Zweigeschossige Gipskartondecken - was ist das und wofür ist es gemacht?
Eine gewöhnliche abgehängte Decke ist einfach eine Gipskartonplatte, die horizontal auf der Unterseite des Bodens befestigt ist. Für die Installation werden normalerweise verschiedene Profile verwendet, ebenso wie Befestigungselemente, mit denen die Elemente, die den Rahmen bilden, nicht nur starr an der Decke befestigt sind, sondern auch senkrecht zueinander. Reicht das, um eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten? Zweifellos. Kann man eine solche Grenze als Designentscheidung bezeichnen? Kaum.
Um einen einzigartigen Stil des Raumes zu schaffen, brauchen Sie nicht nur hochwertige Wand- und Bodenveredelungen, sondern auch ein gut gestaltetes Interieur, aber auch mindestens zweistufige Gipsplattendecken, also Stufen. Und wenn zu ihnen immer noch die Beleuchtungselemente hinzugefügt werden, die durch Vorsprünge auf der aufgerichteten Konstruktion gelegen sind, wird der Raum genau diesen einzigartigen Stil erhalten, den so viele Meister suchen, ohne jeden speziellen, jedoch Erfolg.
Die Eigenschaften der Struktur können unterschiedlich sein, auch wenn die Wasserbeständigkeit trotz der Tatsache, dass das Material auf der Basis von Gips hergestellt wird. Tatsache ist, dass es früher nur eine Art von Trockenbau gab, aber es war immer noch, als dieses Material gerade erst entwickelt wurde. Heute können Sie mindestens 4 Arten nennen: die gleiche, normale, dann feuchtigkeitsbeständige, dann feuerfeste und schließlich universelle Platten, die gleichzeitig Widerstand gegen Feuer und Feuchtigkeit kombinieren.
Diese Materialien unterscheiden sich in der Farbe: normale Gipskarton - grau mit einer blauen Inschrift auf der Rückseite, wasserfest - grün mit einer blauen Inschrift, feuerfest - grau mit einer roten Inschrift, und eine universelle - grün mit einer roten Markierung. Wie Sie sehen können, ist alles einfach, es genügt, die Materialtafeln genau zu untersuchen und genau das zu nehmen, was Sie brauchen.
Aus welchem Rahmen besteht die abgehängte Decke?
Wie bereits erwähnt, wird der Trockenbau an speziellen Metallprofilen befestigt, während sie vollständig unter den Abdeckblechen verborgen sind, nur die Schrauben sind von außen sichtbar, und auch nur dann, wenn sie mit Kitt bedeckt sind. Was ist jedoch in der Struktur des Frameworks enthalten, welche Elemente sammelt es?
Formen sind nur zwei - sie sind Führungen in Form des Buchstaben P, die notwendig sind, um die Enden des Deckenprofils in ihnen zu legen, die eine C-Form hat und tatsächlich genau die Struktur des Rahmens bildet. Die Führungen haben Löcher mit einem Durchmesser von 8 Millimetern, um das Profil an der Wand zu befestigen, aber die Rahmenelemente benötigen keine Löcher in den Löchern, aber dazu später mehr.
Sehr wichtige Details für das Zusammensetzen mehrerer Deckenebenen. In den meisten Fällen werden Elemente verwendet, um Profile senkrecht zueinander in zwei Ebenen und auf einer Ebene zu verbinden. Die ersten werden benötigt, um zu einer anderen Ebene der Decke zu gelangen, und die zweite - als ein Fadenkreuz für vier Profile, die in einer Ebene rechtwinklig zusammenlaufen.
Sehr oft sind einseitige Elemente zum rechtwinkligen Verbinden in verschiedenen Ebenen gefragt, ebenso wie gleichartige Drehriegel, die zur Montage von vertikalen Gipskartonplatten verwendet werden können. Um den Rahmen auf der Basis zu befestigen, werden neben den Profilführungen Ankeraufhängungen verwendet, die bis zu 25 kg tragen können. Der Abstand zwischen ihnen hängt direkt vom Schweregrad der -Struktur ab.
In der Regel wiegt ein Quadratmeter abgehängter Decke etwa 13 Kilogramm.
Wie werden mehrgeschossige Decken aus Gipskartonplatten hergestellt?
Zuerst wollen wir definieren, dass es zwei Ebenen gibt und dass es so etwas wie ein zweistufiges Skelett gibt. Es ist nicht das Gleiche. Im ersten Fall erhält man eine Differenz zwischen den Ebenen der Gipsbauplattenlagen Lage und der zweiten Begegnung mit der Bezeichnung des Verfahrens des Stützabschnitt an den Kern zu befestigen. In der Tat werden wir beide, die erste, als Ergebnis und die zweite, als ein Mittel, um es zu erreichen.
Also, wir brauchen: shnurootboynoe Gerät, das uns eine Feinbasislayout ermöglicht es zu, Schruppen Bau Messerebene, Metallsäge, Bohrer( vorzugsweise in Kombination mit einem Schraubendreher) mit einer Düsenmühle, Schleifgerät, Behälter mit Spachteln und Kitt. Nun, und natürlich, Trockenbauplatten, sowie Profile und Verbindungselemente, zusammen mit selbstschneidenden Schrauben, Piercing und Bohren.
Zuerst messen wir die Decke und entwerfen die Decke, die wir am Ende sehen wollen. Wir machen Markierungen an der Decke, an denen die Hauptprofile und Führungen vorbeiführen, und bestimmen auch die Position der Verankerungssuspensionen. Stützprofile sind mit einem Abstand von 50 cm angebracht entlang der Blatt Profile an einer Stelle über Blätter und 40 Zentimeter Schritte bei Stapelung. Wenn die Basis aus Beton ist, werden die Anhänger mit Dübeln oder Ankern montiert, wenn die Oberfläche aus Holz ist, wird es genug Schrauben geben. Bei Dübeln werden Löcher mit einem Lochbohrer gebohrt.
Wenn Suspensionen werden fixiert, Set-Profile, ständig das Niveau einer Mindestlänge von 1,2 m unter Verwendung eines Laser-Instrument für den gleichen Zweck. Das Framework kann einstufig oder, wie bereits erwähnt, zweistufig sein. Im ersten Fall werden Fadenkreuze zur senkrechten Verbindung von Profilen in einer Ebene verwendet, und in der zweiten benötigen wir zweistufige Verbindungselemente. Die Profile werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die leicht durch ein dünnes Metall führen.
Führungen werden um den Raum herum installiert, um sowohl das Haupt- als auch das Belastungsprofil zu fixieren. Wenn der erste Frame-Rate ihm zusammengesetzt ist, aber nicht an den Trockenbau, starten Sie den Rahmen der zweiten Ebene zu stärken, ist es eine Form zu geben, die geplant ist. Um bogenförmige Kurven des Profils zu erhalten, werden die Kerben um 90 Grad gedreht, so dass es wirklich C-förmig wird. Wir können mehrstöckige Decken aus Gipskarton mit einer beliebigen Anzahl von Leisten montieren.
Wenn der gesamte Rahmen daran Verkleidungsplatten vollständig montiert, befestigt ist, mit ihren vorgebohrten wahlweise, aber wünschenswert, napilit und in einer angemessenen Weise zu machen Löcher. Nach dem Sägen werden die Kanten der Bleche durch eine Schruppebene bearbeitet, Löcher für die Schaufeln mit einem Bohrer für den Bohrer gebohrt.
Wir heizen die Schrauben nicht während der Installation, aber lassen Sie die Lautsprecher auch nicht. Die Verbindung der Bleche sollte genau auf die Mitte des Profils fallen, so dass die Schrauben an ihren Rändern in einem ausreichenden Abstand von der Naht eindringen. Nach der Installation wird auf die Gelenke serpian und shpaklyuem eingefügt.