der Video-Geschichte vertraut zu machen, in dem ein Amateur-Meister mit dem „trockenem“ laying Wasser „warmen Boden“ zu tun versucht, ohne Platten und Sonderposten. Die Aluminiumfolie wird als Wärmeaustausch- und Reflexionsschicht verwendet.

Sehr interessanter Ansatz. Ich bedaure nur, nicht in der Lage zuverlässige Bewertungen über die Wirksamkeit solcher Systeme von Menschen zu finden, es in der Praxis zu erproben. Aber auf Idee - sollte funktionieren!

Video: Beispiel eine Wasserbodenheizung auf Holzsockel ohne Bindung zu schaffen

Verlegung elektrischer Film warmen Boden unter Linoleum

In Bezug auf die Größe der anstehenden Arbeit und der Komplexität ihrer Leistung Infrarot-Heizfolie Boden sieht viel mehr bevorzugt. Ja, und die Gesamtkosten für den Kauf des erforderlichen Kits werden viel niedriger sein. Viele stoppt die hohen Kosten für Strom, aber das Infrarot-Heizsystem für seine Effizienz bekannt ist, und es hat sich in einwandfreien Betrieb zu rechtfertigen.

Was Sie benötigen

Basis-Montagesatz umfasst in der Regel:

• Die erforderliche Menge an Folienheizband auf der Rolle. Normalerweise wird der Infrarotfilm mit dem Meter realisiert. Erwerben Sie es so, dass ca. 60 ÷ 70% der Fläche des Geländes geschlossen werden. Unter stationären Möbeln ist es nicht verfügbar - es wird nicht am allgemeinen Prozess der Raumheizung teilnehmen. Darüber hinaus ist die Gefahr der Überhitzung von Strahlungselementen oder deren Einklemmen mit schweren Gegenständen groß.
• Das Set enthält immer die erforderliche Anzahl von Patchdrähten in zwei Farben - um beim Anschließen der Tücher nicht zu verwirren.
• sicherzustellen Kontakt mit dem leitenden Heizfolie Reife umfasst der Satz Anschlüsse - in Form des Kräusel mit zwei Backen oder Niettyp.
• Um die Stellen der Kontaktverbindung und die Stellen, an denen die Reifen geschnitten werden, zu isolieren, müssen auf der Bitumenbasis Stücke aus speziellem Isoliermaterial geschnitten werden.

• In der Regel wird jedem Bausatz eine Anleitung zur Installation des Systems beigefügt.

Außerdem müssen Sie eine Steuereinheit mit einem einstellbaren Thermostat separat erwerben. Normalerweise wird es in der Standardgröße eines Standardschalters hergestellt und ist für den Einbau in den Sub-Sockel vorgesehen. Ein Temperatursensor mit Signalkabel muss am Thermostatblock angebracht werden.

erhältlich:

• Folienheizung in der Aussparung aus geschäumtem Polyethylen, in der Größenordnung von 4 ÷ 5 mm dick. Es ist notwendig, ein thermisch isolierendes reflektierendes Substrat zu schaffen, und zusätzlich wird die Dicke des Materials die Drähte, Anschlüsse und den Sensor verdecken. Eine solche Abdeckung wird für den gesamten Raum gekauft, unabhängig von dem Bereich, auf dem die Heizfolien ausgelegt werden.
• Stabile Band, und das Beste von allem, außer für die übliche, auf Lager und noch Folie.-.
• Polyethylenfolie mit einer Dicke von mindestens 200 Mikron - für die gesamte Raumfläche.
• Natürlich benötigen Sie Sperrholz oder anderes Plattenmaterial, das dann mit Linoleum bedeckt wird.

Benötigtes Werkzeug ein wenig:

• Akutes Konstruktions- oder Büromesser, Schere.
• Zange zum Crimpen von Klemmen.
• Schraubendreher zum Schalten von Drähten im Thermostatblock.
• Messgerät, Bleistift oder Marker - zum Markieren.

Bestimmen Sie den Standort der Thermostateinheit im Voraus. Gewöhnlich wird es in einer Höhe von nicht weniger als 500 mm vom Boden an der Wand angebracht, an einem Ort, der für visuelle Inspektion und Einstellungen zugänglich ist. Um Drähte zu führen, können Sie den Shtrobu schneiden, aber oft auf einen ordentlichen dekorativen Kabelkanal beschränkt, der an der Wandoberfläche befestigt ist. Zu dem Ort der Verbindung des Systems ist es notwendig, die Stromleitung im Voraus zu führen. Aus Sicherheitsgründen ist es am besten, eine separate Verkabelung vorzusehen, die über eine einzelne Maschine verbunden wird. Es wird empfohlen, einen FI-Schutzschalter nicht zu vernachlässigen und zu installieren.

Thermostateinheit Location Thermode muss Verbindung mit seiner Anordnung liefert auf einem Breitenmitte IR Film, mindestens 500 mm von der Kante. Am besten installieren Sie einen Temperatursensor an der kältesten Stelle im Raum. Dies funktioniert jedoch nicht immer, da die Länge des regulären Signalkabels möglicherweise nicht ausreicht und seine Länge nicht unabhängig voneinander erhöht werden kann.

Das Schema der Verbindung von Heizfolienelementen ist einfach - sie werden parallel durch zwei Drähte geschaltet. Die Verdrahtung kann von einer Seite oder von gegenüberliegenden Seiten erfolgen, wie in den folgenden Abbildungen gezeigt.

Kabelverbindung Wenn Sie die beiden Seiten verbinden brauchen besondere Pflege nicht versehentlich „put“ auf einer stromdurchflossenen Bus Heizung Bettwäsche zwei verschiedene Drähte.

Der Installationsvorgang für den Infrarot-Boden

	Wie bereits erwähnt, sollte die Basisholzoberfläche für einen warmen Filmboden idealerweise nivelliert werden. Beginnen Sie mit der Arbeit, indem Sie die gesamte Raumfläche mit einem wärmereflektierenden Substrat mit einer Folienschicht abdecken. Nicht schlecht, wenn die Möglichkeit besteht, Wände auf 50 ÷ 100 mm zu berücksichtigen. Dies ist nützlich für Sperrholzböden - die notwendige Dämmschicht wird sofort erzeugt. Der Überschuss wird dann einfach mit einem Messer abgeschnitten.
	Die Materialstreifen werden nahe der Rückseite verlegt. Die Andockpunkte werden sofort mit Folienband über die gesamte Länge fixiert.
	Gehen Sie zum Layout der Infrarotfilmstreifen über. Sie sind so gestapelt, dass die verkupferte Seite des leitenden Busses nach unten schaut. Tücher dürfen auf keinen Fall gekreuzt werden. Zwischen den Sammelschienen benachbarter Streifen müssen mindestens 50 mm liegen.
	Falls erforderlich, kann die Folie mit einer Schere geschnitten werden, jedoch nur an den vom Hersteller bestimmten Orten. Die Schnittlinien sind typischerweise in Schritten von 250 oder 300 mm angeordnet.
	Der nächste Schritt besteht darin, die Stellen der Reifensektion sofort zu isolieren, die nicht am Wechsel des allgemeinen Systems beteiligt sind. Mit dem im Bausatz enthaltenen Isolierstück wird das Schutzsubstrat entfernt und dann wird der Schnittplatz auf beiden Seiten umwickelt und dicht gecrimpt, um eine zuverlässige Abdichtung zu erreichen.
	Sie können mit der Installation des Stromkreises des "warmen Bodens" fortfahren. Die mitgelieferten Klemmen sind in Vorbereitung.
	Im Durchlassbereich der Stromschiene im Folienelement liegt eine Schichtung vor. In diesem Steckplatz ist die Anschlusslasche aufgewickelt, so dass die zweite unterbleibt.
	Dann wird das Terminal mit einer Zange ordnungsgemäß gecrimpt, um einen sicheren Kontakt herzustellen. Dieselbe Operation wird an allen Punkten der Drahtverbindung gemäß dem Schema ausgeführt.
	Gehe zum Anschluss des Kabelteils. Die Enden der vorbereiteten und in der richtigen Reihenfolge, nach dem Schema, die Drähte sind von der Isolierung um etwa 10 mm abgestreift. Der abisolierte Leiter wird in den zylindrischen Teil des Anschlusses bis zur Isolierung eingeführt und dann mit einer Zange fest zusammengedrückt, um einen zuverlässigen Kontakt sicherzustellen.
	In einigen Fällen ist es notwendig, zwei Drähte in einer Klemme zu crimpen, um die parallele Verbindung der Streifen der
	Folie sicherzustellen. Nachdem alle Drähte verbunden sind, ist es notwendig, eine zuverlässige Isolierung der Kontakte sicherzustellen. Dazu werden zwei Bruchstücke einer normalen Bitumenisolierung für jeden Verbindungspunkt vorbereitet. Zuerst wird ein Fragment von unten geklebt. ..
	. .. dann derselbe - "triff ihn", von oben. Nach sorgfältigem Crimpen erhalten Sie eine vollständig verschlossene Kapsel. Diese Operation wird an allen Terminals ausgeführt.
	Als nächstes müssen Sie einen Temperatursensor platzieren. Es wird an der ausgewählten Stelle in der Mitte des schwarzen Streifens geklebt - das gleiche Isoliermaterial.
	Die Filmbeschichtung sollte absolut flach sein. Um sicherzustellen, dass der Sensor und die Anschlüsse die Folie nicht über das Gesamtniveau heben, werden "Folien" für sie in dem folienbeschichteten Substrat ausgeschnitten, so dass die isolierenden "Kapseln" vollständig in sie eintauchen.
	In ähnlicher Weise sind die "Kanäle" zum Verlegen der Drähte ausgeschnitten - auch diese sollten nicht über das allgemeine Niveau hinausragen.
	Nach dem Verlegen der Drähte können Sie die Infrarotfolie endgültig fixieren, indem Sie aneinander angrenzende Tafeln miteinander und die extremen - mit Hilfe von Klebeband - auf die Unterlage kleben.
	"Kanäle" mit gepolsterten Drähten sind ebenfalls mit Klebeband versiegelt.
	In Übereinstimmung mit der beigefügten Anleitung werden die Stromkabel von 220 V, die Kabel zu den Heizelementen und der Sensor zu den Anschlussklemmen des Thermostatblocks geschaltet. Nach der Kommutierung und gründlichen Tests muss ein Testlauf durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das System betriebsbereit ist. Wenn alles in Ordnung ist, funktioniert der Thermostat, und auf den Filmelementen fühlen wir Hitze, dann wird das System wieder freigeschaltet, um die nachfolgenden Operationen sicher durchzuführen.
	Für Linoleumböden wird eine starre Unterlage benötigt. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit einer Beschädigung des elektrischen Teils des warmen Fußbodens durch eine eher zerbrechliche Linoleumbeschichtung. Normalerweise greifen Sie auf den Bodenbelag aus Sperrholz oder OSB-Platten zurück. Unter ihnen ist es notwendig, zuerst eine Schicht aus Polyethylenfolie zu verlegen, wobei überlappende Tücher( nicht weniger als 100 × 150 mm) mit Klebeband verklebt werden. Bei der Verwendung von Sperrholz ist besonders darauf zu achten, dass die Befestigungselemente in die freien Bereiche fallen und weder die Folienelemente noch die Verkabelung beschädigen.
	Und schließlich können Sie direkt auf den Boden von Linoleum gehen. Hier sind keine Arbeitsfunktionen vorgesehen.
Abbildung	Kurzbeschreibung der Operation

Wie oben erwähnt, muss das Kit Anweisungen für die Installation eines bestimmten Modells des Infrarot- "warmen Fußbodens" enthalten - es muss genau befolgt werden. Damit der Leser jedoch den Umfang und die Komplexität der bevorstehenden Vorgänge einschätzen kann, um ihr Potenzial für eine unabhängige Installation abzuwägen, wird im Folgenden eine kurze Beschreibung der wichtigsten Vorgänge gegeben.

Wie richtig Linoleum verlegen?

Der Leser muss nicht lange nach Informationen suchen - all dies finden Sie auf den Seiten unseres Portals. Insbesondere gibt eine der Veröffentlichungen Ratschläge zur optimalen Linoleumauswahl , und in der anderen - Anweisungen zu für den Linoleum Liner nach allen Regeln gegeben sind.

Abschließend hofft der Autor, dass diese Veröffentlichung eine ziemlich vollständige Vorstellung von der Machbarkeit und den Möglichkeiten gibt, das Projekt des "warmen Boden" -Systems auf einer Holzbasis zu realisieren, um es später mit Linoleum zu bedecken.