Typische Fehlfunktionen bei Bosch-Hämmern und wie diese behoben werden können

Nichts ist ewig. Und die zuverlässigste Bosch-Bohrhämmer beginnen im Laufe der Zeit zu brechen. Aber jeder Fehler kann mit ihren eigenen Händen repariert werden, wenn wir eine detaillierte Anleitung für die Reparatur haben. Im Folgenden Ihnen einen Leitfaden zur Erkennung von Fehlern in dem Bosch-Bohrhämmer und Methodik Adresse, um sie biete.
Hauptursache für Brüche sind:

• schlampige Arbeit mit dem Werkzeug;
• unsachgemäße Lagerung der Waffe;
• schwere Lasten auf den Arbeitsgremien bei der Arbeit, wenn Meißeln oder Bohren;
• des Werkzeugs Überhitzung;
• Dauerbetrieb ohne Unterbrechung;
• Verzögerungen bei der Wartung.

Fehler können in mechanischen und elektrischen unterteilt werden.

Als nächstes betrachten wir den Fehler ihrer Mitgliedschaft, durch das Versagen der mechanischen und elektrischen Teile geteilt wird.

Mechanische Störungen Perforator Bosch

Wenn ein mechanischer Fehler in dem Instrument Außenseiter unangenehmes Geräusch erscheint Funken in dem Kollektorbereich verstärkt wird, gibt es einen Brandgeruch, überhitzten Werkzeug, seine Leistung verringert sich in Abhängigkeit von der Dauer der Arbeit und die Auswirkungen auf das Material. Alle

Ausfall der Regelung der Perforationsvorrichtung Bosch 26.2 zu berücksichtigen. Andere Modelle, wie beispielsweise den Bosch 2-20, 2-24, durch eine Struktur gekennzeichnet, Zwischenwelle, verschiedenes Trunkenheit am Lager zu installieren. Perforator

hört auf hohl, aber

Perforator Bohrhammer ist nicht unter Last oder im Leerlauf aus den folgenden Gründen:

• getragen Gummiringe Stürmer, der Stürmer, der Kolben;
• kollabierte Käfig des Wälzlagers;
• kollabierte Hammer Mechanismus Zylinderrohr;
• Schlitze abgeschnitten Kupplung auf der Zwischenwelle angebracht ist;

Hammer Bohren gestoppt, aber haute

Hauptgründe für die der Hammerschlag, aber es ist nicht bohren:

• Die Stärke der konischen Feder, die die Kupplung drückt;
• Rastrolle nicht erfasst große Getriebewelle barrel;
• Verriegelungsmechanismus wird das Werkzeug in dem Bohrloch nicht zu halten;Punch
• nicht hämmern und bohren.

Hauptgründe für die keine Stempel und Bohrhämmer sind:

• geschnitten Zähne auf dem kleinen Zahnrad des Rotors oder an dem großen Zahnrad der Zwischenwelle;
• der Elektromotor des Perforators funktioniert nicht;
• Es gibt keine Stromversorgung für den Elektromotor des Perforators.

Jetzt ist alles in Ordnung

Optionen prüfen, wo der Stempel nicht hohl tut, sondern bohrt

Tragen Sie Gummiringe auf dem Stürmer, Stürmer, Kolben.

Diese Ursache erscheint allmählich wie die Abnutzung der Gummiringe. Erstens schwächt sich der Aufprall ab und verschwindet dann ganz.

Fehler werden durch Ersetzen dieser Gummiringe mit neuen eliminieren.

Jegliche Reparaturhämmer, seine Komponenten, müssen alle Gummiprodukte ersetzt werden. Kit

Komprimierte Wälzlagerkäfig( Trunkenheit am Lager)

Bei Zerstörung Trunkenheit am Lager poz.830 Drehbewegung der Zwischenwelle stanzen, kann nicht in einer Translationsbewegung des Zylinders in dem Schlagmechanismus umgewandelt werden.

Wird durch vollständiges Auswechseln des Wälzlagers entfernt. Lager

Zylinder Zündstift zerstört, den Zündstift Mechanismus der Lauf Schock

Es gibt Fälle, wo der Schlagbolzen 26 in den Zylinder beißt, die zur Zerstörung des Zylinders führt und die Unfähigkeit, einen Luftdruck in dem Hammerrohr zu schaffen. Der zweite Grund ist die Zerstörung oder Bruch des Schlag pos.28 führenden Komponenten Verzerrung und der Übertragungsstoßimpuls Unfähigkeit.
Aufteilung einen kompletten Ersatz der defekten Teile eliminiert.

Schnittschlitze poz.67 Kopplungskupplung auf der Zwischenwelle

Problem beseitigt oder Kupplungsreparatur seiner vollständigen Ersatz montiert.
die Produktion von Reparaturen an den Kupplungs zapilivaem gestalteten Zähne. Verwenden Sie einen Rundfilter und einen Bohrer, um diesen Fehler zu beheben. Die Kopplung wird in der Handbohrmaschine und Nadelfeilen mit den entsprechenden Profilen begradigen Zähne geklemmt. Ebenso sind die Verzahnungen auch auf der Zwischenwelle fertig.

Ausführungsformen betrachtet, bei dem der Bohrhammer, aber nicht

Geschwächte konische Federkraft Hammer, der die Kupplung betätigt, wenn die Kupplung

poz.50 Federdruckkraft abnimmt, nimmt die Kupplung rutscht an der Zwischenwelle ohne Drehung Übertragung von der kleinenStirnradgetriebe am großen Getriebe Pos.22 Wellenlager Pos.821 Schlagwerk.Übrigens sind Bosch-Kupplungen bei verschiedenen Modellen anders angeordnet. Details

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Verriegelungsclip aufnehmen keine großen Getriebewelle barrel

große Zahnrad an dem Zylinder poz.01 poz.88 Rollenwelle montiert poz.22, gedrückt gegen die Wellenschulter und der konischen Feder poz.80wird durch einen Sicherungsring Pos.85 fixiert.

Grund kann eine Schwächung der konischen Federkraft poz.80 werden, um die Zerstörung des Sperring poz.85, Verlust der Fixierwalze poz.88.

hält nicht den Bohrer Mechanismus in der Trommel Befestigungswerkzeug Perforatoren in Perforieren

Bosch verwendet, um zwei Arten von Patronen: SDS-PLUS + SDS-max. Der Unterschied in der Gestaltung des Verriegelungsmechanismus.

Grund Verschleiß Antennen raster Patronenhülse, was zu einer Unfähigkeit, den Schlagimpuls auf die Arbeitswerkzeugstempel zu übertragen.

Ausführungsform betrachtet, bei dem keine Perforator drill hammer und

geschnittene Getriebezähne auf der kleine

Drehung des Rotors mit einer Verzahnung erfolgt, indem eine von ihnen schneiden, oft zu gering.

Beim Verklemmen des Werkzeugs und eine Kupplungsfehlfunktion auftritt Verschlechterung bzw. völlige Zerstörung der Zahnradzähne auf der Welle des Perforators und die Zwischenwelle.

In diesem Fall wechselt der Rotor oder das große Ritzel der Zwischenwelle vollständig.

nicht Motor Schlags

Gründen arbeiten für den Motor nicht arbeitet, kann sein:

• einen Kurzschluss in dem Rotor, Stator;
• Zerstörung von Kohlebürsten;
• Lösen des Bürstenhalters;
• Ausbrennen der Lamellen am Rotorverteiler;
• Bruch der Wicklungen des Rotors oder Stators.

die Störungsbehebung löst( schnelle Handaufzug, Ersetzen des Kollektors und Pin-Belegung der Wicklungen) oder den Ersatz des Rotor, Stator, Kohle Elektrobürsten neu. Der Hauptteil des Fehlers
elektrischen Perforator Bosch 2-26 bestätigt die zunehmende Ernsthaftigkeit im Stauraum.

Die Länge der zu wartenden elektrischen Bürsten darf nicht weniger als 8 mm betragen. Wenn Sie einen Pinsel ersetzen, sollte sich der zweite automatisch ändern.

Wicklungen des Rotors oder Stators können zu Hause in die Hände zurückgespult werden.

Keinen Strom am Motor Perforator Bosch

Ursache des Fehlers in dem Leerlauf stanzt, liefert Strom an den Elektromotor. Meistens tritt der Bruch an dem Punkt auf, an dem das Kabel in den Stanzer eintritt. Der Draht sollte durch einen neuen ersetzt oder repariert werden. Der Fehler kann mit einem Tester festgestellt werden. Wenn es kein Tester ist, kann der Fehler bei der Verwendung von Phase und Akkuschrauber mit Neonlampe Anzeige gefunden werden. Verbindungs ​​wiederum die Stromkabel an dem anderen Ende mittels eines Schraubendrehers Neon das Vorhandensein oder Fehlen von Phasen bestimmen.

Der Knopf zum Drehen des Lochers funktioniert nicht. Definiert durch den Kurzschlusstester.

Am häufigsten führt das Versagen des Knopfes des Perforators zu einem Kurzschluss des Filterkondensators. Es ist am besten, den Knopf durch einen neuen zu ersetzen.

General Electric Instrument Störung Perforator Bosch 2-26

Failure Perforator für elektrische Teile wird durch einen brennenden Geruch, starke Erwärmung des Werkzeugs während des Betriebs, kann das Auftreten von Lichtbögen in einem großen Bereich des Rotors Kollektor Perforator schlechten Betätigungsschalter begleitetrückwärts. Auf

punch Arbeit wird durch den Zustand der Kohlebürsten, Bürstenhalter sicheren Ort und die richtige Installation beeinflusst.

Der Verbrennungsgeruch tritt auf, wenn der Stator oder die Wicklung des Rotors kurzgeschlossen ist.

Perforator Leistungsabfall mit Lastcharakteristik bei Bruch in den Rotorwicklungen zu erhöhen oder die Länge der kleinen Kohlebürsten.

zum Heizstempel führt oft Kurzschluss im Stator und Rotor Windungs.

große Ernsthaftigkeit in dem Bereich des Reservoirs aufgrund der Zwischenspur Rotorkreises oder die Kommutatorlamellen verbrennen.

Der Betrieb des Rückwärtsschalters wird durch die Zündung seiner Kontakte unterbrochen.

Aber die Hauptursache aller Ausfälle, vorzeitige Erfüllung von technischen Wartungsarbeiten und Austausch von Kohlebürsten.

Kohlebürsten müssen nach 70 Betriebsstunden oder bis zu 8 mm Länge ersetzt werden.

Wir brachten eine Hauptursache des Scheiterns Hammers Bosch.
Vielleicht haben wir nicht alle Ausfälle von Bosch-Perforatoren beschrieben.

Wenn Sie wissen, jeden anderen Fehler in Bohrhämmer Bosch 2-20, 2-24, 2-26, mit uns teilen.

Ich wünsche Ihnen viel Erfolg!

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