Schweißtechnologie Dank modernem Fortschritt und Technologien können wir in fast allen Bereichen unserer Tätigkeit, einschließlich der Wasserversorgung, nur die besten Materialien und Geräte verwenden. Wir alle erinnern uns, wie eine ziemlich lange Zeit Wasserversorgung mit Hilfe von Metallrohren durchgeführt wurde. Dann wurden sie durch Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre ersetzt, die für einen relativ kurzen Zeitraum einen erheblichen Teil der Metall- und Gusseisen-Gegenstücke vom Markt ersetzten. Die Verwendung von Metallkunststoffprodukten ist jedoch nicht immer praktisch, so dass eine weitere Option auf dem Markt erschien - HDPE-Rohre, die im Bereich der Wasserversorgung schnell nachgefragt wurden. 
HDPE-Rohr ist ein Produkt aus Niederdruck-Polyethylen, dessen helle Vorteile sind:
- geringes Gewicht;
- keine Wechselwirkungen mit Wasser, so dass der Metallschlag in der Vergangenheit geblieben ist;
- ist nicht korrodiert, was bei unterirdischen Installationen die Isolierung des Rohres überflüssig macht;
- Langlebigkeit, das Rohr wird nicht beschädigt, wenn Wasser gefriert;
- ist einfach zu montieren die Pipeline;
- niedrige Kosten.
Die Schweißtechnik besteht darin, die Rohrkanten auf eine Temperatur zu erhitzen, bei der das Polyethylen viskos wird. Danach werden die erhitzten Kanten unter Druck verbunden und bis zum Abkühlmoment gehalten. 
Stumpfschweißen wird in mehreren Stufen ausgeführt:
- Montage und Befestigung von Rohren im Zentralisator der Schweißmaschine;
- Trimmen durch Anbringen eines Gesichtsstücks an der Zentriervorrichtung zwischen den Rohrenden;
- Sichtprüfung der Übereinstimmung der Enden sowie Überprüfung der Lücke zwischen ihnen.
- Erhitzen und Schmelzen der Enden.
- Verbindung der Enden unter Druck und deren weitere Kühlung.
Beim Stumpfschweißen ist es besonders wichtig, die Erwärmungstemperatur der Enden, die Aufheizzeit und den Druck während der Verbindung zu kontrollieren.
Stumpfschweißregeln
Stumpfschweißen von HDPE-Rohren sollte nur auf ebenen und harten Untergründen( Bretter, Asphalt usw.) durchgeführt werden. Es ist notwendig, die Ausrichtung der geschweißten Rohre sicherzustellen( der Achsenunterschied sollte 10% der Wanddicke nicht überschreiten).Nicht schweißbare Enden müssen mit Stopfen verschlossen werden, um Zugluft zu vermeiden und eine konstante Verbindungstemperatur zu gewährleisten. 
Vor Beginn der Arbeiten müssen die Enden mit einem fusselfreien Tuch und den Klemmen des Zentriergeräts abgewischt werden. Rohre müssen so positioniert werden, dass ihre Markierung in derselben Linie liegt. Es ist auch notwendig, Staub und verschiedene Mikropartikel durch eine Testverbindung von der Heizvorrichtung zu entfernen. Bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 180 mm müssen zwei Testverbindungen hergestellt werden. 
Die Schleifscheiben müssen vor dem Schleifen unbedingt abgewischt werden. Nach der abschließenden Ausrichtungsprüfung können Sie direkt zum Stumpfschweißprozess weitergehen.
Durchschnittspreis für Schweißdienstleistungen für HDPE-Rohre
Der Preis von Schweißarbeiten für Rohre direkt beim Kunden hängt normalerweise von deren Durchmesser, Schweißart, Anzahl der Verbindungen 
