Rotor Rotator Makita reparieren

Ausgleich Wenn Sie feststellen, dass der fehlerhafte Rotor in Ihrem Schlag, und die Mittel für die neuen Sie haben nichtoder den Wunsch hat, das Stück mit den Händen wieder zu beleben, dann ist dieser Leitfaden für Sie.

Gerät Makita Bohrhammer so einfach, dass Reparaturen Makita 2450 2470 nicht viel Schwierigkeiten verursacht haben. Hauptsache, wir bleiben bei unserem Rat. Durch die Art und Weise

, reparieren Sie die Waffe mit den Händen fast jeden Benutzer mit einem anfänglichen Schlosser Fähigkeiten durchführen können.

Wo soll ich anfangen?

Da die Vorrichtung einfach Stempel, der Stempel Makita Reparatur muss mit der Demontage beginnen. Die Demontage des Lochers erfolgt am besten nach der bereits geprüften Reihenfolge.

Algorithmus Demontage der Pistole:

• die hintere Abdeckung an dem Griff entfernen;
• entfernen elektrische Kohlebürsten;
• trennen den Körper der mechanischen Einheit und des Statorgehäuses;
• von der mechanischen Einheit trennen den Rotor;
• vom Statorgehäuse entfernen den Stator.

Denken Sie daran, Statorgehäuse Grünkörper mechanische Einheit mit dem Rotor in schwarz.

Rotor von dem mechanischen Block getrennt, geht die Art des Fehlers zu bestimmen. Rotor Makita HR2450 Pos.54;Artikel 515668-4.

Wie ein Kurzschluss in Rotor

zu finden, wie Sie unabhängige Reparaturhämmer produzieren, Sie
Schaltung punch Makita 2450, 2470.

Die Bohrhämmer Makita 2470 2450 angewendet Sammler AC-Motor brauchen.

Die Bestimmung der Integrität des Kollektormotors beginnt mit einer allgemeinen Sichtprüfung. In fehlerhaften Rotor poz.54 Spuren verbrannt Wicklung, Kratzer auf dem Kollektor, Spuren von auf den Kommutatorlamellen Brennen. Ein Kurzschluss kann nur am Rotor festgestellt werden, in dessen Kreislauf kein Bruch vorliegt.

Um den Kurzschluss( Kurzschluss) zu bestimmen, ist am besten mit einem speziellen Gerät IC-32 zu verwenden. Prüfen

Nach der Bestätigung durch die Vorrichtung oder das Gerät improvisiert, dass der Rotor mit Kurzschlüssen zwischen den Windungen, um seine Entfernung stattfindet.

Abbau unbedingt fixiert die Wickelrichtung Vor der Demontage. Dies geschieht sehr einfach. Wenn Sie das Ende des Rotors vom Kollektor aus betrachten, sehen Sie die Wicklungsrichtung. Es gibt zwei Wickelrichtungen: im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn. Fix und notieren Sie diese Daten, die Sie für das automatische Aufwickeln benötigen. Der Rotor der Makita-Rotationsperforator hat die Rechtslaufrichtung, rechts.

Reihenfolge der Demontage, Reparatur, Montage des Rotors punch

Hier ist die Reihenfolge der Rotor Reparatur Kurzschlußwicklungen:

• Trimmen des vorderen Teils der Wicklungen;
• Entfernen von Verteiler- und Frontteilen und Messen des Durchmessers des zu entfernenden Drahtes;
• Die Nutisolierung entfernen und reinigen, wobei die Anzahl der Windungen in den Abschnitten gezählt wird;
• Auswahl eines neuen Kollektors;
• Installieren Sie einen neuen Kollektor;
• Herstellung von Rohlingen aus Isoliermaterial;
• Installation von Hülsen in den Nuten;
• Verankerung;
• Pinbelegung;
• Wärmeschrumpfverfahren;
• Reservierung der Shell;
• Imprägnierung der Schale;
• Kollektorimprägnierung;
• Fräsen von Nuten in den Kollektorlamellen;
• Balancieren;
• Rotor reinigen und schleifen.

Betrachten Sie nun alles in der richtigen Reihenfolge.

Stufe I

In der ersten Stufe mit einem Anker muss der Kollektor entfernt werden. Der Kollektor wird nach dem Bohren oder Sägen der vorderen Teile der Wicklung entfernt. Schneiden

Wicklung Wenn Sie Selbstreparatur der Pistole sind, zersägt dann die Wickel kann eine Bügelsäge für Metall werden. Nachdem Sie den Rotor in einen Schraubstock durch Aluminiumdichtungen geklemmt haben, schneiden Sie die vorderen Teile der Wicklung um den Kreis, wie auf dem Foto gezeigt.

Phase II

das Reservoir zu lösen, muss dieser einen Schlüssel für das Gas gedrückt und dreht die Lamellen zusammen mit der zugeschnittene Endwindung, den Schlüssel in verschiedenen Richtungen drehen.

klemmt somit in einem Schraubstock über die weiche Metalldichtung.

Ebenso schießt du den zweiten Frontteil mit dem Gasschlüssel.

Überwachen Sie immer die Spannkraft des Rotors im Schraubstock und ziehen Sie die Schelle konstant fest.

Stufe III

Wenn Sie den Kollektor und die Seitenwand der Wicklung entfernen, entfernen Sie die Kabelreste von den Rillen und isolieren Sie sie. Es ist am besten, einen Hammer und einen Meißel aus Aluminium oder Kupfer zu verwenden. Die Isolierung muss vollständig entfernt werden und die Nutoberfläche muss geschliffen werden.

Aber bevor Sie die Spuren des Wicklungsnut entfernen, versuchen, die Anzahl der Windungen in mehreren Rillen angeordnet zu zählen. Messen Sie mit einem Mikrometer den Durchmesser des verwendeten Drahtes. Stellen Sie sicher, wie viel Prozent der Rotornuten mit Draht gefüllt sind. Mit einer kleinen Füllung kann ein Draht mit einem größeren Durchmesser für eine neue Wicklung verwendet werden.

Weise entfernt wird, kann die Isolierung gereinigt, mit Schmirgelpapier Holzstück des gewünschten Profils gewickelt werden.

Wählen Sie den neuen Verteiler des gewünschten Durchmessers und Designs. Die Montage eines neuen Kollektors erfolgt am besten auf einer Holzstange, indem die Rotorwelle senkrecht aufgesetzt wird.

Schieben Sie den Kollektor auf den Rotor, drücken Sie den Hammer vorsichtig durch den Kupferkopf, um den Kollektor in die alte Position zu drücken.

Kollektor eingebaut. Verwenden Sie für die Herstellung von Isolierhülsen Elektropappe, Sintoflex, Isoflex, Lack. Kurz gesagt, was ist am einfachsten zu kaufen.

Jetzt am schwierigsten und verantwortungsvollsten.

So wickeln Sie den Rotor mit Ihren eigenen Händen.

Rotorwicklung ist ein mühsamer und komplexer Prozess und erfordert Ausdauer und Geduld.

Es gibt zwei Varianten der Wicklung:

• Self-manual ohne Werkzeuge zum Wickeln;
• Mit der Verwendung der einfachsten Geräte. I

Ausführungsform In der ersten Ausführungsform ist es notwendig, den Rotor mit der linken Hand zu nehmen, und geerntet durch gewünschte Durchmesser und die gewünschte Länge mit einem kleinen Seitenrand auf dem rechten und die Wunde kontinuierlich durch die Anzahl der Umdrehungen zu steuern. Drehe die Wicklung im Uhrzeigersinn von dir.

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Die Reihenfolge der Wicklungen ist einfach. Sichere den Anfang des Drahtlagers, die Lamellen in einer Nut Gewinde und die Wicklung in der Rotorrille der Nut gegenüberliegenden Lamellen beginnen.

Option II

kann eine einfache Vorrichtung sammelt den Wickelvorgang zu erleichtern. Es ist ratsam, das Gerät zu montieren, wenn Anker mehr als einmal gewickelt werden. Hier ist ein Video

einfache Vorrichtung zum Aufwickeln Rotor Kommutatormotor.

Anzahl der Windungen, aber wir müssen Wicklungs Datenaufbereitung beginnen.

die Liste der Daten sollte enthalten:

1. Rotorlänge = 153 mm Länge =
2. Kollektor 45
3. mm Rotordurchmesser = 31,5 mm Durchmesser
4. Kollektor
5. = 21,5 mm Drahtdurchmesser =
6. Notches = 12
7. Schritt Spule = 5
8. die Anzahl der Lamellen auf dem Kollektor 24 =
9. Wicklungsrichtung der Rotorspulen rechts
10. = Prozentualer Anteil der Draht die Schlitze = 89

Datenlänge, Durchmesser, Anzahl der Schlitze und die Anzahl von Einschnitten Füllung kann man den Rotor bei der Demontage bekommen.

Maß Mikrometer Durchmesser Draht, wenn eine Wicklung des Rotorschlitzens herausziehen.

die alle Daten, die Sie benötigen bei der Demontage des Rotors zu sammeln.

Rotorwicklung Algorithmus

Verfahren die einzelnen Rotor hängt im Rotor, die Anzahl der Lamellen Kollektors auf der Anzahl von Schlitzen gewickelt wird. Die Windungsrichtung die Sie vor dem Zerlegen festgelegt und skizziert haben.

Wählen Sie am Kollektor die Referenzlamelle aus. Dies wird der Beginn der Wicklung sein. Markieren Sie den Startpunkt mit Hilfe von Nagellack.

Wicklung, wenn der Rotor Abbau, fanden wir, dass der Rotor 12 Schlitze und Kollektor 24 Lamellen.

Und wir fanden, dass die Wickelrichtung im Uhrzeigersinn, wenn von dem Kollektor gesehen.

in die Schlitze der Isolationshülse der Isolierung oder ein Analog davon durch das Ende des Wicklungsdrahtes mit den Lamellen Verlöten №1, beginnen wir Wicklung.

Draht 1 passt in die Nut vor und kehrt über die sechste Nut( 1-6) und so weiter, bis die gewünschte Anzahl von Windungen mit einer Steigung z = 5.Die Mitte der Wicklung ist mit der Lamelle Nr. 2 im Uhrzeigersinn verlötet. In dem gleichen Abschnitt der Wunde die gleiche Anzahl von Windungen, und das Ende des Drahtes ist an den Lamellen gelötete №3.Eine Spule ist aufgewickelt.

Beginn einer neuen Spule mit Lamellen №3 gemacht, lötet die Mittellamelle auf №4, gewickelt in den gleichen Schlitzen( 2-7) und an den Endleisten №5.Und so bis zu dem Punkt, wo die letzte Spule während Lamellen Enden №1.Der Zyklus ist geschlossen.

gelöteten Enden der Wicklungen mit den Kommutatorlamellen gehen, auf die Buchung des Rotors. Prozess

Reservierung Reservierung

Rotorschale für den Rotor Befestigen der Wicklungen Lamelle hergestellt und Befestigen des Rotors und seine Teile während des Betriebes bei hohen Geschwindigkeiten.

RESERVATION Imprägnieren genannt mit dem Befestigungsgewinde Prozessrotorspulen fixiert. Die Imprägnierungsprozess

Rotorspulen

Rotor Imprägnierung mit der Verbindung durchgeführt, um das Wechselstromnetz werden soll. Dies wird durch Latro getan. Aber ein solches Verfahren wird am besten durchgeführt unter Verwendung eines Transformators, dessen Wicklung die Wechselspannung durch LATR zugeführt wird.

Photo Imprägnierung Latro

Das Problem ist, dass, wenn eine Wechselspannungsspulen gewickelten Spulen schwingen, Hitze. Und dies trägt zu einem besseren Eindringen der Isolierung in die Wicklungen bei.

Das Isoliermaterial wird empfohlen, einen Epoxyklebstoff zu verwenden.

im warmen Zustand in Übereinstimmung mit den Anweisungen gewachsen. Epoxyklebstoff wird auf einem beheizten Rotor, der mit einem Holzklingenwicklung aufgebracht. Imprägnierung

Makita Perforator Rotor 2470 zu Hause

Nach gründlicher Imprägnierung den Rotor abkühlen lassen. Während des Abkühlens wird die Imprägnierung aushärten und ein fester Monolith werden. Sie müssen seine Flecken entfernen.

Der Prozess des Abziehens des Kollektors von überschüssiger Imprägnierung

Egal wie sorgfältig und sorgfältig die Imprägnierung aufgetragen wurde, ihre Partikel fallen auf die Kollektorlamellen, fließen in die Nuten.

Im nächsten Schritt müssen alle Schlitze und Lamellen sorgfältig gereinigt und poliert werden.

Die Rillen können mit einem Metallsägeblatt gereinigt werden, das zum Schneiden von Plexiglas geschärft wurde. Ein Sweep der Lamellen kann mit feinem Schleifpapier erfolgen, wobei der Rotor im Halter der Bohrmaschine gehalten wird.

Die Oberfläche der Lamellen wird zuerst gereinigt, dann werden die Krümmernuten gefräst.

Wir wenden uns nun dem Auswuchten des Ankers zu.

Ankerauswuchtungsprozess

Das obligatorische Auswuchten von Ankern wird für ein Hochgeschwindigkeitswerkzeug durchgeführt. Der Puncher Makita ist das nicht, aber Check Balancing ist nicht überflüssig.

Richtig ausgewuchteter Rotor erhöht deutlich die Laufzeit der Lager, reduziert die Vibrationen des Werkzeuges und reduziert den Geräuschpegel während des Betriebs Die Auswuchtung erfolgt an Messern, zwei exponierten Führungen, bis zum Horizont mit einer Ebene. Die Messer sind auf eine Breite eingestellt, die es erlaubt, den montierten Rotor auf die Welle zu legen. Der Rotor sollte streng horizontal sein.

Wenn das Gleichgewicht des Rotors unterbrochen ist, wird es immer eine Position einnehmen, an der das Übergewicht geringer ist. Um dies zu kompensieren, ist es notwendig, die Last unter der Spule von der gegenüberliegenden Seite zu schieben, so dass sie nicht über den Durchmesser des Rotors hinausgeht. Und Sie können überschüssiges Metall vom Übergewicht bohren.

Wenn Sie den Rotor auf die Messer rollen, können Sie ihn sorgfältig ausbalancieren.

Alles! Der Rotor ist einbaufertig.