In regelmäßigen Abständen, häufiger oder seltener, besteht im Haushalt ein Bedarf für Schweißarbeiten. So entstand sozusagen die Idee eines Schweißinverters. Wenn Sie unseren Anweisungen folgen, dauert die Schweißmaschine etwa fünf bis sechs Stunden. Aber falls Sie keine Ahnung haben, um was es geht, ist es natürlich besser, sich einen fertigen Wechselrichter zu besorgen. Bis heute kosten hochwertige Geräte in Geschäften von fünf bis zehntausend Rubel.
Schweißinverter mit eigenen Händen
Die erste Stufe: bereiten Sie die Basis für unseren selbstgebauten Wechselrichter
vor Was wird die Basis unseres Wechselrichters sein? Die Antwort ist einfach: Es ist ein gewöhnlicher Transformator aus dem gleichen konventionellen Mikrowellenofen. Woraus besteht dieser Transformator? Aus einem Paar von Kupferdrähten, bedeckt mit Emaille, die auf den Eisenkern gewickelt ist. Dementsprechend ist die erste der Wicklungen primär und die zweite - sekundär. Es ist einfach, wir gehen weiter.
geeigneten Anzahl von Windungen auf jeder Spule ist unterschiedlich. Damit verbunden ist an das Netz primäre, dann unter dem Einfluß des Induktionsstrom erzeugt Wicklung( übrigens ist diese Spannung kleiner ist als bei der Primärwicklung und hier wesentlich größere Stromstärke) in der Sekundärwicklung.
Zweiter Schritt: Reduzieren Sie die Anzahl der Windungen
Verringerung der Anzahl der Umdrehungen, die für den Grund, dass in dem Transformator, aus dem Mikrowellenofen extrahiert, die resultierende Spannung zweitausend Volt erreicht. In dem Bild, das diese Phase begleitet, können Sie deutlich sehen, wie dieser Transformator aussieht, wir beabsichtigen, ihn etwas zu verbessern. Wir haben uns also zwei Ziele gesetzt:
- Erhöhe die Strömung.
- Senken Sie die Spannung.
Bereiten Transformator
Jeder erfahrene Schweißer wird Ihnen sagen, dass der Strom sehr schlechten Einfluss auf die Qualität der Schweiß dezenten, aber zu hohe Stromstärke nicht nur Elektrode schlief, sondern auch Metall verstümmeln.
Lasst uns die Sekundärwicklung zurückspulen. Um dies zu tun, ist es notwendig, zu einer anderen Wendung zu wechseln, aber ein anderer Draht, der mit Emaille bedeckt ist, wird verwendet. Aber zuerst ist es notwendig, die alte Wicklung vorsichtig an mehreren Stellen zu schneiden und vorsichtig aus der Spule herauszuziehen. Alles muss mit größter Sorgfalt durchgeführt werden, um die Primärwicklung nicht versehentlich zu beschädigen.
Wir haben erwähne absichtlich nicht von der Dicke des neuen isolierten Drahtes oder der Anzahl der Windungen, da beiden Indikatoren auf dem jeweiligen Modell des Transformators abhängen und berechnen das alles ganz einfach: Sie brauchen ein ordentliches Schulbuch über die Physik oder einen speziellen Online-Rechner.
Vergessen Sie auch nicht, dass nach der neuen Wicklung unbedingt eine stromfeste Lackierung erforderlich ist. Wir gehen weiter.
dritte Stufe: montiert Transformatoren und Spulen verbinden
Als nächstes müssen wir einen Container finden, die unsere hausgemachten Körperschweißinverter dienen würde. Wir haben uns zum Beispiel für die nächste Option entschieden.
Gehäuse für Schweißinverter
Dann bringen wir beide Transformatoren an, sie müssen hintereinander geschaltet werden, in diesem Fall wird die Verringerung der Stromstärke mindestens 50 Ampere betragen. Was als nächstes zu tun? Primär- und Sekundärwicklung anschließen. Somit sollten die Primärwicklungen streng parallel angeordnet sein, aber die Sekundärwicklungen können sequentiell sein. Als Ergebnis erhalten wir ungefähr die folgenden Indikatoren:
- Ungefähr 60 Ampere unter Last.
- Etwa achtunddreißig Volt am Ausgang.
Vierte Stufe: Achten Sie auf das Kühlsystem
Auf beiden Seiten des Gehäuses unseres Wechselrichters befestigen wir zwei Lüfter, die auf der Motorhaube betrieben werden und von den Netzteilen des gängigsten PCs mit Strom versorgt werden. Außerdem müssen wir auf die Einlasslöcher achten. Zu diesem Zweck, in den Boden der Box, bohren wir ein paar Dutzend Durchgangslöcher, durch die tatsächlich, und wird die Luft des Geräts eingeben.
Machen Sie Löcher für die Luftzirkulation im Wechselrichter
Die Kabelmasse sowie die Halterungen sind in jedem Elektrofachgeschäft frei zu finden, aber wenn Sie es wünschen, können Sie sie auch selbst herstellen. In etwa sieht das so aus, als wäre Ihr Schweißinverter in Ordnung.
Auf dem Zylinder und der Pistole
So haben wir herausgefunden, wie einfach es ist, ein Schweißgerät zu Hause herzustellen. Jetzt stehen wir vor der Aufgabe, ein Reservoir für Schutzgas zu schaffen. Was ist dafür erforderlich? Praktisch nichts: ein spezieller Ballon oder, aus Mangel, ein alter Kohlendioxid-Zylinder aus einem Feuerlöscher. Aber das sind alles nur Optionen, und wir empfehlen, dass Sie selbst die erforderliche Zylindergröße kaufen.
So verwenden Sie einen selbstgebauten Wechselrichter
Nach dem Anschluss an das Stromnetz ermittelt der Regler automatisch den Wert des Schweißstroms. Wenn danach die Spannung der Drähte nicht mehr als hundert Volt beträgt, ist dies höchstwahrscheinlich ein sicheres Anzeichen für eine Fehlfunktion des Geräts.
Drähte und Elektroden
Verwenden Sie auch einen zusätzlichen Kühlventilator. Es muss direkt auf dem Körper des Geräts installiert werden.
Übrigens ist der Wechselrichter viel einfacher zu bedienen als ein Transformator. Vor allem drückt es sich in einer höheren Qualität der Naht aus. Darüber hinaus können Sie mit Hilfe eines selbstgebauten Schweißinverters sowohl Schwarz- als auch Buntmetall sowie Rohlinge aus einem dünnen Blech schweißen. Wir hoffen, dass Sie, wenn Sie ein erfahrener Schweißer sind, wie ein geschickter Meister aller Berufe, dann brauchen Sie keine zusätzlichen Lektionen.
Wenn Sie unsere Anweisungen klar befolgen, werden Sie das Schweißgerät in wenigen Stunden selbst herstellen und nur die improvisierten Materialien verwenden.Übrigens wird dieses Design Ihnen ein Maximum von tausend Rubel kosten, denken Sie darüber nach, ob Sie einen Wechselrichter im Geschäft kaufen.
Als Schlussfolgerung
So haben wir ein Diagramm betrachtet, wie man einen Schweißinverter mit eigenen Händen aus improvisierten Mitteln machen kann. Es stellte sich heraus, dass hierfür keine speziellen Geräte oder Materialien benötigt wurden - nur ein paar Dinge, die für jeden von uns zu Hause sind, und direkte Hände. Alles andere ist nur eine Frage der Technik.
