Welche Art von Universalisolierung wählen?

Leim Heizperiode zu verbessern beginnen Mit dem Beginn des Winters. Hier kommt die Zeit, um über das Sparen nachzudenken. Und um wirklich Energiekosten zu bezahlen, ist es in der Regel weniger notwendig, die Isolierung von Außen- oder Innenwänden und -hängen zu machen. Und wieder die Frage, welches Material zu wählen, Polystyrolschaum oder Polystyrol, was besser ist. Die Erwärmung wird von beiden durchgeführt, alles hängt von der Art des Raumes und den Betriebslasten ab.

Mit einem wärmeren Schaumstoff oder EPS-Polystyrol ist der auf einen Blick schwer zu verstehen. Für eine genaue Berechnung können Sie die Tabellen der Wärmeleitfähigkeit und anderer technischer Eigenschaften wie Dichte, Dicke und Brennbarkeitsklasse verwenden. Einige Schaumeigenschaften

1. Die thermische Leitfähigkeit ist 17-mal geringer als die von Backstein, nämlich( 0,033- 0,037 W / m * K)

2. Die Dichte von 12-15 kg pro Kubikmeter( Typ 15) verbunden ist, kennzeichnen 30 hat 25-35 kg pro 1 Kubikmeter
3. Die Druckfestigkeit einer Platte variiert von 0,04 bis 0,05 MPa.
4. Die Feuchtigkeitsaufnahme für einen Tag beträgt nicht mehr als 1%.
5. Temperatureinsatzbereich, minus 50, plus 60 Grad Celsius.
6. Die Brennbarkeitsklasse eines Schaumkunststoffs ist häufig G2 \ Г1( mäßig brennbar, leicht brennbar).

Die Verwendung eines solchen einfachen und relativ kostengünstigen Materials stellt keine besonders komplexe Manipulation dar. Technische Räume, landwirtschaftliche Gebäude, Lagerhallen und technische Gebäude sind für solche Materialien geeignet. Das Aufwärmen der Platten auf dem Dachboden oder der Trennwände in der Datscha wird nicht zu zeitaufwendig sein. Ein kleiner Preis und Einfachheit in der Installation ist ein unbestrittener Vorteil von Polystyrolschaum. Insbesondere Blech( 500 \ 600 mm * 1000 1000 * 1000 \ 1200 mm und anderen Abmessungen), 20,30,40,50,100 mm dick und leichter gefunden am Verkauf zu schneiden.

Es gibt mehrere Nachteile dieses Materials, die Toxizität von Brennen und Missmanagement der Schimmelbildung an den Wänden, oder vielmehr der Pilz. In Europa macht die Isolierung der Wände den Schaumkunststoff nicht dicker als 3-4 mm, da das Material, wenn es an der Fassade gezündet wird, viele giftige Gase erzeugt. Es ist besser, es auf Estriche für die Isolierung von Loft und anderen geschlossenen Räumen anzuwenden.

Unregelmässigkeiten in der Installation, die Installation des Schaums von innen rohen Raum kann „Taupunkt“ innen verlagern, mit Schimmelwachstum unvermeidlich ist, keine Belüftung zwischen der Isolierung.

Bord;Bei der Auswahl von Materialien für die Isolierung ist besonders auf die Dichte und die Brennbarkeitsklasse zu achten, da der Schaum bei der Verbrennung giftige Gase erzeugt.

Eigenschaften von expandiertem Polystyrol

Eine solche Plattenisolierung, wie auch Schaum, hat eine einheitliche Struktur. Beispielsweise in Abhängigkeit der Marken Penoplex auf die Dichte und die Klasse ist in verschiedene Typen unterteilt: 31( 31 C), 35 und 45.

1. Die Haltbarkeit von mehr als 50 Jahren.
2. Die Druckfestigkeit beträgt 0,5 MPa. Bis zu 18.000 kg pro 1 Quadrat.
3. Die Dichte des extrudierten Materials ist ziemlich hoch und liegt bei 30-200 kg pro Kubikmeter.
4. Feuchtigkeitsaufnahme bis zu 0,4-0,5% pro Tag.
5. Einer der niedrigsten Wärmeleitfähigkeitswerte( 0,027 W / μ)
6. Der Temperatureinsatzbereich ist -50 + 75 ° С.
7. Entflammbarkeitsklassen Г1, Г2, Г3, Г4, НГ( НГ - nicht brennbar).

Anwendungsbereiche für solche Materialien sind vielfältig. Wärmende Fundamente und Blindbereiche um das Haus herum, die ein Anschwellen des Bodens und ein Einfrieren des Bodens verhindern. Schalldämmung von Trennwänden und Decken. Erwärmung von Hausfassaden. In letzter Zeit wird es häufig verwendet, um den Boden vor dem Estrich zu isolieren. Schneidblätter, zum Beispiel für die Marke Penoplex Marke ist 600 mm, und die Länge beträgt 1200 2400 mm. Dicke 30, 40, 60, 80 und 100 mm. Für ein qualifiziertes Team ist es nicht schwer, ein Haus oder eine Wohnung in kürzester Zeit zu isolieren. So sparen Sie viel Geld für viele Jahre.

Wenn wir Schaum und extrudierten Polystyrolschaum vergleichen, scheint es, dass es keinen Unterschied zwischen ihnen gibt. Ja, die Basis ist eine, aber die Technologie der Produktion und die Eigenschaften der Dichte sind unterschiedlich. A ist der Hauptunterschied zwischen Polystyrol und extrudiertem Polystyrolschaum, dies ist das Anwendungsgebiet. Polystyrol kann in der Isolierung des Kellergeschosses von Gebäuden verwendet werden. Ausreichende Schaumstoffplattenstärke von 20-30 mm zur Schalldämmung der Trennwand und Schaumstoff sollte 50 mm dick verlegt werden.

Zu den Nachteilen von expandiertem Polystyrol gehört Bruch im Kontakt mit komplexen Kohlenwasserstoffen wie Fassaden. Zerstört durch ultraviolette Strahlung, wenn es im Freien angewendet wird. Bei Erwärmung auf 25 ° C in 1 m3 Material enthält 104 Mikrogramm Styrol, das ist eine ganze Menge. Natürlich

Fassaden mit einem hohen Maße an Betrieb ein Material dichte erfordern, wenn verstärkter Polystyrolschaum und die zweite mechanische Wirkung der besten Ergebnisse zeigten, auf der Wahl der Materialien natürlich völlig abhängig von den Eigenschaften und Arten von Oberflächen Gebäude zu isolieren. Für ein Ferienhaus ist es als beste Option geeignet.

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So führen Sie die richtige Isolierung

Die Wahl der Isolierung in den Märkten ist ziemlich groß.Eine Vielzahl von Angeboten von Mineralwolle, hoher Dichte, zu extrudiertem Polystyrol . Was soll ich wählen? Welche Technologie der Isolierung, der Marke des Klebers und des Maschennetzes für die Verstärkung zu kaufen? Es gibt viele Fragen, aber die Antwort ist eine. Was genau wird benötigt, um zu isolieren? Nehmen wir zum Beispiel die Fassade. Die Installation von Platten aus expandiertem Polystyrol ist dafür am besten geeignet.

Bei Mineralwolle beträgt der Verbrauch der Schutzmischung 15% mehr als bei expandiertem Polystyrol. Da die erste Basisschicht auf eine relativ unebene Oberfläche aufgebracht wird, ist es unmöglich, die Watte mit einer elektrischen Ebene im Gegensatz zu den Styroporplatten zu begradigen. Die Platten sind aus expandiertem Polystyrol und wir machen Sie aufmerksam. Wir werden den gesamten Prozess in den Regalen zerlegen.

Eigenschaften der Platten, Spezifikation

1. Dichte bei Kompression bei 10% linearer Verformung, mindestens 0,25 MPa.
2. Statische Biegefestigkeit 0,4-0,7 MPa.
3. Absorption von Wasser pro Tag 0,1% des Volumens.
4. Feuerwiderstand( Entflammbarkeitsklasse) Г 1, В 2, Д 3, РП 1.
5. Wärmeleitfähigkeit bei +25 Celsius Wt( m ° С) - 0,028.
6. Die Fähigkeit, Paare von Mg( m h Pa) 0,018 zu übergeben.
7. Betriebsart -50 + 75 ° С.

Einige Hersteller Epps

Hersteller Marken Technonikol, URSA, Primaplex, Penoplex, IZOBOX, Polispen modifizierte Extrusionsplatte gut ziemlich Qualität. Anwendung zur Wärme- und Schalldämmung von Decken, Dächern und Kellern geeignete Platten mit größerer Festigkeit kennzeichnen SPB-C 35.45.Die kleinere Marke von 30 hat sich im Gerät des "warmen Bodens" nicht schlecht empfohlen.
Die Größe der Hersteller solcher Materialien in den Märkten ist ungefähr gleich, 600 mm mal 1200 mm und länger. Es gibt Platten und andere Größen von der Marke Technonikol, CARBON ECO SP 2360 * 580 * 100 mm. Mit Perforationen und ohne, mit und ohne Schlösser. Die Auswahl ist großartig.

Was Sie tun müssen, um die Haftung und Interaktion mit dem Klebstoff

zu verbessern 1. Die Platten mit Schleifpapier über die gesamte Oberfläche bestreichen, im Allgemeinen Kratzer auftragen, um die Haftung des Klebstoffs zu verbessern.
2. Entfernen Sie Staub- und Mörtelrückstände von den Oberflächen von Wänden und Hängen.
3. Grundierung der Oberfläche mit einer Tiefengrundierung für Fassadenarbeiten.
4. Um die Wandverlegung zu messen, sollten Unebenheiten mit Putz oder Leim geglättet werden.
5. Um die Temperatur für den gesamten Installationszeitraum zu überwachen, ist ein Modus von weniger als 8 Grad Celsius nicht zulässig, und auch ein Wert von über 30 Grad ist nicht erwünscht.

wählten die Polystyrolplatten mit 50 mm Dicke, ist es klar, daß eine Überlappung in den Ecken mehr als 50 mm im Hinblick auf die Klebstoffdicke sein. Daher sollte die Markierung mit einer Korrektur für die Dicke des Klebstoffs und der Überlappung erfolgen. Und es ist besser, ein Material mit Schlössern für die einfache Installation und Festigkeit der Struktur zu wählen.

Klebstoff

Der Klebstoff für expandierte Polystyrolplatten wird nach mehreren grundlegenden Kriterien ausgewählt. Elastizität nach dem Trocknen, das Vorhandensein von Mikrofasern Temperaturbetrieb( Frostbeständigkeit, Isolationseigenschaften) und eine hohe Qualität Haftung auf Polystyrol Extrusionsschaumplatten.
Bord;Tragen Sie den Kleber gleichmäßig über die ganze Plattenebene auf, und nicht in Form von kleinen Pyatka.

Anpassung der Platten, ein andere Art

Montageplatten mit Schlössern besser ist auf beiden Seiten des Winkels zu montieren, zu beginnen, macht das Gerät leicht zu Winkel und Messungen. Es sollte darauf geachtet, und werden die „Erweiterung“ Nähte, Ecken der ersten Reihe von Platten sollten nicht mit den Ecken der nächsten Reihe von Platten zusammenfallen. Und so ganz oben auf der Mauer oder in der Ecke. Und die Installation von Pilzen oder Schirmen( Dübel der Befestigung), sollte der Technologie entsprechen, nämlich 7 Stück. An den Ecken von 8-9.Wenn

Isolationskappen Montageplatten können zu Bitumen hergestellt werden, der Schmelzpunkt solchen Arbeit schnell auf die Polystyrol führt, sowie Bitumen und dient Klebstoff Abdichtung, und Feuchtigkeit wird durch die Basis nicht durchdringen, „Taupunkt“ wird nach außen gehen. Bei der Isolierung von Wohn- und Dachräumen werden 100 mm Material zwischen zwei Dampfsperrmembranen installiert. Anstelle von Leim kann ein Montageschaum aufgetragen werden, ein Beispiel dafür.

Wichtig;den Klebstoff auf die Nähte zwischen den Platten zu bringen, ist inakzeptabel!

Nach der Installation Platten kann in der nächsten Phase der Arbeit, Armierungsnetz und Dekorschicht Anwendung Fassadenbekleidungs ​​gehen. Ein Design, das Sie viele Jahre erfreuen wird.

Videos auf, was Schaum oder Styropor

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