Betonmischer: Turn-basierte Technologie und Video

Die Konstruktion des Rahmens hängt von der Art des Antriebs und der Konfiguration der Wanne ab. Der Rahmen ist aus einer Ecke oder Metallrohren in Form einer dreieckigen oder trapezförmigen Basis geschweißt, auf der ein Antrieb und eine Drehachse befestigt sind. Um die fertige Lösung bequem zu entladen, ist der Rahmen mit einem Drehsystem ausgestattet, das mit einem Gegengewicht oder einer Befestigung ausgestattet ist, um ein spontanes Umkippen zu verhindern.

Herstellung einer Wanne

Eine Rührschüssel für einen Betonmischer muss eine ausreichende Festigkeit haben, daher ist ein Metall mit einer Dicke von mindestens 2 mm erforderlich. Der Boden der Wanne besteht aus einem dickeren Metall von 5 mm. Im Halsbereich ist die Wanne kegelförmig verjüngt. Die Zeichnung der Wanne ist in der Abbildung gezeigt.

Technik für einen Mischbehälter:

1. Stahl wird durch eine Flanschnabe gemäß Zeichnung hergestellt. Sie können den fertigen Teil mit geeigneten Abmessungen verwenden.
2. Aus dem Stahlblech 5 mm ist der Boden in der Form des Kreises ausgeschnitten, es ist markiert und in ihm 8 Löcher im Durchmesser 6,5 mm für die Befestigung der Flanschnabe laut der Zeichnung gebohrt.
3. Aus Stahl 2 mm, eine 150 mm breite Schale und 4 Kegelblätter ausschneiden.
4. Die Teile werden mit einer Schablone oder mit einem Schraubstock und einem Hammer gebogen.
5. Verbinden Sie die Blütenblätter mit einer Schweißmaschine mit dem Konus, der den Hals bildet. Eine Schale ist mit dem Konus verschweißt, verstärkt mit einem Stahlband und verschweißt den Boden. Nähte werden von Zunder gereinigt.
6. Der Hals muss verstärkt werden, um eine Verformung zu vermeiden. Dies kann mit einem 10 mm Bewehrungsstab erfolgen, der zu einem Kreis mit dem gewünschten Radius gebogen ist. Die Stange wird in einem Abstand von 1 cm entlang der äußeren Kante des Halses geschweißt, wonach die Kanten nach außen gebogen werden und diese um die Stange herum ausdehnen.
7. In der Wanne sind an der Wanne zusätzlich drei Querschneider angeschweißt, die aus rechtwinklig gebogenem Bewehrungsstab 16 mm bestehen. Sie geben der Struktur zusätzliche Festigkeit und verbessern die Bedingungen für das Mischen der Lösung.

Herstellung eines Mischerrahmens

Der Rahmen eines Betonmischers besteht aus einem Metallrohr. Durch die Räder bewegt sich der Betonmischer auch bei der Verfüllung mit Mörtel leicht auf der Baustelle. Für eine größere Stabilität des Rahmens sind die Beine geschweißt. Auf dem Rahmen ist ein Eimer-Mixer, elektrischer Antrieb und Reduzierer angebracht. Die Zeichnung ist in der Abbildung dargestellt.

Fertigungstechnik für Rahmen und Montage von Betonmischern:

1. Rahmenbasis - Längs- und Seitenträger aus 60x20 mm Rohr, geschweißt zu einer T-förmigen Struktur. Ein vertikaler Ständer ist an der Verbindungsstelle mit ihnen verschweißt. Die Basis des Rahmens ist mit einem geneigten Ständer und einer geschweißten Schiene verstärkt.
2. Die Räder sind mit der Radachse am Querträger befestigt. Für einen Betonmischer ist es möglich, Räder von einer Schubkarre, alte Landwirtschaft oder Mototechnik zu verwenden, sie können sowohl Metall als auch mit Reifen sein.
3. Beine aus dem Rohr mit angeschweißten Druckstücken aus Eisenblech werden mit einer Brücke befestigt und mit dem Rahmen verschweißt.
4. Die Platte für die Kondensatorbox und den Antrieb wurde an die geneigte Zahnstange geschweißt - sie ermöglichen die Aktivierung des Drehmechanismus.
5. Der Hilfsrahmen, an dem der Mischer befestigt ist, besteht aus einem Rohr und einer Ecke und ist ein Doppelrahmen mit Stürzen. Durch Subframe verschweißten Laschen, durch die mittels Verschrauben ein Subframe beweglich an dem Ständer angebracht ist.
6. Der Elektromotor und das Schneckengetriebe sind am Hilfsrahmen befestigt. Die Anzahl der Gänge des Untersetzungsgetriebes sollte eine Drehzahl von 20-40 U / min liefern. Der Motor ist dreiphasig, mit 380 V AC, Motorleistung - nicht weniger als 1 kW.Bei der Sicherung von Übertragungsmechanismen muss die Ausrichtung beachtet werden. Durch
7. wannen Mischer an den Bolzen befestigt ist, den Nabenflansch und dann auf einem Keilwellenmischer Minderer setzen. Der Mixer ist mit einem Schlüssel befestigt und durch das Loch auf der Welle verschraubt.
8. Griff mit dem Hilfsrahmen befestigt ist, durch welche der Mischer in unterschiedlichen Positionen festgelegt ist: in einem Winkel von 40 Grad - Schwerbeton Mischen, einen Winkel von 60 Grad - für die Herstellung von Mauermörtel, einem Winkel von 90 Grad - zum Waschen-tub-Mischer. Der Griff ist mit einem Tuch aus Stahlblech verstärkt, die Spitze des Griffs kann aus einem Stück Gummischlauch bestehen. Zur Befestigung an dem Kippachse Mischern entsprechenden
9. Mischer in Position mit Löchern Neigungsverstellung bogenförmigen Sektor verwendet wird. Er ist aus einer Metallplatte auf der Bahre mit einem Bolzen an der Öse befestigt verschweißten hergestellt. Zur Befestigung wird ein Stift mit einem geeigneten Durchmesser verwendet, der bequem mit einer Kette am Rahmen befestigt wird.
10. Alle Rahmenteile werden von der Skala abgeschabt und mit Metallfarbe bemalt. Reibelemente werden mit jedem axialen Schmiermittel geschmiert.

Verwenden eines Betonmischers

Die Komponenten werden manuell geladen, wenn der Betonmischer 20-40 Grad geneigt ist. Die Reihenfolge des Ladens der Komponenten:

• Wasser-Zement-Sand
• Grobfraktion( Schotter, Kies, Betonstein).

durchschnittliche Zeit von Betonmischmaschinen - 3 bis 5 Minuten. Entladen der Mischung durch den Rahmen des Eimers durch Drehen des Griffes, der Stift die Schaufel in der gewünschten Position hält, wobei der Sektor dejustiert genommen wird.

Kies in den Mischer Beladung muß nach der Arbeit bucket Mischer von Lösungsrückständen gereinigt werden, für die ihr Maximum, den Hals und leicht von außen abgegriffen abgesenkt, mit Wasser gewaschen, falls erforderlich.

Die Leistung eines Betonmischers ermöglicht es Ihnen, die Bandfundamente eines Privathauses oder einer Hütte für mehrere Arbeitstage zu füllen. Mit einer qualitativ hochwertigen Teilefertigung verfügt der Betonmischer über ausreichende Festigkeit und Ressourcen, so dass er für zehn Jahre oder länger verwendet werden kann.

Der Antrieb kann mit einem Elektro- oder Benzinmotor betrieben werden, Sie können aber auch den einfachsten Betonmischer mit einem Handantrieb bedienen. Für den elektrischen Antrieb ist es möglich, den Elektromotor von der Waschmaschine zu verwenden - es wird den notwendigen Aufwand und die Geschwindigkeit der Rotation zur Verfügung stellen. Betonmischer mit Elektromotor ist einfach zu bedienen, erfordert jedoch eine Verbindung mit dem Netzwerk, was den Anwendungsbereich beschränkt. Benzinmotoren vom Motorrad machen das Gerät vielseitig, der Betonmischer kann auf jeder Baustelle eingesetzt werden.